【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料气化制碳装置
本专利技术涉及一种生物质颗粒燃料气化制碳装置,属于生物质热解气化制碳
技术介绍
我国生物质资源丰富,生物质资源的利用也越来越得到大众重视。生物质颗粒燃料中挥发分含量高,在户用生物质颗粒炉具的实际使用中,普遍存在燃烧不充分导致氮氧化物、颗粒物、一氧化碳等污染物排放较高的问题。与生物质颗粒燃料相比,生物质颗粒热解后制取的焦炭中挥发分含量明显降低,固定炭含量大幅提高,在燃烧特性上更加接近煤炭。因此,生物质颗粒热解制取焦炭的研究正逐渐进入科研人员的视野。现有的生物质颗粒热解制取焦炭工艺存在不少问题,比如控制热解参数的精准程度不高、热解工况参数与热解气体的组分之间关系不清晰、热解装置过于复杂、气化制碳设备自动化程度较低等。因此,研究新型的生物质颗粒气化制碳装置及控制方法对实现规模化的生物质清洁利用具有重要作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有生物质颗粒燃料气化制碳技术的不足之处,提供一种生物质颗粒燃料气化制碳装置,该装置采用下进料上排碳的结构,利用高温 ...
【技术保护点】
1.一种生物质颗粒燃料气化制碳装置,其特征在于,包括进料系统、燃烧系统、送风系统、点火系统、喷淋系统、储碳系统、冷却系统和控制系统;其中,/n所述进料系统包括料仓(1),以及与料仓(1)下部依次连通的进料绞龙(2)和进料管(10);/n所述燃烧系统包括与进料管(10)连通的燃烧室(19)、分别位于燃烧室(19)内部和顶部的燃烧绞龙(16)和限位导流盖板(17)、以及位于燃烧室(19)底部用于驱动燃烧绞龙(16)的电动机(32);/n所述送风系统包括分别通过一次风管和二次风管与燃烧室(19)底部、中部连通的一次风鼓风机(9)和二次风鼓风机(4),以及与一次风管和二次风管连通的 ...
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料气化制碳装置,其特征在于,包括进料系统、燃烧系统、送风系统、点火系统、喷淋系统、储碳系统、冷却系统和控制系统;其中,
所述进料系统包括料仓(1),以及与料仓(1)下部依次连通的进料绞龙(2)和进料管(10);
所述燃烧系统包括与进料管(10)连通的燃烧室(19)、分别位于燃烧室(19)内部和顶部的燃烧绞龙(16)和限位导流盖板(17)、以及位于燃烧室(19)底部用于驱动燃烧绞龙(16)的电动机(32);
所述送风系统包括分别通过一次风管和二次风管与燃烧室(19)底部、中部连通的一次风鼓风机(9)和二次风鼓风机(4),以及与一次风管和二次风管连通的空压机(6),一次风管和二次风管并联后与固定于燃烧室(19)顶部的集气罩(18)连通,与燃烧室(19)形成一次风回路和二次风回路;
所述喷淋系统包括通过喷淋管路连通的喷水水泵(12)和固定在燃烧室(19)顶部内的淋水喷嘴(14);
所述点火系统包括与燃烧室(19)下部连通的电热丝(34)和点火风机(35);
所述储碳系统位于燃烧室(19)外侧,包括依次连通的上焦炭通道(21)、中部储碳室(24)、下焦炭通道(26)和底部储碳室(28),上焦炭通道(21)与燃烧室(19)上部侧壁的焦炭出口连通;
所述冷却系统位于燃烧室(19)外侧,包括冷凝器(25)、冷却水循环水水泵(36)、包裹于上焦炭通道(21)外侧的上冷却套管(22)和包裹于下焦炭通道(26)外侧的下冷却套管(38);冷凝器(25)的出水口与冷却水循环水水泵(36)连接,冷却水循环水水泵(36)通过冷却进水管(38)分别与上冷却套管(22)和下冷却套管(38)的进水口连...
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