防紫外线保护膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种防紫外线保护膜，其包括四层，第一层为合金薄膜，第二层为防紫外线层，第三层为胶黏剂层，第四层为离合膜层。（1）将防紫外线层涂料上机涂布，基材为合金薄膜；（2）然后上胶黏剂，附上离合膜即可。本发明专利技术的防紫外线保护膜涂层材料均匀的附着在薄膜基材表面，并通过与胶黏剂层良好的兼容性，赋予产品优良的高抗氧性、抗蠕变性，优秀的耐刮擦性、防指纹性以及憎水性能，达到最佳的使用效果，从而保证了最终产品使用的安全性、稳定性和持久性。

【技术实现步骤摘要】
防紫外线保护膜及其制备方法
本专利技术属于离合模
，具体涉及一种防紫外线保护膜及其制备方法。
技术介绍
纳米二氧化钛对大肠杆菌具有抗菌效果，然后在上下底层，再各贴合一层聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯合金离型薄膜，除了具备聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的耐化学腐蚀性和易加工性外，还具备了聚碳酸酯（PC）的强度和耐热性，此外，作为窗膜保护产品，还应当具有缓冲撞击，防止玻璃爆裂，或防止玻璃不慎撞击造成玻璃的破碎飞散，减少玻璃的隐性伤害，保障用户安全，同时还需保持屏幕面玻璃特有的光泽，质感和提高表面硬度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防紫外线保护膜及其制备方法，该防紫外线保护膜涂层材料均匀的附着在薄膜基材表面，并通过与胶黏剂层良好的兼容性，赋予产品优良的高抗氧性、抗蠕变性，优秀的耐刮擦性、防指纹性以及憎水性能，达到最佳的使用效果，从而保证了标最终产品使用的安全性、稳定性和持久性。本专利技术防紫外线保护膜包括四层，第一层为合金薄膜，第二层为防紫外线层，第三层为胶黏剂层，第四层为离合膜层。本专利技术所述合金薄膜为聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯合金离型薄膜，所述合金薄膜，以重量份数计，由以下成分制成：聚碳酸酯100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯20-30份、酯交换催化剂甲醇钠0.1-0.2份、抗氧剂1-2份、钛酸酯偶联剂2-5份、成核剂0.5-1份。聚碳酸酯(PC)具有良好的冲击强度和热稳定性，但是熔体粘度大，加工流动性较差，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)有较低的熔体粘度，加工流动性好，但是相比于PC抗冲性能差，PC是非结晶性聚合物，PET是结晶性聚合物，结构上的差异导致PC与PET相容性差，直接共混两者的优势很难发挥出来，导致PC/PET合金性能较差。因此加入了酯交换催化剂甲醇钠使聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯产生酯交换反应以改善两种树脂的相容性。加入钛酸酯偶联剂，除了能够改善合金薄膜与防紫外线层的粘结性，还能改善合金薄膜的收缩性，使其收缩性与防紫外线层接近，两层之间不易脱离。本专利技术所述本专利技术所述合金薄膜的制备方法如下：（1）将各物料按比例称好，放入高速混合机中混合均匀，混合时间5-10分钟，混合转速1000-1200转/分钟，然后放出物料；（2）将上述混配好的物料投入到双螺杆挤出机中挤出片材，然后进行四辊压延，压延温度为195-265℃，然后在180-200℃范围内双向拉伸，即得本专利技术所述合金薄膜。本专利技术所述防紫外线层，以重量份数计算，由以下成分制成：聚乙烯醇4-7份、六亚甲基二异氰酸酯0.02-0.2份、水性丙烯酸乳液5-7份、表面活性剂0.005-0.01份、催化剂0.001-0.005份，消泡剂0.003-0.005份、流平剂0.01-0.05份、纳米二氧化钛15-20份、纳米纤维素5-15份、去离子水80-85份。所述的催化剂为对甲苯磺酸。所述的消泡剂为BYK-012。所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠。所述的流平剂为丙烯酸类流平剂金团KEPERSURF-157。本专利技术所述防紫外线层涂料的制备方法如下：1)将纳米二氧化钛、纳米纤维素按比例混合，在球磨机上混合均匀；2)将步骤1)混合好的粉末装入石墨模具中，采用热压烧结工艺进行制备，热压烧结温度为1000-1200℃，保温时间为1-2小时，超细粉碎，得到纳米陶瓷粉末；3）将聚乙烯醇与去离子水混合搅拌，搅拌速度为50-100转/分钟，加热至90-100℃，恒温1-2h后加入水性丙烯酸乳液、消泡剂、流平剂、表面活性剂，降温至30-50℃，然后六亚甲基二异氰酸酯和催化剂，升温至50-60℃恒温反应2-3h，充分搅拌,最后加入步骤2）制备得到的纳米陶瓷粉末，高速混合均匀转速为500-1000转/分钟。本专利技术所述的胶黏剂层为二甲基硅油。本专利技术所述的离合膜层为聚乙烯或者PVC膜。在上述技术方案中，所述防紫外线保护膜的厚度为50-60μm，其中，合金薄膜的厚度为10-15μm，防紫外线层的厚度为20-25μm，胶黏剂层的厚度为5-10μm，离合膜层的厚度为10-15μm。本专利技术防紫外线保护膜的制备方法如下：（1）将防紫外线层涂料上机涂布，基材为合金薄膜；（2）然后上胶，附上离合膜即可。本专利技术的有益效果如下：本专利技术的防紫外线保护膜具有较高的耐化学腐蚀性、易加工性、拉伸强度以及耐热性，具有较高的透光率、稳定的剥离强度及易清洁性能，具备良好的高抗氧性、抗蠕变性、耐刮擦性、防指纹性以及憎水性能，产品更具有天空自然蓝的颜色，让环境更舒适。具体实施方式实施例1合金膜层配方：以重量份数计算，由以下成分制成：聚碳酸酯100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯25份，酯交换催化剂甲醇钠0.15份、抗氧剂10101份，钛酸酯偶联剂4份；成核剂纳米二氧化硅0.5-1份。合金膜层制备方法：（1）将各物料按比例称好，放入高速混合机中混合均匀，混合时间8分钟，混合转速1200转/分钟，然后放出物料；（2）将上述混配好的物料投入到双螺杆挤出机中挤出片材，然后进行四辊压延，压延温度为220℃，然后在190℃范围内双向拉伸，即得本专利技术所述合金薄膜，膜厚为15μm。防紫外线层配方；以重量份数计算，由以下成分制成：聚乙烯醇5份、六亚甲基二异氰酸酯0.05份、水性丙烯酸乳液6份、表面活性剂0.008份、催化剂0.003份，消泡剂BYK-0120.004份、流平剂金团KEPERSURF-1570.03份、纳米二氧化钛16份、纳米纤维素8份、去离子水80份；所述的催化剂为对甲苯磺酸；所述的消泡剂为BYK-012；所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠；所述的流平剂为丙烯酸类流平剂。制备方法如下：1)将纳米二氧化钛、纳米纤维素按比例混合，在球磨机上混合均匀；2)将步骤1)混合好的粉末装入石墨模具中，采用热压烧结工艺进行制备，热压烧结温度为1200℃，保温时间为1小时，粉碎，得到纳米陶瓷粉末；3）将聚乙烯醇与去离子水混合搅拌，搅拌速度为70转/分钟，加热至95℃，恒温1h后加入水性丙烯酸乳液、消泡剂、流平剂、表面活性剂，降温至30℃，然后六亚甲基二异氰酸酯和催化剂，升温至60℃恒温反应2h，充分搅拌,最后加入步骤2）制备得到的纳米陶瓷粉末，高速混合均匀转速为1000转/分钟。防紫外线保护膜的制备方法如下：（1）将防紫外线层涂料上机涂布，基材为合金薄膜；（2）然后胶黏剂，附上离合膜即得防紫外线保护膜，合金薄膜的厚度为15μm，防紫外线层的厚度为20μm，胶黏剂层的厚度为10μm，离合膜层的厚度为10μm。实施例1的技术性能指标如下：1）剥离力：≥1500gf/25mm；2）厚度：50±2um；3）硬度：2H；4）透光率：≥90%；5）雾度：≤0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防紫外线保护膜，其特征在于包括四层，第一层为合金薄膜，第二层为防紫外线层，第三层为胶黏剂层，第四层为离合膜层。/n

【技术特征摘要】
1.一种防紫外线保护膜，其特征在于包括四层，第一层为合金薄膜，第二层为防紫外线层，第三层为胶黏剂层，第四层为离合膜层。


2.根据权利要求1所述的防紫外线保护膜，其特征在于所述合金薄膜，以重量份数计算，由以下成分制成：聚碳酸酯100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯20-30份、酯交换催化剂甲醇钠0.1-0.2份、抗氧剂1-2份，钛酸酯偶联剂2-5份、成核剂0.5-1份。


3.根据权利要求2所述的防紫外线保护膜，其特征在于合金薄膜的制备方法如下：
（1）将各物料按比例称好，放入高速混合机中混合均匀，混合时间5-10分钟，混合转速1000-1200转/分钟，然后放出物料；
（2）将上述混配好的物料投入到双螺杆挤出机中挤出片材，然后进行四辊压延，压延温度为195-265℃，然后在180-200℃范围内双向拉伸，即得本发明所述合金薄膜。


4.根据权利要求1所述的防紫外线保护膜，其特征在于所述防紫外线层，以重量份数计算，由以下成分制成：聚乙烯醇4-7份、六亚甲基二异氰酸酯0.02-0.2份、水性丙烯酸乳液5-7份、表面活性剂0.005-0.01份、催化剂0.001-0.005份，消泡剂0.003-0.005份、流平剂0.01-0.05份、纳米二氧化钛15-20份、纳米纤维素5-15份、去离子水80-85份。


5.根据权利要求4所述的防紫外线保护膜，其特征在于所述的催化剂为对...

【专利技术属性】
技术研发人员：江敏，
申请(专利权)人：湖南尚鑫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43