本发明专利技术涉及床垫生产领域,具体是一种床垫智能输送流水线,包括水平设置的移动安装板,移动安装板的下端四角均竖直设置有转向安装架,转向安装架的下端均通过转轴设置有移动导轮,移动安装板的正上方水平设置有升降安装板,移动安装板的上端中间位置竖直设置有电控升降柱,通过适应性的导料结构智能控制床垫的导料输送,通过多组弹簧进行减震适应不同厚度和重量的床垫稳定导料,并通过弹簧进行补偿,保证床垫的连续稳定导料,通过导向转动调节实现输送角度的调节,再通过转向移动和升降变位调节配合,使得装置能够组合使用,也能够进行适应性配合使用,提升智能化和自动化调节能力,从而显著提升床垫输送流水线的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种床垫智能输送流水线
本专利技术涉及床垫生产领域,具体是一种床垫智能输送流水线。
技术介绍
床垫的生产过程中,不同的生产工艺的加工用具之间有着较大的距离,在完成一个工序之后进入下一个工序时需要进行搬运,但是人工搬运半成品的床垫效率较低,劳动强度大,并且容易弄脏床垫。因此大多采用输送流水线进行搬运。在床垫生产包装流水线中,在进行流水线输送结束后,需要将输送过来的床垫接收,通过操作平台进行下一步的加工,为了节省占地面积,一般不会将输送机构设置为一条直线。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:因为输送后床垫的下一个操作平台不在一条直线上,从输送流水线上将床垫取下送入操作平台上一般需要进行换向输送,操作较为不便。中国专利(公告号CN209905654U)公开了一种床垫输送流水线,虽然能够针对上述问题进行改善,但是在稳定导料方面、适应性调节方面、组合使用范围均存在不足,造成床垫输送流水线的效率和质量不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种床垫智能输送流水线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种床垫智能输送流水线,包括水平设置的移动安装板,移动安装板的下端四角均竖直设置有转向安装架,转向安装架的下端均通过转轴设置有移动导轮,移动安装板的正上方水平设置有升降安装板,移动安装板的上端中间位置竖直设置有电控升降柱,所述升降安装板的正上方水平设置有导料安装框,升降安装板的上端竖直设置有转动导向环,导料安装框的下端配合转动导向环竖直设置有环状导向套,导料安装框的内部水平设置有变位安装板,变位安装板前后两侧正对的导料安装框内壁上均等间距竖直设置有若干限位导向槽,变位安装板的正上方水平设置有适应安装板,适应安装板水平等间距设置有若干导料滚筒,导料滚筒均通过纵向设置的转轴安装在适应安装板上,变位安装板的两端均正对设置有变位安装架,变位安装架均朝向变位安装板水平设置有导向安装柱,变位安装板配合导向安装柱水平设置有导向安装槽,变位安装架和变位安装板之间的导向安装柱外侧均设置有复位弹簧,变位安装架上均通过驱动转轴设置有驱动滚筒,驱动滚筒与导料滚筒之间包络设置有导料皮带,适应安装板的下侧对称竖直设置有变位导向柱,变位安装板的上端配合变位导向柱均设置有变位导向筒。作为本专利技术进一步的方案:所述移动安装板的上端配合电控升降柱对称设置有升降导向筒,配合升降导向筒均竖直设置有升降导向柱,升降导向柱的上端均固定在升降安装板下侧。作为本专利技术进一步的方案:所述环状导向套的内壁上设置有转向齿环,升降安装板的上端等角度竖直设置有若干同步电机,同步电机的上端均通过转轴设置有同步齿轮,同步齿轮均与转向齿环啮合。作为本专利技术进一步的方案:所述限位导向槽的下端均竖直设置有变位电机,变位电机均通过导线连接设置有控制器。作为本专利技术进一步的方案:所述变位电机的上端中间位置竖直设置有变位螺柱,限位导向槽的内部配合变位螺柱均竖直设置有变位螺筒,变位螺筒配合导料安装框的内侧均设置有连接导向板,连接导向板均与变位安装板连接。作为本专利技术进一步的方案:所述变位螺柱的另一侧均竖直设置有导电滑块,限位导向槽的内侧配合导电滑块均竖直设置有导电滑槽。作为本专利技术再进一步的方案:所述变位安装板与适应安装板之间中间区域对称连接设置有适应弹簧。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过适应性的导料结构进行床垫的导料输送,通过多组弹簧进行减震适应不同厚度和重量的床垫稳定导料,并通过弹簧进行补偿,保证床垫的连续稳定导料,通过导向转动调节实现输送角度的调节,再通过转向移动和升降变位调节配合,使得装置能够组合使用,也能够进行适应性配合使用,显著提升床垫输送流水线的效率和质量。附图说明图1为一种床垫智能输送流水线的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为图1中b处的放大示意图。图4为一种床垫智能输送流水线中导料安装框的局部结构示意图。图5为一种床垫智能输送流水线中环状导向套的立体示意图。1-限位导向槽、2-适应弹簧、3-变位安装板、4-适应安装板、5-导料安装框、6-控制器、7-移动导轮、8-转向安装架、9-移动安装板、10-电控升降柱、11-升降导向筒、12-升降导向柱、13-升降安装板、15-导料滚筒、16-导料皮带、17-驱动滚筒、18-驱动转轴、19-变位安装架、20-复位弹簧、21-导向安装柱、22-导向安装槽、23-变位导向筒、24-变位导向柱、25-环状导向套、26-转动导向环、27-转向齿环、28-同步齿轮、29-同步电机、30-变位螺筒、31-导电滑块、32-导电滑槽、33-变位螺柱、34-变位电机、35-连接导向板。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本专利技术。此外,本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1~5,本专利技术实施例中,一种床垫智能输送流水线,包括水平设置的移动安装板9,移动安装板9的下端四角均竖直设置有转向安装架8,转向安装架8的下端均通过转轴设置有移动导轮7,移动安装板9的正上方水平设置有升降安装板13,移动安装板9的上端中间位置竖直设置有电控升降柱10,所述移动安装板9的上端配合电控升降柱10对称设置有升降导向筒11,配合升降导向筒11均竖直设置有升降导向柱12,升降导向柱12的上端均固定在升降安装板13下侧,升降安装板13的正上方水平设置有导料安装框5,升降安装板13的上端竖直设置有转动导向环26,导料安装框5的下端配合转动导向环26竖直设置有环状导向套25,环状导向套25的内壁上设置有转向齿环27,升降安装板13的上端等角度竖直设置有若干同步电机29,同步电机29的上端均通过转轴设置有同步齿轮28,同步齿轮28均与转向齿环27啮合,导料安装框5的内部水平设置有变位安装板3,变位安装板3前后两侧正对的导料安装框5内壁上均等间距竖直设置有若干限位导向槽1,限位导向槽1的下端均竖直设置有变位电机34,变位电机34均通过导线连接设置有控制器6,变位电机34的上端中间位置竖直设置有变位螺柱33,限位导向槽1的内部配合变位螺柱33均竖直设置有变位螺筒30,变位螺筒30配合导料安装框5的内侧均设置有连接导向板35,连接导向板35均与变位安装板3连接,变位螺柱33的另一侧均竖直设置有导电滑块31,限位导向槽1的内侧配合导电滑块31均竖直设置有导电滑槽32,变位安装板3的正上方水平设置有适应安装板4,适应安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种床垫智能输送流水线,包括水平设置的移动安装板(9),移动安装板(9)的下端四角均竖直设置有转向安装架(8),转向安装架(8)的下端均通过转轴设置有移动导轮(7),移动安装板(9)的正上方水平设置有升降安装板(13),移动安装板(9)的上端中间位置竖直设置有电控升降柱(10),其特征在于,所述升降安装板(13)的正上方水平设置有导料安装框(5),升降安装板(13)的上端竖直设置有转动导向环(26),导料安装框(5)的下端配合转动导向环(26)竖直设置有环状导向套(25),导料安装框(5)的内部水平设置有变位安装板(3),变位安装板(3)前后两侧正对的导料安装框(5)内壁上均等间距竖直设置有若干限位导向槽(1),变位安装板(3)的正上方水平设置有适应安装板(4),适应安装板(4)水平等间距设置有若干导料滚筒(15),导料滚筒(15)均通过纵向设置的转轴安装在适应安装板(4)上,变位安装板(3)的两端均正对设置有变位安装架(19),变位安装架(19)均朝向变位安装板(3)水平设置有导向安装柱(21),变位安装板(3)配合导向安装柱(21)水平设置有导向安装槽(22),变位安装架(19)和变位安装板(3)之间的导向安装柱(21)外侧均设置有复位弹簧(20),变位安装架(19)上均通过驱动转轴(18)设置有驱动滚筒(17),驱动滚筒(17)与导料滚筒(15)之间包络设置有导料皮带(16),适应安装板(4)的下侧对称竖直设置有变位导向柱(24),变位安装板(3)的上端配合变位导向柱(24)均设置有变位导向筒(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种床垫智能输送流水线,包括水平设置的移动安装板(9),移动安装板(9)的下端四角均竖直设置有转向安装架(8),转向安装架(8)的下端均通过转轴设置有移动导轮(7),移动安装板(9)的正上方水平设置有升降安装板(13),移动安装板(9)的上端中间位置竖直设置有电控升降柱(10),其特征在于,所述升降安装板(13)的正上方水平设置有导料安装框(5),升降安装板(13)的上端竖直设置有转动导向环(26),导料安装框(5)的下端配合转动导向环(26)竖直设置有环状导向套(25),导料安装框(5)的内部水平设置有变位安装板(3),变位安装板(3)前后两侧正对的导料安装框(5)内壁上均等间距竖直设置有若干限位导向槽(1),变位安装板(3)的正上方水平设置有适应安装板(4),适应安装板(4)水平等间距设置有若干导料滚筒(15),导料滚筒(15)均通过纵向设置的转轴安装在适应安装板(4)上,变位安装板(3)的两端均正对设置有变位安装架(19),变位安装架(19)均朝向变位安装板(3)水平设置有导向安装柱(21),变位安装板(3)配合导向安装柱(21)水平设置有导向安装槽(22),变位安装架(19)和变位安装板(3)之间的导向安装柱(21)外侧均设置有复位弹簧(20),变位安装架(19)上均通过驱动转轴(18)设置有驱动滚筒(17),驱动滚筒(17)与导料滚筒(15)之间包络设置有导料皮带(16),适应安装板(4)的下侧对称竖直设置有变位导向柱(24),变位安装板(3)的上端配合变位导向柱(24)均设置有变位导向筒(23)。
2.根据权利要求1所述的一种床垫智能输送流水...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭延祥,
申请(专利权)人:鹤山市冠亚海棉工艺制品有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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