一种响应型液晶聚合物纤维的制备方法技术

技术编号:26472427 阅读:42 留言:0更新日期:2020-11-25 19:12
本发明专利技术公开了一种响应型液晶聚合物纤维的制备方法,包括以下步骤:先制备由两块单面涂覆有垂直取向层的玻璃基板平行相对设置组成的液晶制作盒,再将向列相液晶、单不饱和酯、双不饱和酯和光引发剂制备成液晶混合原料,再将液晶混合原料注入液晶制作盒,再进行紫外光诱发聚合,再将液晶制作盒打开,用环己烷进行清洗,得到响应型液晶聚合物纤维。本发明专利技术可以制备尺寸均匀微小的响应型液晶聚合物纤维,且可以对响应型液晶聚合物纤维的长度和直径进行灵活调节,制备方法简单,在微流控技术领域具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种响应型液晶聚合物纤维的制备方法
本专利技术涉及液晶材料
,具体涉及一种响应型液晶聚合物纤维的制备方法。
技术介绍
人造纤毛(纤维)是受自然启发的结构,其可以模仿纤毛的不对称运动行为使周围流体有效流动,因此可以用在微流控系统中,用于制作微致动器。人造纤毛可分为非液晶材料人造纤毛和液晶材料人造纤毛。非液晶材料人造纤毛一般采用聚甲基硅氧烷辅以带有磁性或介电特性的纳米颗粒(例如:钴纳米颗粒、羰基铁纳米颗粒、钛酸钡纳米颗粒等),属于可以通过磁场或电场驱动的人造纤毛结构。液晶材料人造纤毛(液晶聚合物纤维)引入了超液晶材料,具有多样的刺激响应性(例如:光、热、电场等),相比于磁场更易于引入和调控,具有更加广阔的应用前景。目前,液晶聚合物纤维的制备方法主要包括纺丝法、打印法等,制备得到的液晶聚合物纤维的尺寸较大,长度高达几百微米到几毫米,直径高达几十到几百微米,而更小尺寸(长度几微米或者几十微米,直径100~2000纳米)的液晶聚合物纤维很难制备,导致更细微的微流控系统的制备成为了行业难题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种响应型液晶聚合物纤维的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:/n1)将两块玻璃基板清洗干净后进行紫外臭氧处理,再在玻璃基板一面涂覆液晶取向剂溶液形成垂直取向层,再将两块玻璃基板平行设置固定,使涂覆有垂直取向层的面相对,并控制两块玻璃基板之间的间距为5~100μm,得到液晶制作盒;/n2)将向列相液晶、单不饱和酯、双不饱和酯和光引发剂分散在挥发性有机溶剂中,搅拌加热至挥发性有机溶剂完全挥发,得到液晶混合原料;/n3)将液晶混合原料加热至60~70℃后注入液晶制作盒,60~70℃保温20~30min,再20~30℃保温15~25min;/n4)将液晶制作盒置于紫外光照射下,进行紫外光诱发聚合...

【技术特征摘要】
1.一种响应型液晶聚合物纤维的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将两块玻璃基板清洗干净后进行紫外臭氧处理,再在玻璃基板一面涂覆液晶取向剂溶液形成垂直取向层,再将两块玻璃基板平行设置固定,使涂覆有垂直取向层的面相对,并控制两块玻璃基板之间的间距为5~100μm,得到液晶制作盒;
2)将向列相液晶、单不饱和酯、双不饱和酯和光引发剂分散在挥发性有机溶剂中,搅拌加热至挥发性有机溶剂完全挥发,得到液晶混合原料;
3)将液晶混合原料加热至60~70℃后注入液晶制作盒,60~70℃保温20~30min,再20~30℃保温15~25min;
4)将液晶制作盒置于紫外光照射下,进行紫外光诱发聚合;
5)将液晶制作盒打开,用环己烷进行清洗,得到响应型液晶聚合物纤维。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)所述液晶取向剂为聚酰亚胺。


3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤2)所述液晶混合原料中各组分的质量百分含量为:
向列相液晶:90.9%~97.7%;
单不饱和酯:1.4%~8.1%;
双不饱和酯:0.5%~0.9%;
光引发剂:0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁冬谢丽娟周勇周国富
申请(专利权)人:华南师范大学
类型:发明
国别省市:广东;44

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