一种加工效率高的纤维壳体成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种加工效率高的纤维壳体成型模具，包括有主模具、盖板和硅胶内模，在主模具的中间设有用于铺设纤维材料的内腔，硅胶内模用于贴合纤维材料，硅胶内模通过膨胀而使纤维材料分别贴合硅胶内模和主模具；在主模具内设有分别环绕主模具设置的第一组热循环流道和第一组冷循环流道；第一组热循环流道由至少一条第一热循环流道组成；第一组冷循环流道由至少一条第一冷循环流道组成；在主模具的下端内还设置有第二组热循环流道和第二组冷循环流道；第二组热循环流道和第二组冷循环流道均位于主模具的内腔的下方；第二组热循环流道由至少一条第二热循环流道组成；第二组冷循环流道由至少一条第二冷循环流道组成。本发明专利技术具有生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种加工效率高的纤维壳体成型模具
本专利技术涉及纤维产品制造
,具体是涉及一种加工效率高的纤维壳体成型模具。
技术介绍
目前传统的箱包、手机壳、平板电脑壳等等的壳体主要用PVC/ABS/PC等工程塑料制成，在一些特殊的应用场合，该类材料的强度和模量往往无法满足要求。而目前纤维材料在我们生活中已广泛应用到，例如有碳纤维、芳纶纤维和玻璃纤维等材料。由于碳纤维具有多种优点，所以市场上也出现了多种由碳纤维材料制作而成的箱包的箱体、手机壳、平板电脑壳或汽车零部件等等壳体。目前，在生产上述壳体的过程中会利用到一种成型模具。然而，目前的纤维壳体的成型模具一般是利用加热装置直接加热成型模具的，从而使得铺设在成型模具内的纤维材料固化成型。但是，这种加工方式还存在一定的问题，例如：一、加工效率低；二、能源消耗大；三、占地面积大；四、需要安装在机台上以配合加热装置使用。
技术实现思路
针对以上现有技术的问题，本专利技术的目的是提供一种加工效率高的纤维壳体成型模具，其结构简单、加工效率高、占地面积小、能源消耗小、不受机台的位置限制且其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工效率高的纤维壳体成型模具，包括有主模具、盖板和硅胶内模，在所述主模具的中间设有用于铺设纤维材料的且上端开口的内腔，所述硅胶内模用于贴合所述纤维材料，所述硅胶内模通过膨胀而使所述纤维材料分别贴合所述硅胶内模和所述主模具，其特征在于：/n在所述主模具内设有分别环绕所述主模具设置的第一组热循环流道和第一组冷循环流道；所述第一组热循环流道由至少一条第一热循环流道组成；所述第一组冷循环流道由至少一条第一冷循环流道组成；在所述主模具的下端内还设置有第二组热循环流道和第二组冷循环流道；所述第二组热循环流道和所述第二组冷循环流道均位于所述主模具的内腔的下方；所述第二组热循环流道由至少一条第二热循环...

【技术特征摘要】
1.一种加工效率高的纤维壳体成型模具，包括有主模具、盖板和硅胶内模，在所述主模具的中间设有用于铺设纤维材料的且上端开口的内腔，所述硅胶内模用于贴合所述纤维材料，所述硅胶内模通过膨胀而使所述纤维材料分别贴合所述硅胶内模和所述主模具，其特征在于：
在所述主模具内设有分别环绕所述主模具设置的第一组热循环流道和第一组冷循环流道；所述第一组热循环流道由至少一条第一热循环流道组成；所述第一组冷循环流道由至少一条第一冷循环流道组成；在所述主模具的下端内还设置有第二组热循环流道和第二组冷循环流道；所述第二组热循环流道和所述第二组冷循环流道均位于所述主模具的内腔的下方；所述第二组热循环流道由至少一条第二热循环流道组成；所述第二组冷循环流道由至少一条第二冷循环流道组成。


2.根据权利要求1所述的加工效率高的纤维壳体成型模具，其特征在于：
所述第一组热循环流道由三条依次连通的所述第一热循环流道组成，三条所述第一热循环流道上下均匀分布；所述第一组冷循环流道由两条依次连通的所述第一冷循环流道组成，两条所述第一冷循环流道上下均匀分布。


3.根据权利要求2所述的加工效率高的纤维壳体成型模具，其特征在于：
三条所述第一热循环流道之间通过两条位于所述主模具侧边上的第一热连接管连通；两条所述第一冷循环流道之间通过一条位于所述主模具侧边上的第一冷连接管连通。


4.根据权利要求2所述的加工效率高的纤维壳体成型模具，其特征在于：
每条所述第一冷循环流道位于相邻的两条所述第一热循环流道之间。


5.根据权利要求1所述的加工效率高的纤维壳体成型模具，其特征在于：
所述第二组热循环流道由六...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小玲，
申请(专利权)人：李小玲，
类型：发明
国别省市：广东;44