陈化时间短且含水率低的烧结保温砖原料处理工艺制造技术

技术编号:26469934 阅读:44 留言:0更新日期:2020-11-25 19:08
本发明专利技术属于烧结砖处理工艺技术领域,尤其为陈化时间短且含水率低的烧结保温砖原料处理工艺,包括以下步骤:滚筒筛初筛,将烧结砖所需要的原料放入到辊筒筛内进行初次筛分,筛分出粉料和骨料,破碎机破碎,将骨料放入到破碎机中进行破碎处理;滚筒筛精筛,将混合物料放入滚筒筛中进行精细筛分,筛分出粉料和骨料;当混料机对物料进行混合时,会将物料中原有的水分蒸发去除,从而使物料之间分离度更好,在混合时能够充分混合均匀,并减少物料中的水分,当下一步骤进入到陈化处理后,由于搅拌结构和加热结构的存在,会一直搅动物料,从而使物料之间也一直处于动态过程,不容易凝结,从而使物料松散,从而方便物料的下一步工序。

【技术实现步骤摘要】
陈化时间短且含水率低的烧结保温砖原料处理工艺
本专利技术属于烧结砖处理工艺
,具体涉及陈化时间短且含水率低的烧结保温砖原料处理工艺。
技术介绍
烧结砖:凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖,根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等,烧结普通砖对实心或孔洞率小于25%的烧结砖,称为烧结普通砖,普通粘土砖的生产和使用,在我国已有3000多年历史,现今,建设工程中使用的墙体材料中,普通粘土砖仍占主导地位,虽然普通粘土砖存在诸多不足,但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因。目前对于烧结砖的加工过程中,是将原料混合支撑砖坯,然后烧结形成,但是原料中含有较多水分,而陈化步骤就是要使颗粒表面的水分渗入到颗粒内部,使干湿不均匀或搅拌不充分的原料通过相互渗透而达到水分均匀一致,改进原料物理性能,便于挤出成型,因此会延长陈化时间,造成制造时间长。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了陈化时间短且含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陈化时间短且含水率低的烧结保温砖原料处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:/n步骤S1、滚筒筛初筛,将烧结砖所需要的原料放入到辊筒筛内进行初次筛分,筛分出粉料和骨料;/n步骤S2、破碎机破碎,将步骤S1中筛分出的骨料放入到破碎机中进行破碎处理;/n步骤S3、滚筒筛精筛,将步骤S2中破碎后的混合物料放入滚筒筛中进行精细筛分,筛分出粉料和骨料;/n步骤S4、球磨机精磨,将步骤S3中筛分出的粉料与步骤S1中筛分出的粉料混合后,加入到球磨机中进行球磨;/n步骤S5、混料机搅拌,将步骤S3中得到的骨料与步骤S4中得到的粉料加入到混料机中,并加水进行搅拌;/n步骤S6、陈化,步骤S5中得到搅拌后的物料放...

【技术特征摘要】
1.陈化时间短且含水率低的烧结保温砖原料处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1、滚筒筛初筛,将烧结砖所需要的原料放入到辊筒筛内进行初次筛分,筛分出粉料和骨料;
步骤S2、破碎机破碎,将步骤S1中筛分出的骨料放入到破碎机中进行破碎处理;
步骤S3、滚筒筛精筛,将步骤S2中破碎后的混合物料放入滚筒筛中进行精细筛分,筛分出粉料和骨料;
步骤S4、球磨机精磨,将步骤S3中筛分出的粉料与步骤S1中筛分出的粉料混合后,加入到球磨机中进行球磨;
步骤S5、混料机搅拌,将步骤S3中得到的骨料与步骤S4中得到的粉料加入到混料机中,并加水进行搅拌;
步骤S6、陈化,步骤S5中得到搅拌后的物料放入陈化机内进行陈化处理;
步骤S7、挤压成型,经陈化后的物料放入挤压机中挤压成型。


2.根据权利要求1所述的陈化时间短且含水率低的烧结保温砖原料处理工艺,其特征在于:所述混料机包括混料机筒体(1),所述混料机筒体(1)的内侧壁上设有若干个由上至下分布的分筛板(14),所述混料机筒体(1)的内部转动安装有搅拌器(13),所述混料机筒体(1)的顶部固设有搅拌电机(12),所述搅拌电机(12)的输出端与所述搅拌器(13)固定连接,且所述搅拌电机(12)与外部电源电性连接。


3.根据权利要求2所述的陈化时间短且含水率低的烧结保温砖原料处理工艺,其特征在于:所述混料机筒体(1)的底部四角处均固设有支撑腿(11),所述混料机筒体(1)的顶部设有热风机(2),所述混料机筒体(1)的外侧壁上套设有热风筒(22),所述热风机(2)的输出端固定连接有导气管(21),所述导气管(21)的另一端伸入至所述热风筒(22)内。


4.根据权利要求3所述的陈化时间短且含水率低的烧结保温砖原料处理工艺,其特征在于:所述热风筒(22)的内侧壁上开设有排风口(23),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆首萍
申请(专利权)人:海盐达贝尔新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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