石英连熔炉去羟基、杂质装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石英连熔炉去羟基、杂质装置，包括炉体的底端固定安装有支撑柱和炉底，炉底的中部贯穿设置有出料口，炉体的侧壁安装有进步电机、气泵和控制面板，进步电机安装有钨铼热电偶，炉体的顶端设置有炉盖与炉底构成整体连熔炉装置。该种石英连熔炉去羟基、杂质装置，本发明专利技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能通过压力传感器、钨铼热电偶和控制面板电线连接使用，检测装置内部气压和温度，从而实现自动化调节关闭进料口，使得杂质废气集中从吸气口排除，通过设有吸气口、吸气泵和过滤器辅助抽取连熔炉加工腔内部杂质气体，将其净化处理降低危害，从而保护作业环境和员工健康，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
石英连熔炉去羟基、杂质装置
本专利技术涉及石英生产设备
，具体为一种石英连熔炉去羟基、杂质装置。
技术介绍
二氧化硅是一种天然形成对矿物质，由于自然形成的条件原因使其存在一定数量的其它物质，统称为杂质，虽然在制作石英砂的过程中利用物理及化学方法去除了一部分，但或多或少的还一些无法去除，杂质在制作石英玻璃的过程中会严重影响其内在质量及外在质量。中国技术专利一种石英连熔炉去羟基、杂质装置（CN209759290U），提及到设置可以插入炉内的钨铼热电偶并且热电偶可以随着步进电机上下作直线运动，直接利用气体浮力准确地将1400℃层中钾、钠、锂的气化离子及高温游离的氧原子从排气口去除，达到去除石英连熔炉内部羟基等杂质。但是上述装置任然存在一定的缺陷，例如：石英连熔炉内部二氧化硅通过高温熔制过程中，钾、钠、锂，石英砂等低熔点杂质在800-1400度气化，气化的杂质由于比重大于大气压，自身浮力无法排出，简单的通过钨铼热电偶为原料注入定量气体，从而增加石英连熔炉内部气压，使得杂质气体可能分别从材料进口反馈溢出和从排气孔直接排除，从而导致材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英连熔炉去羟基、杂质装置，其特征在于，包括：/n炉体（1），所述炉体（1）的底端固定安装有支撑柱（2）和炉底（15），所述炉底（15）的中部贯穿设置有出料口（16），所述炉体（1）的侧壁安装有进步电机（5）、气泵（4）和控制面板（14），所述进步电机（5）安装有钨铼热电偶（13），所述炉体（1）的顶端设置有炉盖（6）与炉底（15）构成整体连熔炉装置；/n炉盖（6），所述炉盖（6）的顶端两侧贯穿设置有吸气口（20），所述吸气口（20）的顶端安装有吸气泵（11），所述吸气泵（11）的一侧安装有过滤器（7），所述过滤器（7）的顶端设置有废气接口（8），所述炉盖（6）的顶端中心安装有进料装置...

【技术特征摘要】
1.一种石英连熔炉去羟基、杂质装置，其特征在于，包括：
炉体（1），所述炉体（1）的底端固定安装有支撑柱（2）和炉底（15），所述炉底（15）的中部贯穿设置有出料口（16），所述炉体（1）的侧壁安装有进步电机（5）、气泵（4）和控制面板（14），所述进步电机（5）安装有钨铼热电偶（13），所述炉体（1）的顶端设置有炉盖（6）与炉底（15）构成整体连熔炉装置；
炉盖（6），所述炉盖（6）的顶端两侧贯穿设置有吸气口（20），所述吸气口（20）的顶端安装有吸气泵（11），所述吸气泵（11）的一侧安装有过滤器（7），所述过滤器（7）的顶端设置有废气接口（8），所述炉盖（6）的顶端中心安装有进料装置（10），所述进料装置（10）的底部两侧设置有进料口（9），所述进料装置（10）的底端贯穿炉盖（6）设置有伸缩杆（22）和挡板（21），所述炉盖（6）的底端边缘安装有密封垫片（19）和压力传感器（23）。


2.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉去羟基、杂质装置，其特征在于：
所述炉体（1）通过炉盖（6）和炉底（15）构成内部密封加工腔室，所述支撑柱（2）设置有若干组且环绕焊接安装在炉体（1）的底端边缘，所述炉底（15）固定焊接安装在炉体（1）的底部中心内壁上。


3.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉去羟基、杂质装置，其特征在于：
所述气泵（4）和进步电机（5）均设置有金属框架固定焊接安装在炉体（1）的外侧壁上，所述进步电机（5）位于气泵（4）的顶端，所述气泵（4）的底端设置有三角形支架与炉体（1）的侧壁固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉去羟基、杂质装置，其特征在于：
所述钨铼热电偶（13）的底端表面设置有若干组气孔，所述钨铼热电偶（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绪娟，
申请(专利权)人：连云港三明石英制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32