一种铝合金弯管自适应喷砂打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及铝合金弯管打磨领域，具体涉及一种铝合金弯管自适应喷砂打磨设备，包括定心夹具机构、导向滑动机构、水平环形喷砂管、水平导轨、升降机构、定心座、单向推送机构、压合轨道、竖直环形喷砂管、容纳箱体和推送箱体，该铝合金弯管自适应喷砂打磨设备，实现了铝合金弯管的自动夹紧，保证了铝合金弯管外壁到水平环形喷砂管内侧的距离相等，保证了铝合金弯管外壁各处打磨后的光亮度基本相同，使得设备能够对不同高度的铝合金弯管都能进行打磨加工，且对铝合金弯管两侧打磨同时进行，进而提高了设备的工作效率，减少了工人的工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金弯管自适应喷砂打磨设备
本专利技术涉及铝合金弯管打磨领域，具体涉及一种铝合金弯管自适应喷砂打磨设备。
技术介绍
喷砂过程就是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，进而对工件进行打磨，而喷砂枪距离工件的远近不同，将会对工件喷砂处理效果不同。我国专利申请号：CN201811535819.2；公开了一种连续性铝合金管材喷砂装置，利用喷砂环中间形成的喷砂通道能够实现对单根铝合金管均匀的喷砂处理，实现铝合金管的直线运输式喷砂处理，将铝合金管放置在对应的上料架上的导料槽内，再通过第一运输机内的第一传动辊将铝合金管输送并经过喷砂机进行喷砂处理，经喷砂机喷砂处理后的铝合金管再通过第二传动辊的带动输送出料，而这样输送过程能够持续性的进行铝合金管的补料，从而保证能够实现铝合金管的连续性上料喷砂处理，很好的提高了铝合金管的喷砂效率，具有较好的应用前景。该方案具有以下缺点：1、该方案虽然能够通过喷砂环对铝合金管的外壁进行喷砂打磨，但该方案无法对铝合金弯管进行喷砂打磨，使得铝合金弯管只能通过工人打磨的方式进行打磨，浪费工人大量工作时间。2、且即使工人通过设备对铝合金弯管进行打磨，但由于铝合金弯管为弯折状态，两侧的打磨需要分步进行。3、且对不同直径的铝合金弯管，难以保证在打磨时，铝合金弯管与喷砂环共轴线，使得铝合金弯管外壁到喷砂环内壁上的距离不同，将使得铝合金弯管各处的打磨的光亮度不同，影响铝合金弯管的加工质量。<br>
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金弯管自适应喷砂打磨设备。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种铝合金弯管自适应喷砂打磨设备，包括定心夹具机构、导向滑动机构、水平环形喷砂管、水平导轨、升降机构、定心座、单向推送机构、压合轨道、竖直环形喷砂管、容纳箱体和推送箱体，推送箱体固定安装在容纳箱体的一侧外壁上，且推送箱体的顶部为开口结构，推送箱体与容纳箱体内部连通，导向滑动机构固定安装在容纳箱体内侧顶部，且定心夹具机构固定安装在导向滑动机构远离推送箱体的一侧，水平环形喷砂管位于导向滑动机构另一侧，且水平环形喷砂管通过支撑座固定安装在容纳箱体上，，用于开合定心夹具机构的压合轨道固定安装在容纳箱体的内侧顶端，且压合轨道位于导向滑动机构的上方，水平导轨固定安装在推送箱体的内侧，且水平导轨的长度方向呈水平设置，定心座固定安装在水平导轨上，升降机构固定安装在水平导轨上，且竖直环形喷砂管固定安装在升降机构上，用于推动定心座的单向推送机构固定安装在推送箱体上。定心夹具机构包括弹性夹具和同步机构，弹性夹具能够滑的安装在导向滑动机构上，同步机构与弹性夹具传动连接，且同步机构固定安装在导向滑动机构上，定心座通过铝合金弯管与定心夹具机构传动连接。进一步的，水平导轨包括两个直线滑轨、滑座和固定座，两个直线滑轨分别位于推送箱体内，且两个直线滑轨分别固定安装在推送箱体的两侧内壁上，两个滑座分别能够滑动的安装在直线滑轨上，两个固定座固定安装在两个直线滑轨的上，且升降机构和定心座均固定安装在固定座上。进一步的，定心座包括顶升板、第一导柱、锥形顶座、第一弹簧和两个侧板，两个侧板分别固定安装在两个固定座上，且顶升板位于两个侧板之间，且顶升板的两端分别固定安装在两个侧板上，顶升板上设置有第一直线轴承，第一导柱能够滑动的安装在第一直线轴承上，锥形顶座固定安装在第一导柱的顶端上，且锥形顶座与第一导柱共轴线，第一弹簧套设在第一导柱上，第一弹簧的一端与锥形顶座抵触，第一弹簧的另一端与第一直线轴承抵触，铝合金弯管的一端插设在锥形顶座上。进一步的，升降机构包括安装板、两个倾斜板、第二导柱和第二直线轴承，两个第二直线轴承分别固定安装在两个固定座上，且两个第二导柱能够滑动的安装在第二直线轴承上，安装板固定安装在两个第二导柱的顶部，且竖直环形喷砂管固定安装在安装板上，两个倾斜板位于推送箱体内，且两个倾斜板分别固定安装在推送箱体的两侧内壁上，倾斜板靠近容纳箱体的一端高于另一端，第二导柱的底部与倾斜板的顶部贴合。进一步的，单向推送机构包括气缸、推杆、连接板、抵板和支撑座，气缸位于推送箱体内，且气缸的一端固定安装在推送箱体的一侧内壁上，且气缸的另一侧固定安装在支撑座上，且支撑座固定安装在推送箱体上，连接板位于推送箱体外侧，且气缸的输出端与连接板固定连接，推杆的一端固定安装在连接板上，且推杆的另一端穿过推送箱体与抵板抵触，抵板固定安装在顶升板上，推送箱体的外壁上固定设置有按钮和控制器，按钮和气缸均与控制器电连接，推送箱体上设置有用于感应安装板的接近开关，接近开关通过支撑座固定安装在推送箱体上，接近开关与控制器电信号连接。进一步的，导向滑动机构包括滑移板、两个拉簧、第三导柱、第一导板和第三直线轴承，两个第一导板固定安装在推送箱体上，且两个第三直线轴承固定安装在第一导板上，两个第三导柱分别能够滑动的安装在两个第三直线轴承上，且两个第三导柱的一端与滑移板固定连接，滑移板位于第三导柱远离推送箱体的一侧，弹性夹具能够滑动的安装在滑移板上，且每个拉簧的一端与滑移板固定连接，且另一端与第一导板固定连接。进一步的，弹性夹具包括上夹具、下夹具、两个橡胶夹垫、第二导板、第二弹簧、第四直线轴承、第四导柱和固定板，上夹具位于下夹具的上方，上夹具和下夹具均能够滑动的安装在滑移板上，两个橡胶夹垫分别固定安装在上夹具和下夹具上，两个固定板分别固定安装在上夹具的顶部两端，且两个第二导板分别固定安装在下夹具的顶部两端，两个第四直线轴承分别固定安装在两个第二导板，且两个第四导柱能够滑动的安装在第四直线轴承上，且每个第四导柱的顶端均与固定板的底部固定连接，第二弹簧套设在第四导柱上，且第二弹簧的顶端与固定板抵触，且第二弹簧的底端与第四直线轴承抵触，下夹具和上夹具均与同步机构传动连接，且上夹具与压合轨道传动连接。进一步的，同步机构包括转轴、齿轮、两个第一齿条和第二齿条，转轴固定安装在滑移板上，齿轮能够转到的安装在转轴上，第一齿条通过安装在固定安装在上夹具上，第二齿条通过安装在固定安装在下夹具上，且齿轮均与第一齿条和第二齿条啮合。进一步的，上夹具靠近滑移板的一侧固定设置有第一条形导板，且第一条形导板的一端固定安装在上夹具上，且第一条形导板的另一端穿过滑移板，滑移板上开设有供第一条形导板上下滑动的条形滑槽，且第一条形导板的另一侧固定设置有第一定位板，第一定位板的一侧与滑移板抵触，下夹具靠近滑移板的一侧固定设置有第二条形导板，且第二条形导板的一端固定安装在下夹具上，且第二条形导板的另一端穿过滑移板，滑移板上开设有供第二条形导板上下滑动的条形滑槽，且第二条形导板的另一侧固定设置有第二定位板，第二定位板的一侧与滑移板抵触。进一步的，压合轨道包括压板和两个方管，两个方管固定安装在铝合金弯管上，且压板固定安装在两个方管的底部，连接弯板的一端固定安装在压板靠近推送箱体的一侧，且张开板的一端固定安装在连接弯板的另一端，张开板位于压板的上方。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金弯管自适应喷砂打磨设备，其特征在于，包括定心夹具机构（1）、导向滑动机构（2）、水平环形喷砂管（3）、水平导轨（4）、升降机构（5）、定心座（6）、单向推送机构（7）、压合轨道（8）、竖直环形喷砂管（9）、容纳箱体（10）和推送箱体（11），推送箱体（11）固定安装在容纳箱体（10）的一侧外壁上，且推送箱体（11）的顶部为开口结构，推送箱体（11）与容纳箱体（10）内部连通，导向滑动机构（2）固定安装在容纳箱体（10）内侧顶部，且定心夹具机构（1）固定安装在导向滑动机构（2）远离推送箱体（11）的一侧，水平环形喷砂管（3）位于导向滑动机构（2）另一侧，且水平环形喷砂管（3）通过支撑座固定安装在容纳箱体（10）上，用于开合定心夹具机构（1）的压合轨道（8）固定安装在容纳箱体（10）的内侧顶端，且压合轨道（8）位于导向滑动机构（2）的上方，水平导轨（4）固定安装在推送箱体（11）的内侧，且水平导轨（4）的长度方向呈水平设置，定心座（6）固定安装在水平导轨（4）上，升降机构（5）固定安装在水平导轨（4）上，且竖直环形喷砂管（9）固定安装在升降机构（5）上，用于推动定心座（6）的单向推送机构（7）固定安装在推送箱体（11）上；/n定心夹具机构（1）包括弹性夹具（1a）和同步机构（1b），弹性夹具（1a）能够滑的安装在导向滑动机构（2）上，同步机构（1b）与弹性夹具（1a）传动连接，且同步机构（1b）固定安装在导向滑动机构（2）上，定心座（6）通过铝合金弯管（12）与定心夹具机构（1）传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金弯管自适应喷砂打磨设备，其特征在于，包括定心夹具机构（1）、导向滑动机构（2）、水平环形喷砂管（3）、水平导轨（4）、升降机构（5）、定心座（6）、单向推送机构（7）、压合轨道（8）、竖直环形喷砂管（9）、容纳箱体（10）和推送箱体（11），推送箱体（11）固定安装在容纳箱体（10）的一侧外壁上，且推送箱体（11）的顶部为开口结构，推送箱体（11）与容纳箱体（10）内部连通，导向滑动机构（2）固定安装在容纳箱体（10）内侧顶部，且定心夹具机构（1）固定安装在导向滑动机构（2）远离推送箱体（11）的一侧，水平环形喷砂管（3）位于导向滑动机构（2）另一侧，且水平环形喷砂管（3）通过支撑座固定安装在容纳箱体（10）上，用于开合定心夹具机构（1）的压合轨道（8）固定安装在容纳箱体（10）的内侧顶端，且压合轨道（8）位于导向滑动机构（2）的上方，水平导轨（4）固定安装在推送箱体（11）的内侧，且水平导轨（4）的长度方向呈水平设置，定心座（6）固定安装在水平导轨（4）上，升降机构（5）固定安装在水平导轨（4）上，且竖直环形喷砂管（9）固定安装在升降机构（5）上，用于推动定心座（6）的单向推送机构（7）固定安装在推送箱体（11）上；
定心夹具机构（1）包括弹性夹具（1a）和同步机构（1b），弹性夹具（1a）能够滑的安装在导向滑动机构（2）上，同步机构（1b）与弹性夹具（1a）传动连接，且同步机构（1b）固定安装在导向滑动机构（2）上，定心座（6）通过铝合金弯管（12）与定心夹具机构（1）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金弯管自适应喷砂打磨设备，其特征在于，水平导轨（4）包括两个直线滑轨（4a）、滑座（4b）和固定座（4c），两个直线滑轨（4a）分别位于推送箱体（11）内，且两个直线滑轨（4a）分别固定安装在推送箱体（11）的两侧内壁上，两个滑座（4b）分别能够滑动的安装在直线滑轨（4a）上，两个固定座（4c）固定安装在两个直线滑轨（4a）的上，且升降机构（5）和定心座（6）均固定安装在固定座（4c）上。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金弯管自适应喷砂打磨设备，其特征在于，定心座（6）包括顶升板（6b）、第一导柱（6c）、锥形顶座（6d）、第一弹簧（6e）和两个侧板（6a），两个侧板（6a）分别固定安装在两个固定座（4c）上，且顶升板（6b）位于两个侧板（6a）之间，且顶升板（6b）的两端分别固定安装在两个侧板（6a）上，顶升板（6b）上设置有第一直线轴承（6f），第一导柱（6c）能够滑动的安装在第一直线轴承（6f）上，锥形顶座（6d）固定安装在第一导柱（6c）的顶端上，且锥形顶座（6d）与第一导柱（6c）共轴线，第一弹簧（6e）套设在第一导柱（6c）上，第一弹簧（6e）的一端与锥形顶座（6d）抵触，第一弹簧（6e）的另一端与第一直线轴承（6f）抵触，铝合金弯管（12）的一端插设在锥形顶座（6d）上。


4.根据权利要求3所述的一种铝合金弯管自适应喷砂打磨设备，其特征在于，升降机构（5）包括安装板（5d）、两个倾斜板（5a）、第二导柱（5b）和第二直线轴承（5c），两个第二直线轴承（5c）分别固定安装在两个固定座（4c）上，且两个第二导柱（5b）能够滑动的安装在第二直线轴承（5c）上，安装板（5d）固定安装在两个第二导柱（5b）的顶部，且竖直环形喷砂管（9）固定安装在安装板（5d）上，两个倾斜板（5a）位于推送箱体（11）内，且两个倾斜板（5a）分别固定安装在推送箱体（11）的两侧内壁上，倾斜板（5a）靠近容纳箱体（10）的一端高于另一端，第二导柱（5b）的底部与倾斜板（5a）的顶部贴合。


5.根据权利要求4所述的一种铝合金弯管自适应喷砂打磨设备，其特征在于，单向推送机构（7）包括气缸（7a）、推杆（7b）、连接板（7c）、抵板（7d）和支撑座（7e），气缸（7a）位于推送箱体（11）内，且气缸（7a）的一端固定安装在推送箱体（11）的一侧内壁上，且气缸（7a）的另一侧固定安装在支撑座（7e）上，且支撑座（7e）固定安装在推送箱体（11）上，连接板（7c）位于推送箱体（11）外侧，且气缸（7a）的输出端与连接板（7c）固定连接，推杆（7b）的一端固定安装在连接板（7c）上，且推杆（7b）的另一端穿过推送箱体（11）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔霄，
申请(专利权)人：孔霄，
类型：发明
国别省市：山东;37