本发明专利技术提出了一种精准轴承加工装置,包括底座和支撑架组成,所述底座与两个支撑架垂直连接,两个所述支撑架远离底座的一端固定直连接有顶板,所述支撑架远离另一个支撑架的一侧固定连接有放置台,且放置台上方安装有电机,所述顶板底部安装有导轨,且导轨上滑动连接有滑块,所述滑块底部一侧固定连接有连接杆,且连接杆的另一端固定连接有卡接件,所述卡接件上安装有打磨块。该种精准轴承加工装置,转辊与凹槽匹配,方便固定规格大小不同的轴承,用于后期加工固定作用,千分表检查表面打磨情况,直观的了解打磨后的轴承光滑度,本装置可在加工时增加轴承加工的规格范围,及时检查打磨情况,实用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种精准轴承加工装置
本专利技术涉及轴承加工
,具体为一种精准轴承加工装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承表面的光滑度非常重要,粗糙度过大,会导致在转动的过程中受到不必要的摩擦力,一方面会影响轴承转动的平滑度,另一方面会缩短轴承使用寿命,因此对于轴承表面打磨的过程非常重要。现有技术在打磨的过程中,通常采用传统的打磨机器,在旋转的过程中对轴承表面进行抛光处理,能够保证轴承表面的光滑度,但有些打磨的过程,轴承旋转时由于同心精度带来的误差,会导致轴承整体表面的打磨率不一致,出现轴承表面厚薄有差别的现象,这样的轴承不能够满足一些使用需求。因此我们对此做出改进,提出一种精准轴承加工装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术一种精准轴承加工装置,包括底座和支撑架组成,所述底座与两个支撑架垂直连接,且两个支撑架分别在底座的两侧,两个所述支撑架远离底座的一端固定直连接有顶板,所述支撑架远离另一个支撑架的一侧固定连接有放置台,且放置台上方安装有电机,所述电机输出轴穿过支撑架固定连接有转辊,且转辊表面固定连接有定位板,所述顶板底部安装有导轨,且导轨上滑动连接有滑块,所述滑块底部一侧固定连接有连接杆,且连接杆的另一端固定连接有卡接件,所述卡接件上安装有打磨块。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述所述滑块底部远离卡接件的一侧固定连接有固定块,且固定块内部安装有千分表,所述千分表的表头与打磨块水平对齐设置。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定块为柱形中空结构,且固定块的表面开设有观察口。作为本专利技术的一种优选技术方案,其中一个所述支撑架上垂直安装有电动推杆,且电动推杆设置在支撑架上靠近转辊的一侧,所述电动推杆与电机分别安装在两个支撑架上,所述电动推杆远离支撑架的一侧上固定连接有夹板。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述底座上安装有两个液压升降杆,且液压升降杆安装在两个支撑架之间,所述液压升降杆远离底座的一端固定连接有限位套,且两个限位套分别套设在转辊和电动推杆的表面。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述两个所述支撑架上均开设有滑槽,且滑槽沿支撑架的长度方向设置,所述电机的输出轴活动穿过其中一个滑槽设置,且电动推杆远离夹板的一端滑动安装在另一个滑槽内。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转辊与定位板垂直连接,且定位板设置在转辊的中部。本专利技术的有益效果是:该种精准轴承加工装置,通过设置千分表来确认打磨的轴承是否达标,设置固定块来固定好千分表,固定块设置成柱形中空结构且有观察口,为了看到千分表的数值,设置电动推杆是更好固定轴承,设置两个液压升降杆是为了固定转辊和电动推杆,且使转辊和电动推杆能移动,可以打磨不同大小的轴承,在两个支撑架上开设滑槽能使转辊和电动推杆能移动,定位板设置在转辊的中部能安装上大部分轴承,转辊与凹槽匹配,方便固定规格大小不同的轴承,用于后期加工固定作用,千分表检查表面打磨情况,直观的了解打磨后的轴承光滑度,本装置可在加工时增加轴承加工的规格范围,及时检查打磨情况,实用范围广。附图说明通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述,本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本公开示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。图1是本专利技术一种精准轴承加工装置的立体图;图2是本专利技术一种精准轴承加工装置的结构示意图。图中:1、底座;2、支撑架;3、顶板;4、放置台;5、电机;6、转辊;7、定位板;8、导轨;9、滑块;10、连接杆;11、卡接件;12、打磨块;13、固定块;14、千分表;15、电动推杆;16、夹板;17、液压升降杆;18、限位套。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整,并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。实施例:如图1-2所示,本专利技术一种精准轴承加工装置,包括底座1和支撑架2组成,底座1与两个支撑架2垂直连接,且两个支撑架2分别在底座1的两侧,两个支撑架2远离底座1的一端固定直连接有顶板3,支撑架2远离另一个支撑架2的一侧固定连接有放置台4,且放置台4上方安装有电机5,电机5输出轴穿过支撑架2固定连接有转辊6,且转辊6表面固定连接有定位板7,顶板3底部安装有导轨8,且导轨8上滑动连接有滑块9,滑块9底部一侧固定连接有连接杆10,且连接杆10的另一端固定连接有卡接件11,卡接件11上安装有打磨块12。其中,滑块9底部远离卡接件11的一侧固定连接有固定块13,且固定块13内部安装有千分表14,千分表14的表头与打磨块12水平对齐设置,设置固定块13来固定好千分表14,通过设置千分表14来确认打磨的轴承是否达标。其中,固定块13为柱形中空结构,且固定块13的表面开设有观察口,固定块13设置成柱形中空结构且有观察口,是为了看到千分表14的数值。其中,其中一个支撑架2上垂直安装有电动推杆15,且电动推杆15设置在支撑架2上靠近转辊6的一侧,电动推杆15与电机5分别安装在两个支撑架2上,电动推杆15远离支撑架2的一侧上固定连接有夹板16,电动推杆15远离支撑架2的一端为凹槽状,且能插入转辊6,设置电动推杆15是更好固定轴承,设置凹槽是为了把安装轴承之后,那多余的转辊6长度放进电动推杆15内。其中,底座1上安装有两个液压升降杆17,且液压升降杆17安装在两个支撑架2之间,液压升降杆17远离底座1的一端固定连接有限位套18,且两个限位套18分别套设在转辊6和电动推杆15的表面,设置两个液压升降杆17是为了固定转辊6和电动推杆15,且使转辊6和电动推杆15能上下移动,可以打磨不同大小的轴承。其中,两个支撑架2上均开设有滑槽,且滑槽沿支撑架2的长度方向设置,电机5的输出轴活动穿过其中一个滑槽设置,且电动推杆15远离夹板16的一端滑动安装在另一个滑槽内,使转辊6和电动推杆15能上下移动。其中,转辊6与定位板7垂直连接,且定位板7设置在转辊6的中部,定位板7设置在转辊6的中部能安装上大部分轴承,且多余转辊6的长度会进入电动推杆15的凹槽内。工作原理:当需要对轴承进行精准打磨时,只需要把轴承放在转辊6上,且轴承的一侧紧靠着定位板7靠近电动推杆15的一侧,然后启动电动推杆15,电动推杆15上的凹槽会把多余转辊6的长度收入体内,使电动推杆15上的夹板16和定位板7一起固定好轴承没有缝隙,再通过两个液压升降杆17移动转辊6和电动推杆15,使轴承的表面能与打磨块12接触,然后转辊6在电机5的驱动下进行转动,这时的轴承会一起转动,与打磨块12进行摩擦来达到打磨效果,当打磨之后,移动滑块9使千分表14到达轴承表面上方,用千本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精准轴承加工装置,包括底座(1)和支撑架(2)组成,其特征在于,所述底座(1)与两个支撑架(2)垂直连接,且两个支撑架(2)分别在底座(1)的两侧,两个所述支撑架(2)远离底座(1)的一端固定直连接有顶板(3),其中一个所述支撑架(2)上垂直设置有放置台(4),且放置台(4)设置在支撑架(2)上相互远离的一侧,所述放置台(4)上方安装有电机(5),所述电机(5)输出轴穿过支撑架(2)固定连接有转辊(6),且转辊(6)表面固定连接有定位板(7),所述顶板(3)底部安装有导轨(8),且导轨(8)上滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)底部一侧固定连接有连接杆(10),且连接杆(10)的另一端固定连接有卡接件(11),所述卡接件(11)上安装有打磨块(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种精准轴承加工装置,包括底座(1)和支撑架(2)组成,其特征在于,所述底座(1)与两个支撑架(2)垂直连接,且两个支撑架(2)分别在底座(1)的两侧,两个所述支撑架(2)远离底座(1)的一端固定直连接有顶板(3),其中一个所述支撑架(2)上垂直设置有放置台(4),且放置台(4)设置在支撑架(2)上相互远离的一侧,所述放置台(4)上方安装有电机(5),所述电机(5)输出轴穿过支撑架(2)固定连接有转辊(6),且转辊(6)表面固定连接有定位板(7),所述顶板(3)底部安装有导轨(8),且导轨(8)上滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)底部一侧固定连接有连接杆(10),且连接杆(10)的另一端固定连接有卡接件(11),所述卡接件(11)上安装有打磨块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种精准轴承加工装置,其特征在于,所述滑块(9)底部远离卡接件(11)的一侧固定连接有固定块(13),且固定块(13)内部安装有千分表(14),所述千分表(14)的表头与打磨块(12)水平对齐设置。
3.根据权利要求2所述的一种精准轴承加工装置,其特征在于,所述固定块(13)为柱形中空结构,且固定块(13)的表面开设有观察口。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘龙云,杨小妹,马梦醒,俞雷,李波,
申请(专利权)人:马鞍山骋运博精密机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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