【技术实现步骤摘要】
一种汽车巡航盖加工用自动传送设备
本专利技术涉及汽车零件加工设备领域,具体涉及一种汽车巡航盖加工用自动传送设备。
技术介绍
随着生活水平的提高,汽车的需求量与日俱增,汽车巡航盖的生产量大幅度增加,在生产过程中需要对其进行快速转运,并且由于汽车巡航盖的尺寸和质量较大,在转运的过程中容易对巡航盖的外表面造成细小的伤害,因此如何提高生产效率和生产质量、降低废品率成为生产过程中的主要问题,。但是,现有的传送设备在使用时仍存在一定缺陷,首先,一些传送设备在传送巡航盖的过程中,容易使巡航盖与传送设备的侧壁发生摩擦,造成巡航盖的外表面受损,其次,一些传送设备的高度不可调节,不能快速适应不同工位之间的高度差异,无法进行高位和低位之间的传送,降低了生产效率,并且,一些传送设备无法根据生产需求及时调整传送速度,造成工序衔接不畅,影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车巡航盖加工用自动传送设备,不仅能根据生产设备调整高度,而且能在传送过程中保护巡航盖,还能配合生产流程及时调整传送速度。本专 ...
【技术保护点】
1.一种汽车巡航盖加工用自动传送设备,其特征在于,包括底座1、支撑机构2、限位机构3、承重架4、主动滚筒5、从动滚筒6、传送带7、支撑滚筒8、托架9、驱动电机10和变频器11,所述支撑机构2固定连接在底座1的四角,若干所述托架9对称安装在底座1的两侧,所述主动滚筒5通过托架9安装在底座1的一端上,主动滚筒5的转动轴与托架9转动连接,所述从动滚筒6通过托架9安装在底座1的另一端,从动滚筒6的转动轴与托架9转动连接,若干所述承重架4成列安装在底座1上,并位于主动滚筒5和从动滚筒6之间且与主动滚筒5平行,所述限位机构3通过螺丝安装在承重架4上,所述主动滚筒5和从动滚筒6的外表面与 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车巡航盖加工用自动传送设备,其特征在于,包括底座1、支撑机构2、限位机构3、承重架4、主动滚筒5、从动滚筒6、传送带7、支撑滚筒8、托架9、驱动电机10和变频器11,所述支撑机构2固定连接在底座1的四角,若干所述托架9对称安装在底座1的两侧,所述主动滚筒5通过托架9安装在底座1的一端上,主动滚筒5的转动轴与托架9转动连接,所述从动滚筒6通过托架9安装在底座1的另一端,从动滚筒6的转动轴与托架9转动连接,若干所述承重架4成列安装在底座1上,并位于主动滚筒5和从动滚筒6之间且与主动滚筒5平行,所述限位机构3通过螺丝安装在承重架4上,所述主动滚筒5和从动滚筒6的外表面与传送带7的内表面滚动连接,所述传送带7的边缘与限位机构3滑动连接,所述承重架4的中部安装有支撑滚筒8,所述支撑滚筒8的外侧与传送带7的内侧滚动连接,所述底座1的长边靠近主动滚筒5的一端安装有驱动电机10,所述驱动电机10的驱动轴和主动滚筒5的转动轴固定连接,驱动电机10和变频器11通过导线连接,所述变频器11安装在底座1上并位于驱动电机10同侧。
2.根据权利要求1所述的一种汽车巡航盖加工用自动传送设备,其特征在于,所述支撑机构2包括安装板12、支撑套筒13、限位环14、丝杆15、限位凸点16、轴承17、第一齿轮18、第二齿轮19、支撑座20、手轮21、支撑脚架22和支撑垫23,所述安装板12固定安装在底座1下方的四角处,所述支撑套筒13的上端与安装板12固定连接,所述支撑套筒13的下端开槽并与丝杆15螺纹连接,所述限位环14固定安装在丝杆15的上端,限位环14与支撑套筒13的内壁滑动连接,所述支撑套筒13的内壁上呈环形排列有若干限位凸点16,所述限位凸点16位于第一齿轮18的正上方,所述轴承17贯穿支撑套筒13的筒壁并安装在支撑套筒13的下部,所述轴承17呈环形排列,并均匀分布在筒壁上且设置有上下两环,所述第一齿轮18的一侧固定连接有转动轴,第一齿轮18的转动轴固定安装在轴承17的内圈上,其中一组第一齿轮18的转动轴贯穿轴承17并固定连接有手轮21,所述第二齿轮19...
【专利技术属性】
技术研发人员:方岳丰,王祥保,郭俊,杨雪,苏承亮,周雄飞,
申请(专利权)人:合肥至信机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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