激光熔覆合金涂层制备系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种激光熔覆合金涂层制备系统，包括送粉器、氮气供应装置、送粉管路、熔覆用氮气保护供应装置以及复合熔覆加工头。送粉器用于通过送粉管路向复合熔覆加工头送粉。氮气供应装置用于向送粉器送入氮气保护气、以及通过熔覆用氮气保护供应装置向复合熔覆加工头的加工面送入氮气保护气。复合熔覆加工头包括激光熔覆头以及设置在激光熔覆头下方的高频线圈，激光熔覆头设置有与送粉管路连通的送粉管以将粉末送至传输辊表面，通过激光束进行熔覆成型。激光熔覆头下方设置硅钢块，高频线圈绕制在硅钢块的外部，高频线圈工作时形成的高频热源对通过的粉体材料进行快速加热，通过同步加热和闭环温度控制以减小熔覆层裂纹倾向。

【技术实现步骤摘要】
激光熔覆合金涂层制备系统
本技术涉及合金涂层制备
，具体而言涉及一种激光熔覆合金涂层制备系统。
技术介绍
钢厂热轧传输辊是钢材生产过程中的一种传动部件，一条热轧产线由多个传输辊组成，传输辊常见的失效形式为钢材运行中带来的表面磨损，且处在前端轧机牌坊附近的辊子由于钢材表面喷淋冷却水，会导致辊面腐蚀和热疲劳裂纹的产生。传输辊表面性能的好坏直接影响到连轧工序中钢材运行的稳定性，磨损严重的辊面钢材在运动中对传输辊的两端轴径和轴承也会带来很大的冲击，最终造成整个部件的失效。除了传统的电弧堆焊表面强化方式以外，在激光再制造应用领域，目前对传输辊表面修复一般采用高硬度的铁基不锈钢材料，或者采用高硬度的镍基自熔合金粉末，在熔覆过程中一般需要预热处理，二者都具备一定的耐磨性能和抗腐蚀性能，但是一定时间之后辊面依然出现较为严重的磨损沟痕，合金涂层仅靠自身的硬度已无法满足使用要求，这主要是由于传输辊所处的恶劣的工况环境所决定的。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种激光熔覆合金涂层制备系统包括送粉器、氮气供应装置、送粉管路、熔覆用氮气保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光熔覆合金涂层制备系统，其特征在于，包括送粉器、氮气供应装置、送粉管路、熔覆用氮气保护供应装置以及复合熔覆加工头；/n所述送粉器用于通过送粉管路向复合熔覆加工头送粉；所述送粉管路包括连接在送粉器与复合熔覆加工头之间的柔性送粉管道；/n所述氮气供应装置，被设置用于向送粉器送入氮气保护气、以及通过熔覆用氮气保护供应装置向复合熔覆加工头的加工面送入氮气保护气，其中所述熔覆用氮气保护供应装置包括连接到氮气保护喷嘴的气体管道，气体管道中设置有氮气汽化器，气体管道的输出端连接到设置在复合熔覆加工头下方的氮气保护喷嘴，气体管道的输入端与氮气供应装置的气源连通；/n所述复合熔覆加工头包括激光熔覆头以...

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆合金涂层制备系统，其特征在于，包括送粉器、氮气供应装置、送粉管路、熔覆用氮气保护供应装置以及复合熔覆加工头；
所述送粉器用于通过送粉管路向复合熔覆加工头送粉；所述送粉管路包括连接在送粉器与复合熔覆加工头之间的柔性送粉管道；
所述氮气供应装置，被设置用于向送粉器送入氮气保护气、以及通过熔覆用氮气保护供应装置向复合熔覆加工头的加工面送入氮气保护气，其中所述熔覆用氮气保护供应装置包括连接到氮气保护喷嘴的气体管道，气体管道中设置有氮气汽化器，气体管道的输出端连接到设置在复合熔覆加工头下方的氮气保护喷嘴，气体管道的输入端与氮气供应装置的气源连通；
所述复合熔覆加工头包括激光熔覆头以及设置在激光熔覆头下方的高频线圈，其中激光熔覆头设置有与送粉管路连通的送粉管以将粉末送至传输辊表面，通过激光束进行熔覆成型；
所述激光熔覆头与高频线圈之间设置有一环形水冷铜挡板，环形水冷铜挡板下方固定有环形的硅钢块，所述高频线圈绕制在硅钢块的外部，硅钢块形成有自上而下贯穿的中心孔，使高频线圈工作时形成的高频热源对沿着环形水冷铜挡板的中心和环形硅钢块中心孔通过的粉末进行快速加热。


2.根据权利要求1所述的激光熔覆合金涂层制备系统，其特征在于，所述硅钢块为上宽、下窄的锥形结构。


3.根据权利要求1所述的激光熔覆合金涂层制备系统，其特征在于，所述硅钢块设置有用于温度检测的热电偶。


4.根据权利要求1所述的激光熔覆合金涂层制备系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋士春，迟海龙，唱丽丽，于辉勇，
申请(专利权)人：南京中科煜宸激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32