一种铜冶炼过程中所产含铜砷烟灰综合利用的方法技术

本发明专利技术提供了一种铜冶炼过程中所产含铜砷烟灰综合利用的方法，主要包括以下步骤：(A)常压酸浸：将烟灰物料混匀后，取适量的物料在合适的液固比、温度以及酸浓度条件下搅拌浸出，得到浸出料浆；(B)硫化沉铜：步骤(A)中的浸出料浆经固液分离后，向浸出液中加入硫化剂，在适宜的硫铜比和温度条件下，将溶液中铜转化为硫化铜渣；(C)SO

【技术实现步骤摘要】
一种铜冶炼过程中所产含铜砷烟灰综合利用的方法
本专利技术属于湿法冶金与环保
，具体涉及一种铜冶炼过程中所产含铜砷烟灰综合利用的方法。
技术介绍
铜是一种重要的有色金属，在人类文明进程中从青铜时代开始，到几千年后的电气时代，直至当今的信息时代，铜一直是应用最广泛的金属材料之一。近年来我国精炼铜产量已高居世界榜首，但铜资源却较为匮乏，铜精矿自给率严重不足，为缓解我国铜冶炼工业原料紧张这一问题，各冶炼企业处理复杂物料比例逐渐升高，使得低品位、复杂多金属矿被大量开发。由此伴随铜精矿进入熔炼系统的杂质元素也急剧增加，经造锍熔炼和铜锍吹炼之后，其中大部分易挥发物质进入烟气，最终以氧化物或硫酸盐的形态存在于烟灰中，形成铜冶炼烟灰。烟灰中一般包含Cu、Zn、Pb、As、Sb、Bi、Cd、Ag、Au和In等金属元素，若直接排放，其中的重金属会对环境产生巨大的危害；若将其返回铜熔炼系统，会使系统内的有害元素不断累积，降低熔炼系统的处理能力，影响正常生产。故需对铜冶炼烟灰进行资源化处置。中国专利申请“一种含砷铜冶炼烟尘酸浸液砷、铜、锌高效分离与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜冶炼过程中所产含铜砷烟灰综合利用的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：/n(A)常压酸浸：将烟灰物料混匀后，取适量的物料在合适的液固比、温度以及酸浓度条件下搅拌浸出，得到浸出料浆；/n(B)硫化沉铜：步骤(A)中的浸出料浆经固液分离后，浸出渣送铅冶炼系统，向浸出液中加入硫化剂，在适宜的硫铜比和温度条件下，将溶液中铜转化为硫化铜渣返回铜熔炼配料工序，残留溶液为沉铜后液；/n(C)SO

【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼过程中所产含铜砷烟灰综合利用的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
(A)常压酸浸：将烟灰物料混匀后，取适量的物料在合适的液固比、温度以及酸浓度条件下搅拌浸出，得到浸出料浆；
(B)硫化沉铜：步骤(A)中的浸出料浆经固液分离后，浸出渣送铅冶炼系统，向浸出液中加入硫化剂，在适宜的硫铜比和温度条件下，将溶液中铜转化为硫化铜渣返回铜熔炼配料工序，残留溶液为沉铜后液；
(C)SO2还原：步骤(B)中的沉铜后液经SO2气体还原，将溶液中溶解度较高的五价砷还原为低溶解度的三价砷，形成还原后液；
(D)蒸发浓缩、冷却结晶：步骤(C)中的还原后液经蒸发浓缩后，将溶液调整至适宜的砷浓度，在冷却结晶制备工业白砷。


2.根据权利要求1所述的铜冶炼过程中所产含铜砷烟灰综合利用的方法，其特征在于，步骤A中的烟灰物料来自于铜冶炼过程所产的白烟灰，或者铜冶炼过程中其他高铜砷烟尘。


3.根据权利要求1所述的铜冶炼过程中所产含铜砷烟灰综合利用的方法，其特征在于，步骤A中所述的烟灰物料的主要成分为：Cu10～20wt％、As10％～20wt％、Pb15～25wt％、Zn2～5wt％、Sb3～6wt％、Bi3～5wt％。


4.根据权利要求1所述的铜冶炼过程中所产含铜砷烟灰综合利用的方法，其特征在于，步骤A中常压酸浸的具体条件为：浸出剂中酸浓度为0～100g/L，优选75...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝冬冬，熊敬超，朱飞，黄丹，张浩浩，姚明志，万磊，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42