一种异形通孔内表面强化装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种异形通孔内表面强化装置，包括：空化喷丸系统，空化喷丸系统包括容器、活塞、驱动机构、高压蓄能器和高压软管，活塞设置于容器内，驱动机构用于驱动活塞上下运动，容器安装于工件上，活塞、容器以及工件之间形成溶液腔，容器的底部敞口，高压蓄能器通过高压软管与工件上的异形通孔底部连通；磨料搅拌输送系统，与溶液腔连通，向溶液腔内输送磨料；及混合流体介质输送系统，与溶液腔连通，包括水箱、泵和电磁换向阀，水箱与高压软管连接，电磁换向阀设置于水箱与高压软管之间的管路上，泵的一端与水箱连通，泵的另一端与溶液腔连通，本发明专利技术通过空化产生的空泡溃灭冲击波，对带有复杂异形通孔零部件的内表面进行强化。

【技术实现步骤摘要】
一种异形通孔内表面强化装置
本专利技术涉及加工
，尤其涉及一种异形通孔内表面强化装置。
技术介绍
随着智能装备制造业快速发展，增材制造技术越来越多的出现在人们视线中。增材制造技术，俗称3D打印。融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术，其制造速度优势在复杂零部件上尤为凸显。增材制造工艺因机械设备精度、制造方法及稳定性等问题，不可避免会出现的零件表面粗糙无法满足极端环境使用的问题，是此技术快速发展所必须面对的一个难题，尤其对于一些金属增材制造零部件，其内孔复杂不规则，却起着不可或缺的作用，如泵组中内孔的粗糙程度及表面综合力学性能严重影响着泵、阀的使用寿命，影响设备持续有效工作。目前在内孔表面强化处理的技术主要有机械抛丸、超声喷丸、激光喷丸技术等，但这些技术只能用于加工一些径深比较大的规则孔，对于在增材制造中常常出现的径深比小、复杂异形孔难以进行内表面强化加工。...

【技术保护点】
1.一种异形通孔内表面强化装置，其特征在于，包括：/n空化喷丸系统，所述空化喷丸系统包括容器(4)、活塞(1)、驱动机构、高压蓄能器(14)和高压软管，所述活塞(1)设置于所述容器(4)内，所述驱动机构与所述活塞(1)的活塞杆连接，用于驱动所述活塞(1)上下运动，所述容器(4)安装于工件(15)上，所述活塞(1)、所述容器(4)以及工件(15)之间形成溶液腔，所述容器(4)的底部敞口，使得所述溶液腔与工件(15)上的异形通孔顶部连通，所述高压蓄能器(14)通过所述高压软管与工件(15)上的异形通孔底部连通；/n磨料搅拌输送系统，与所述溶液腔连通，向所述溶液腔内输送磨料；及/n混合流体介质输送系...

【技术特征摘要】
1.一种异形通孔内表面强化装置，其特征在于，包括：
空化喷丸系统，所述空化喷丸系统包括容器(4)、活塞(1)、驱动机构、高压蓄能器(14)和高压软管，所述活塞(1)设置于所述容器(4)内，所述驱动机构与所述活塞(1)的活塞杆连接，用于驱动所述活塞(1)上下运动，所述容器(4)安装于工件(15)上，所述活塞(1)、所述容器(4)以及工件(15)之间形成溶液腔，所述容器(4)的底部敞口，使得所述溶液腔与工件(15)上的异形通孔顶部连通，所述高压蓄能器(14)通过所述高压软管与工件(15)上的异形通孔底部连通；
磨料搅拌输送系统，与所述溶液腔连通，向所述溶液腔内输送磨料；及
混合流体介质输送系统，与所述溶液腔连通，包括水箱(12)、泵(9)和电磁换向阀(13)，所述水箱(12)与所述高压软管连接，所述电磁换向阀(13)设置于所述水箱(12)与所述高压软管之间的管路上，所述泵(9)的一端与所述水箱(12)连通，所述泵(9)的另一端与所述溶液腔连通。


2.根据权利要求1所述的异形通孔内表面强化装置，其特征在于，所述磨料搅拌输送系统包括磨料流量开关(17)、料桶(18)、第三电机(19)和搅拌叶片(20)，所述搅拌叶片(20)设置于所述料桶(18)内，所述第三电机(19)驱动所述搅拌叶片(20)旋转，所述料桶(18)与所述溶液腔连通，所述磨料流量开关(17)设置于所述料桶(18)与所述溶液腔连接的管路上。


3.根据权利要求2所述的异形通孔内表面强化装置，其特征在于，所述活塞(1)上设有线圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉琴，陈占富，李富柱，杨艳涛，陆铭，张宇洋，陈静，段梦思，郭俊，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32