一种撑磁瓦夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种撑磁瓦夹具，具体涉及电机磁瓦夹具工装领域，包括底座和撑磁瓦座，所述底座固定设于撑磁瓦座底部，所述底座内部活动设有弹簧顶杆，且弹簧顶杆设置四组，所述弹簧顶杆底部设有垫块和顶块，且顶块贯穿于垫块内部，所述垫块和顶块均贯穿于底座内部底端，所述底座两侧均设有螺旋线弹簧、挡块和二号销，且螺旋线弹簧固定设于挡块与二号销之间，所述二号销环绕垫块外周设置，所述撑磁瓦座内部活动设有二号销钉和推块，所述推块内部开设有V形槽。本发明专利技术通过设置弹簧顶杆、垫块、顶块和推块，可快速将磁瓦贴到电机外壳上，结构简单、紧凑，对节拍影响小运行流畅，工作效率高，可以基本满足全自动流水线的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种撑磁瓦夹具
本专利技术涉及电机磁瓦夹具工装领域，更具体地说，本专利技术涉及一种撑磁瓦夹具。
技术介绍
在铁磁质中相邻电子之间存在着一种很强的“交换耦合”作用，在无外磁场的情况下，它们的自旋磁矩能在一个个微小区域内“自发地”整齐排列起来而形成自发磁化小区域，称为磁瓦，磁瓦夹具是电机壳体内安装磁瓦时所使用的夹具工装。目前中国已成为世界第一汽车生产国和消费国，市场上汽车电机生产需求急速提升，电机生产线自动化要求提高，现有的磁瓦夹具结构复杂，运行不够流畅，影响工作效率，不能满足整个流水线的自动化要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种撑磁瓦夹具，本专利技术所要解决的技术问题是：如何将磁瓦贴到电机外壳上，满足全自动流水线的要求。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种撑磁瓦夹具，包括底座和撑磁瓦座，所述底座固定设于撑磁瓦座底部，所述底座内部活动设有弹簧顶杆，且弹簧顶杆设置四组，所述弹簧顶杆底部设有垫块和顶块，且顶块贯穿于垫块内部，所述垫块和顶块均贯穿于底座内部底端，所述底座两侧均设有螺旋线弹簧、挡块和二号销，且螺旋线弹簧固定设于挡块与二号销之间，所述二号销环绕垫块外周设置，所述撑磁瓦座内部活动设有二号销钉和推块，所述推块内部开设有V形槽，所述二号销钉活动设于V形槽内部，所述二号销钉底部与弹簧顶杆顶部之间固定连接，所述推块外侧固定设有高温强磁。使用时，在夹具整体外部设置两个气缸动力，分别作为一号动力和二号动力，其中，推块内部开设有V形槽，二号销钉活动设置在V形槽内部，推块和高温强磁活动设于撑磁瓦座外周，盖板与推块之间活动连接，推块带有适配磁瓦的滑槽，二号销钉底部与弹簧顶杆顶部之间固定连接，弹簧顶杆贯穿在撑磁瓦座内部，弹簧顶杆与顶块之间通过限位套及一号销钉传动连接，顶块的底部设置有适配二号销的台阶，机壳定位销与外部机壳对应设置，一号动力将顶块向上顶起，此时顶块带动四组弹簧顶杆向上升起，弹簧收缩，顶块带动顶部的二号销钉向上移动，在推块V形槽的导向下，可使四组沿夹具中心均匀分布的推块同时向撑磁瓦座的轴心处收紧，此时两组楔形的二号销在螺旋线弹簧的反弹推动下插入到顶块的台阶处，可对顶块进行定位，使夹具完全收紧，再将磁瓦安装到四组推块上的滑槽上，到下一个工位，对磁瓦进行涂胶，将其套入电机外壳上之后，二号动力推动垫块向上移动，垫块可将两组楔形的二号销向两侧撑开，此时螺旋线弹簧为压缩状态，然后两个气缸动力同时缩回，将垫块和顶块撤回，弹簧反弹推动对应的弹簧顶杆向下移动，与上同理，可以使四组推块向外撑开，可将磁瓦贴到电机外壳上。在一个优选地实施方式中，所述撑磁瓦座顶部固定设有盖板，且盖板与推块之间活动连接。在一个优选地实施方式中，所述底座一侧贯穿有一号销，且一号销位于四组弹簧顶杆之间。在一个优选地实施方式中，所述底座底部填充有垫片，且垫片环绕垫块外周设置若干组。在一个优选地实施方式中，所述弹簧顶杆与顶块之间连接有一号销钉，所述一号销钉两端均套设有限位套，所述顶块的底部设置有适配二号销的台阶。在一个优选地实施方式中，所述弹簧顶杆与撑磁瓦座之间固定设有弹簧，且弹簧对应弹簧顶杆的一侧设置四组，所述弹簧底部与对应的弹簧顶杆之间固定连接。在一个优选地实施方式中，所述底座与撑磁瓦座之间设有机壳定位销，且机壳定位销与对应外部机壳设置。在一个优选地实施方式中，所述推块设置四组，所述高温强磁设置八组，且两组高温强磁设置在一组推块的表面，所述推块表面带有适配磁瓦的滑槽。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过设置弹簧顶杆、垫块、顶块和推块，可快速将磁瓦贴到电机外壳上，在夹具整体外部设置两个气缸动力，分别作为一号动力和二号动力，一号动力将顶块向上顶起，此时顶块带动四组弹簧顶杆向上升起，弹簧收缩，顶块带动顶部的二号销钉向上移动，在推块V形槽的导向下，可使四组沿夹具中心均匀分布的推块同时向撑磁瓦座的轴心处收紧，此时两组楔形的二号销在螺旋线弹簧的反弹推动下插入到顶块的台阶处，可对顶块进行定位，使夹具完全收紧，再将磁瓦安装到四组推块上的滑槽上，到下一个工位，对磁瓦进行涂胶，将其套入电机外壳上之后，二号动力推动垫块向上移动，垫块可将两组楔形的二号销向两侧撑开，此时螺旋线弹簧为压缩状态，然后两个气缸动力同时缩回，将垫块和顶块撤回，弹簧反弹推动对应的弹簧顶杆向下移动，与上同理，可以使四组推块向外撑开，可将磁瓦贴到电机外壳上，整体结构相对简单、紧凑，运行流畅并对节拍影响较小，提高了工作效率，可以基本满足全自动流水线的要求。附图说明图1为本专利技术的整体剖面结构示意图。图2为本专利技术的整体顶部立体结构示意图。图3为本专利技术的整体底部立体结构示意图。图4为本专利技术的整体一侧结构示意图。图5为本专利技术的整体另一侧结构示意图。图6为本专利技术的整体结构仰视示意图。图7为本专利技术的整体结构俯视示意图。附图标记为：1高温强磁、2弹簧顶杆、3盖板、4一号销、5螺旋线弹簧、6挡块、7垫块、8顶块、9垫片、10限位套、11一号销钉、12二号销、13底座、14弹簧、15机壳定位销、16撑磁瓦座、17二号销钉、18推块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种撑磁瓦夹具，包括底座13和撑磁瓦座16，所述底座13固定设于撑磁瓦座16底部，所述底座13内部活动设有弹簧顶杆2，且弹簧顶杆2设置四组，所述弹簧顶杆2底部设有垫块7和顶块8，且顶块8贯穿于垫块7内部，所述垫块7和顶块8均贯穿于底座13内部底端，所述底座13两侧均设有螺旋线弹簧5、挡块6和二号销12，且螺旋线弹簧5固定设于挡块6与二号销12之间，所述二号销12环绕垫块7外周设置，所述撑磁瓦座16内部活动设有二号销钉17和推块18，所述推块18内部开设有V形槽，所述二号销钉17活动设于V形槽内部，所述二号销钉17底部与弹簧顶杆2顶部之间固定连接，所述推块18外侧固定设有高温强磁1。所述撑磁瓦座16顶部固定设有盖板3，且盖板3与推块18之间活动连接。所述底座13一侧贯穿有一号销4，且一号销4位于四组弹簧顶杆2之间。所述底座13底部填充有垫片9，且垫片9环绕垫块7外周设置若干组。所述弹簧顶杆2与顶块8之间连接有一号销钉11，所述一号销钉11两端均套设有限位套10，所述顶块8的底部设置有适配二号销12的台阶。所述弹簧顶杆2与撑磁瓦座16之间固定设有弹簧14，且弹簧14对应弹簧顶杆2的一侧设置四组，所述弹簧14底部与对应的弹簧顶杆2之间固定连接。所述底座13与撑磁瓦座16之间设有机壳定位销15，且机壳定位销15与对应外部机壳设置。所述推块18设置四组，所述高温强磁1设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撑磁瓦夹具，包括底座(13)和撑磁瓦座(16)，所述底座(13)固定设于撑磁瓦座(16)底部，其特征在于：所述底座(13)内部活动设有弹簧顶杆(2)，且弹簧顶杆(2)设置四组，所述弹簧顶杆(2)底部设有垫块(7)和顶块(8)，且顶块(8)贯穿于垫块(7)内部，所述垫块(7)和顶块(8)均贯穿于底座(13)内部底端，所述底座(13)两侧均设有螺旋线弹簧(5)、挡块(6)和二号销(12)，且螺旋线弹簧(5)固定设于挡块(6)与二号销(12)之间，所述二号销(12)环绕垫块(7)外周设置，所述撑磁瓦座(16)内部活动设有二号销钉(17)和推块(18)，所述推块(18)内部开设有V形槽，所述二号销钉(17)活动设于V形槽内部，所述二号销钉(17)底部与弹簧顶杆(2)顶部之间固定连接，所述推块(18)外侧固定设有高温强磁(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种撑磁瓦夹具，包括底座(13)和撑磁瓦座(16)，所述底座(13)固定设于撑磁瓦座(16)底部，其特征在于：所述底座(13)内部活动设有弹簧顶杆(2)，且弹簧顶杆(2)设置四组，所述弹簧顶杆(2)底部设有垫块(7)和顶块(8)，且顶块(8)贯穿于垫块(7)内部，所述垫块(7)和顶块(8)均贯穿于底座(13)内部底端，所述底座(13)两侧均设有螺旋线弹簧(5)、挡块(6)和二号销(12)，且螺旋线弹簧(5)固定设于挡块(6)与二号销(12)之间，所述二号销(12)环绕垫块(7)外周设置，所述撑磁瓦座(16)内部活动设有二号销钉(17)和推块(18)，所述推块(18)内部开设有V形槽，所述二号销钉(17)活动设于V形槽内部，所述二号销钉(17)底部与弹簧顶杆(2)顶部之间固定连接，所述推块(18)外侧固定设有高温强磁(1)。


2.根据权利要求1所述的一种撑磁瓦夹具，其特征在于：所述撑磁瓦座(16)顶部固定设有盖板(3)，且盖板(3)与推块(18)之间活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种撑磁瓦夹具，其特征在于：所述底座(13)一侧贯穿有一号销(4)，且一号销(4)位于四组弹簧顶杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：许为国，
申请(专利权)人：上海托展智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31