一种聚酰胺回收工艺与通过回收工艺得到的聚酰胺制造技术

本发明专利技术公开了一种聚酰胺废料的回收工艺，包括以下步骤：将聚酰胺废料加入复配溶剂中，加热至50℃‑溶液回流的温度并搅拌至溶解，再进行脱色处理，过滤，得到聚酰胺溶液；再将聚酰胺溶液加入水中，聚酰胺在去离子水中沉淀析出为固体，分离后得到回收聚酰胺；所述的复配溶剂，按重量份计，包括10‑30份苯酚、15‑40份甲苯。本发明专利技术通过以苯酚/甲苯为主的溶剂体系，具有如下优点：1.溶剂苯酚能够对聚酰胺进行“二次”封端，提升封端率，提升耐水解、耐醇解和耐老化性能；2.保证聚酰胺溶液在加入去离子水中聚酰胺能够充分析出，并且得到的聚酰胺结晶性能好；3.苯酚/甲苯溶剂体系挥发性和刺激性小，高温条件下对设备损伤较小，绿色环保无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺回收工艺与通过回收工艺得到的聚酰胺
本专利技术涉及绿色高分子材料
，特别是涉及一种聚酰胺回收工艺及通过回收工艺得到的聚酰胺。
技术介绍
聚酰胺是四大工程塑料之一，应用广泛，但在使用后，聚酰胺废品通常被当作垃圾直接丢弃，数量庞大，造成能源浪费和环境污染。因此，在全球范围内提出了回收聚酰胺的循环利用课题，但是目前回收方法依然非常简单，除部分重新造粒后由于性能衰减严重被应用在低端产品领域外，其余的多焚烧处理利用燃烧时释放的热能，一方面能量利用效率低，另一方面由于聚酰胺分子中含有N元素，燃烧过程中释放含氮化合物会严重污染环境。而溶液法回收聚酰胺则可以最大程度利用聚合物的能量的同时保证性能不发生衰减，绿色环保，污染小。CN109810284A提供了一种PA12的回收方法：S1、将PA12废料加入到复合溶剂体系中，搅拌溶解；S2、加热反应体系至60-90℃，水浴恒温保持2-5h，使PA12废料充分溶解；S3、对反应后溶液进行离心分离，向上层清液中加入去离子水析出PA12沉淀；S4、将PA12沉淀真空干燥彻底去除溶剂得到PA12粉体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰胺回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：将聚酰胺废料加入复配溶剂中，加热达到50℃至溶液的回流温度并搅拌至溶解，再进行脱色处理，过滤，得到聚酰胺溶液；再将聚酰胺溶液加入去离子水中，聚酰胺在去离子水中沉淀析出，分离得到回收聚酰胺；/n所述的复配溶剂，按重量份计，包括10-30份苯酚、15-40份甲苯；聚酰胺废料与复配溶剂重量比为1:10-1:2。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：将聚酰胺废料加入复配溶剂中，加热达到50℃至溶液的回流温度并搅拌至溶解，再进行脱色处理，过滤，得到聚酰胺溶液；再将聚酰胺溶液加入去离子水中，聚酰胺在去离子水中沉淀析出，分离得到回收聚酰胺；
所述的复配溶剂，按重量份计，包括10-30份苯酚、15-40份甲苯；聚酰胺废料与复配溶剂重量比为1:10-1:2。


2.根据权利要求1所述的聚酰胺回收工艺，其特征在于，聚酰胺加入复配溶剂后，加热达到100℃至溶液的回流温度搅拌溶解，再进行后续的脱色和过滤处理。


3.根据权利要求1所述的聚酰胺回收工艺，其特征在于，脱色处理时加入脱色剂脱色剂与聚酰胺废料的重量比范围是（1:8）-（1:12），将溶液升温达到50℃至溶液的回流温度保持0.5-2小时，再降温至低于50℃后过滤得到聚酰胺溶液。


4.根据权利要求1所述的聚酰胺回收工艺，其特征在于，聚酰胺溶液与去离子水的重量比为1:5-1:50。


5.根据权利要求1所述的聚酰胺回收工艺，其特征在于，按重量份计，所述的复配溶剂还可以包括0-5份的甲醇、0...

【专利技术属性】
技术研发人员：常欢，叶南飚，李成，周沃华，刘鑫鑫，朱秀梅，苏榆钧，唐磊，黄险波，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44