高韧性UV罩光清漆的制备方法技术

本申请涉及涂料领域，具体公开了一种高韧性UV罩光清漆的制备方法。高韧性UV罩光清漆的制备方法具体制备步骤为：S1、将去离子水、甲醇和四甲氧基硅烷搅拌混合并滴加盐酸，旋蒸、浓缩、凝胶，得改性气凝胶；S2、将干燥气凝胶与二氧化钛搅拌混合并研磨过筛，疏水改性处理，得混合凝胶液；S3、以丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯为单体，自由基聚合得改性聚丙烯酸酯；S4、分别称量UV丙烯酸酯、改性聚丙烯酸酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基异丁基甲酮、二异丁基酮、光引发剂和流平剂，搅拌混合得所述高韧性UV罩光清漆。本申请的高韧性UV罩光清漆可用于电子材料手机或电脑平面漆，该漆膜提高通过气凝胶和凝胶改性，有效提高了涂层的韧性强度。

【技术实现步骤摘要】
高韧性UV罩光清漆的制备方法
本申请涉及涂料领域，更具体地说，它涉及一种高韧性UV罩光清漆的制备方法。
技术介绍
在电子行业中，通过对电子产品表面或者材料表面涂覆罩光清漆，以改善材料的耐冲击性、装饰性、防腐性、耐老化性，具有良好的效果和显著的作用，所以现如今电子产品的涂装过程中，对罩光清漆的需求日益增多。一直以来，罩光清漆都以溶剂型为主，近年来随着环保意识的强化，现有的涂料加工过程中，对挥发性有机物排放进行了限制，市场对水性涂料的需求不断增长，同时为降低VOC排放，普遍采用溶剂型罩光清漆搭配水性紧凑型短工艺，但是由于溶剂型罩光清漆的存在，该方案仍含有相对较高的VOC排放。如果使用水性罩光清漆替代现有的溶剂型罩光清漆，可以进一步降低VOC的排放。现有技术可参考公开号为CN111117471A的中国专利技术专利，其公开了一种超耐钢丝绒耐黄变水性UV罩光清漆及其制备方法。为了制备不含VOC的一种耐钢丝绒耐黄变水性UV罩光清漆，提供一种超耐钢丝绒耐黄变水性UV罩光清漆，包括以下组分：水性丙烯酸树脂、有机氟有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高韧性UV罩光清漆的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：/nS1、按质量比1:3～5:10～15，将去离子水、甲醇和四甲氧基硅烷搅拌混合并滴加盐酸，经保温反应后，旋转蒸发浓缩并收集旋蒸发液，再按质量比1:2～3:10，将旋蒸液、氨水添加至分散溶剂中凝胶处理后，再干燥制备得干燥气凝胶；/nS2、将干燥气凝胶与纳米二氧化钛颗粒搅拌混合并研磨过筛，活化处理后，收集活化颗粒并疏水改性处理，收集反应液并离心分离并收集下层沉淀，洗涤得混合凝胶液；/nS3、以丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯为单体，与混合凝胶液混合并自由基聚合，得改性聚丙烯酸酯；/nS4、按重量份数计，分别称量25～30份UV丙...

【技术特征摘要】
1.一种高韧性UV罩光清漆的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：
S1、按质量比1:3～5:10～15，将去离子水、甲醇和四甲氧基硅烷搅拌混合并滴加盐酸，经保温反应后，旋转蒸发浓缩并收集旋蒸发液，再按质量比1:2～3:10，将旋蒸液、氨水添加至分散溶剂中凝胶处理后，再干燥制备得干燥气凝胶；
S2、将干燥气凝胶与纳米二氧化钛颗粒搅拌混合并研磨过筛，活化处理后，收集活化颗粒并疏水改性处理，收集反应液并离心分离并收集下层沉淀，洗涤得混合凝胶液；
S3、以丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯为单体，与混合凝胶液混合并自由基聚合，得改性聚丙烯酸酯；
S4、按重量份数计，分别称量25～30份UV丙烯酸酯、55～60份改性聚丙烯酸酯、15～20份醋酸乙酯、15～20份醋酸丁酯、5～10份甲基异丁基甲酮、3～5份二异丁基酮、2～5份光引发剂和0.5～1.5份流平剂，分步添加并多次搅拌混合，即可制备得所述高韧性UV罩光清漆。


2.根据权利要求1所述的高韧性UV罩光清漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S1的具体制备步骤为：
S11、将去离子水、甲醇和四甲氧基硅烷搅拌混合，收集混合液并滴加盐酸，保温反应后，旋转蒸发处理并收集旋蒸液；
S12、将旋蒸液和氨水添加至N，N-二甲基甲酰胺中，搅拌混合并置于室温下凝胶处理，超临界二氧化碳干燥处理，收集得干燥气凝胶颗粒。


3.根据权利要求1所述的高韧性UV罩光清漆的制备方法，其特征在于，步骤S2所述的活化处理为：将干燥气凝胶颗粒与纳米二氧化钛颗粒搅拌混合并研磨过筛，收集过筛颗粒并置于干燥箱中活化处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王屹皓，马明华，邵香民，王霖龙，
申请(专利权)人：太仓康源化建医药有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32