一种废旧泡沫聚苯乙烯回收装置及回收方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种废旧泡沫聚苯乙烯回收装置及回收方法，包括漂盘处理装置、沉淀罐和萃取罐；所述回收方法包括使用高压乙酸乙酯流切割聚苯乙烯泡沫；使用乙酸乙酯溶解聚苯乙烯泡沫和回收乙酸乙酯的步骤。本发明专利技术可以在完全封闭的条件下完成废旧漂盘或聚苯乙烯泡沫板的分割和溶解，在处理废旧漂盘或聚苯乙烯泡沫板时，安全、清洁，不会产生粉尘，无有毒气体，只需提前将漂盘处理干净即可。通过溶解后沉淀得到的聚苯乙烯，体积仅为聚苯乙烯泡沫的1/40。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧泡沫聚苯乙烯回收装置及回收方法
本专利技术属于再生资源处理设备领域，涉及漂盘处理设备。
技术介绍
烤烟漂盘通常是一次性的，育苗移栽后基本就被废弃，堆在库房并没有较好的处理方式。烤烟漂盘的材料是聚苯乙烯，聚苯乙烯泡沫塑料是一种不可降解的“白色污染”，其密度仅为每立方米20kg左右，密度小、质量轻，不能通过填埋的方式进行处理。现有技术中包括多种废旧塑料的专利技术，例如废旧塑料回收机械，多为热塑螺杆挤出式，将废旧塑料在机内加热熔融后经剪切挤出成形。其主要缺点：1.泡沫塑料废弃物表观密度小、导热系数低，回收时运费高，能耗高，效益差；2.在机内高温熔融，造成塑料老化，质量差。现有技术还公开了一种废旧聚苯乙烯泡沫塑料回收工艺，采取(甲苯)：V(二氯乙烷)＝(0.8～0.9)作为溶剂来溶解废弃的聚苯乙烯发泡塑料，溶剂具有毒性，并且甲苯为3类致癌物。现有技术还公开了聚苯乙烯泡沫的粉碎装置，使用粉碎刀进行粉碎。因聚苯乙烯重量轻，造粒后易飞舞，车间空气质量非常差。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术目的在于提供一种废旧泡沫聚苯乙烯回收装置，使用该装置处理废旧农用漂盘，无污染，对人安全。本专利技术的另一目的在于提供一种废旧泡沫聚苯乙烯回收方法，该方法使用无毒的乙酸乙酯作为溶解液，并且通过回收循环利用乙酸乙酯，乙酸乙酯的消耗量仅为3％，节能环保。专利技术人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是，提供一种废旧泡沫聚苯乙烯回收装置，所述聚苯乙烯泡沫为农用漂盘，包括漂盘处理装置、沉淀罐和萃取罐；所述漂盘处理装置包括用于支撑漂盘的漂盘支架，用于盛放乙酸乙酯的第二箱体，用于分割所述漂盘的溶剂切割装置，所述溶剂切割装置包括喷射所述溶剂的高压喷头，用于承接所述被分割的漂盘碎片和溶剂的第一箱体；所述第一箱体通过管道连接沉淀罐，所述沉淀罐通过管道连接萃取罐，所述萃取罐通过管道连接第二箱体。根据本专利技术废旧泡沫聚苯乙烯回收装置的一个实施方式，还包括用于向废旧农用漂盘喷淋所述溶剂的喷淋装置。根据本专利技术废旧泡沫聚苯乙烯回收装置的一个实施方式，所述第一箱体与所述第二箱体连体设置，所述第一箱体与所述第二箱体之间通过滤网或滤膜或滤板连通。根据本专利技术废旧泡沫聚苯乙烯回收装置的一个实施方式，所述溶剂切割装置包括顺次连接的第一进液管、第一泵、第一出液管和高压喷头；所述第一进液管的自由端位于所述第二箱体内。根据本专利技术废旧泡沫聚苯乙烯回收装置的一个实施方式，所述喷淋装置包括顺次连接的第二进液管、第二泵和第二出液管，所述第二进液管的自由端位于所述第二箱体内。根据本专利技术废旧泡沫聚苯乙烯回收装置的一个实施方式，还包括用于加热所述溶剂的加热装置。根据本专利技术废旧泡沫聚苯乙烯回收装置的一个实施方式，所述第一箱体上设置有进盘口，所述进盘口上安装有进盘轨；所述漂盘支架包括一进盘轨，所述进盘轨上设置有卡槽，所述进盘轨一端设置在所述第一箱体外，进盘轨的另一端设置在所述第一箱体内；所述高压喷头设置在所述第一箱体内；所述高压喷头位于进盘轨的末端正上方；所述进盘轨的第一箱体内近进盘口端设置有回流孔；所述高压喷头为旋转式喷头或滑动式喷头。根据本专利技术废旧泡沫聚苯乙烯回收装置的一个实施方式，所述沉淀罐的管体内水平设置有陶瓷滤芯板，所述陶瓷滤芯板上方为沉淀箱，陶瓷滤芯板的下方为抽滤箱；所述沉淀箱设置有溶解液进口和乙醇添加口，所述抽滤箱设置有沉淀排出口和抽滤口；所述陶瓷滤芯板上设置有刮刀；所述沉淀箱溶解液进口与所述第一箱体通过管道连通；所述抽滤箱抽滤口通过管道与所述萃取罐连通。根据本专利技术废旧泡沫聚苯乙烯回收装置的一个实施方式，所述萃取罐设置有混合液入口、萃取液添加口、排液口和回收口；所述混合液入口通过管道与所述抽滤口连通；所述回收口通过管道与所述第二箱体连通。本专利技术还提供了一种基于前述装置的废旧泡沫聚苯乙烯回收方法，包括如下步骤：S1：清洁废旧聚乙烯泡沫，S2：使用高压乙酸乙酯流切割聚苯乙烯泡沫；S3：使用乙酸乙酯溶解聚苯乙烯泡沫，得到溶解液；溶解温度设置为45～50℃；S4：向溶解液中添加乙醇，得到聚苯乙烯沉淀，固液分离，得到聚苯乙烯和乙酸乙酯与乙醇的混合液；S5：向乙酸乙酯与乙醇的混合液中添加饱和碳酸钠进行萃取，分离得到乙酸乙酯和乙醇碳酸钠水溶液；S6：将步骤5所得乙酸乙酯循环用于切割和溶解聚苯乙烯泡沫。与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：a)本专利技术通过使用可溶解聚苯乙烯的溶剂切割漂盘，将漂盘的分割和溶解进行技术融合，在分割漂盘时不会产生飞舞的颗粒，漂盘可被分割为薄片或细小的颗粒，在溶剂溶能够更快的溶解。b)本专利技术的一个实施例中，使用乙酸乙酯溶解聚苯乙烯安全无毒，使用乙酸乙酯完全溶解聚苯乙烯后，再进行聚苯乙烯的分离提取即可。c)本专利技术的一个实施例中，将切割装置设置在箱体内，整个漂盘的分解和溶解过程都可以在完全封闭的环境中完成，既安全，又清洁。d)本专利技术的一个实施例中，通过设置加热装置，可对溶剂进行加热。将乙酸乙酯加热至50℃左右，有利于提高聚苯乙烯的溶解速度。e)本专利技术的一个实施例中，漂盘在第一箱体内先通过溶剂喷淋装置喷淋，再通过切割装置切割，即在切割之前就开始对漂盘进行初步溶解，有利于缩短溶解时间。f)本专利技术的一个实施例中，聚苯乙烯的回收简便快捷，所有溶剂都可以循环使用，绿色节能环保。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术废旧聚苯乙烯泡沫回收装置俯视结构示意图。图2是图1的立体结构示意图。图3是图1的另一视角立体结构示意图。图4是本专利技术废旧聚苯乙烯泡沫回收装置中漂盘处理装置一较佳实施例的前视示意图。图5是图4的左视示意图。图6是图4的右视示意图。图7是图4的俯视示意图。图8是图4的立体结构示意图。图9是图5中A-A剖视示意图。图10是图4中B-B剖视示意图。图11是图4立体机构透视示意图。图12是本专利技术废旧聚苯乙烯泡沫回收装置中萃取罐俯视示意图。图13是图12中C-C剖视示意图。图14是图12中D-D剖视示意图。图中标记分别为：100漂盘处理装置，110第一箱体，111进盘口，112进盘轨，113卡槽，114滑轨，115排料孔，116回流孔，120第二箱体，121加液孔，130滤板，2漂盘，310第一出液管，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧泡沫聚苯乙烯回收装置，所述聚苯乙烯泡沫为农用漂盘，其特征在于，包括漂盘处理装置、沉淀罐和萃取罐；/n所述漂盘处理装置包括用于支撑漂盘的漂盘支架，用于盛放乙酸乙酯的第二箱体，用于分割所述漂盘的溶剂切割装置，所述溶剂切割装置包括喷射所述溶剂的高压喷头，用于承接所述被分割的漂盘碎片和溶剂的第一箱体；/n所述第一箱体通过管道连接沉淀罐，所述沉淀罐通过管道连接萃取罐，所述萃取罐通过管道连接第二箱体。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧泡沫聚苯乙烯回收装置，所述聚苯乙烯泡沫为农用漂盘，其特征在于，包括漂盘处理装置、沉淀罐和萃取罐；
所述漂盘处理装置包括用于支撑漂盘的漂盘支架，用于盛放乙酸乙酯的第二箱体，用于分割所述漂盘的溶剂切割装置，所述溶剂切割装置包括喷射所述溶剂的高压喷头，用于承接所述被分割的漂盘碎片和溶剂的第一箱体；
所述第一箱体通过管道连接沉淀罐，所述沉淀罐通过管道连接萃取罐，所述萃取罐通过管道连接第二箱体。


2.根据权利要求1所述的废旧泡沫聚苯乙烯回收装置，其特征在于，还包括用于向废旧农用漂盘喷淋所述溶剂的喷淋装置。


3.根据权利要求1或2所述的废旧泡沫聚苯乙烯回收装置，其特征在于，所述第一箱体与所述第二箱体连体设置，所述第一箱体与所述第二箱体之间通过滤网或滤膜或滤板连通。


4.根据权利要求1或2所述的废旧泡沫聚苯乙烯回收装置，其特征在于，所述溶剂切割装置包括顺次连接的第一进液管、第一泵、第一出液管和高压喷头；所述第一进液管的自由端位于所述第二箱体内。


5.根据权利要求1或2所述的废旧泡沫聚苯乙烯回收装置，其特征在于，所述喷淋装置包括顺次连接的第二进液管、第二泵和第二出液管，所述第二进液管的自由端位于所述第二箱体内。


6.根据权利要求1或2所述的废旧农用漂盘处理装置，其特征在于，还包括用于加热所述溶剂的加热装置。


7.根据权利要求1所述的废旧泡沫聚苯乙烯回收装置，其特征在于，所述第一箱体上设置有进盘口，所述进盘口上安装有进盘轨；所述漂盘支架包括一进...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊巍，陶晓秋，张海燕，李晨曦，黄广川，
申请(专利权)人：中国烟草总公司四川省公司，
类型：发明
国别省市：四川;51