一种减压装置及排焦系统制造方法及图纸

本申请公开了一种减压装置及排焦系统。减压装置包括外壳、减压部。外壳限定出收容腔，收容腔具有预设长度，收容腔在自身的长度方向的两端处分别具有进口和出口。减压部位于收容腔，减压部的中部具有通孔，减压部的外周与收容腔的壁面连接，减压部的背离出口的一侧包括朝出口逐渐收缩的收缩面。其中，减压部的数量为至少两个，各减压部沿收容腔的长度方向布置。本申请通过增加减压部的数量，使得排焦过程中，无需进行阀门控制、充压等操作，实现了排焦过程的连续进行，同时，减压装置可以不具有泄压过滤器，从而避免了泄压过滤滤芯断裂的问题，降低了粗煤气过滤器滤芯断裂的风险，还省去了阀门切换步骤，进而保证了系统的连续稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种减压装置及排焦系统
本申请涉及煤气化领域，尤其涉及一种减压装置及排焦系统。
技术介绍
煤加氢气化是煤粉与高温高压氢气发生加氢裂解、加氢气化等反应，生成富含甲烷的粗煤气，并副产轻质煤焦油及半焦的工艺过程。气化产生的高温高压半焦除了少量被粗煤气带到后系统，大部分从气化炉底部排出。高温高压半焦目前的处理手段是通过气化炉底部的冷却装置冷却，再通过半焦锁斗收集后泄压排出。半焦锁斗泄压前需要与气化炉隔开，然后通过顶部连接的泄完过滤器将锁斗内高压气体排出，剩下常压半焦从锁斗底部排出，再充压与气化炉贯通接料，如此重复排焦过程。目前使用单锁斗排焦，由于半焦堆密度较轻，很容易被气体带起进入泄压过滤器，造成泄压过滤器滤芯压差过大断裂，如果缓慢泄压，排焦时间过长，半焦在气化炉底部大量堆积，不仅容易堵塞气化炉底部排焦口，还会被粗煤气大量带出到后系统，使后系统粗煤气过滤器过滤半焦负荷增加，加大了粗煤气过滤器滤芯断裂的风险，系统不能连续稳定运行。如果换成双锁斗排焦，两个锁斗需要通过阀门切换，相互交替排焦，不仅增加了大量的设备成本，而且和单锁斗排焦一样，阀门切换操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压装置，其特征在于，包括：/n外壳，限定出收容腔，所述收容腔具有预设长度，所述收容腔在自身的长度方向的两端处分别具有进口和出口；/n减压部，位于所述收容腔，所述减压部的中部具有通孔，所述减压部的外周与收容腔的壁面连接，所述减压部的背离所述出口的一侧包括朝所述出口逐渐收缩的收缩面；/n其中，所述减压部的数量为至少两个，各所述减压部沿所述收容腔的长度方向布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种减压装置，其特征在于，包括：
外壳，限定出收容腔，所述收容腔具有预设长度，所述收容腔在自身的长度方向的两端处分别具有进口和出口；
减压部，位于所述收容腔，所述减压部的中部具有通孔，所述减压部的外周与收容腔的壁面连接，所述减压部的背离所述出口的一侧包括朝所述出口逐渐收缩的收缩面；
其中，所述减压部的数量为至少两个，各所述减压部沿所述收容腔的长度方向布置。


2.如权利要求1所述的减压装置，其特征在于，
各所述减压部的通孔的轴线重合。


3.如权利要求1所述的减压装置，其特征在于，还包括：
流化部，数量为至少一个，所述流化部用于向所述减压部背离所述出口的一侧提供松动气。


4.如权利要求3所述的减压装置，其特征在于，
所述流化部包括管路，所述管路具有出气口和进气口；
所述出气口位于所述收缩面和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，周三，马志超，方科学，王奕唯，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13