数控机床加工夹具导向机构制造技术

数控机床加工夹具导向机构，它涉及夹具技术领域。它包含夹具本体、导向柱、螺纹孔，夹具本体表面上设置有四个相互水平的导向柱，夹具本体与导向柱垂直设置，夹具本体表面设置有多个螺纹孔，导向柱侧面设置有两个内六角螺钉，内六角螺钉呈上下排列，导向柱包含外圈、内圈，外圈与内圈中间设置有铜套，铜套上设置有若干个径向的通孔。以该发明专利技术数控机床加工夹具导向机构，结构合理，装夹效果佳，安装效率高，固定牢靠，生产制造容易。

【技术实现步骤摘要】
数控机床加工夹具导向机构
本专利技术涉及夹具
，具体涉及数控机床加工夹具导向机构。
技术介绍
数控电脉冲是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极(EDM电极)在金属(导电)部件上烧灼出电极的几何形状。数控电脉冲加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产。夹具，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的,相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供数控机床加工夹具导向机构，本产品结构合理，装夹效果佳，安装效率高，固定牢靠，生产制造容易。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案是：它包含夹具本体、导向柱、螺纹孔，夹具本体表面上设置有四个相互水平的导向柱，夹具本体与导向柱垂直设置，夹具本体表面设置有多个螺纹孔，导向柱侧面设置有两个内六角螺钉，内六角螺钉呈上下排列，导向柱包含外圈、内圈，外圈与内圈中间设置有铜套，铜套上设置有若干个径向的通孔。进一步的，所述的通孔上填充有石墨，石墨具有良好的润滑作用，使得铜套或导柱更不易出现磨损的情况，可进一步提高模具生产的连续性和稳定性，并进一步延长模具的使用寿命。进一步的，所述的导向柱中间设置有导向孔，导向支柱从导向孔装入，导向支柱与导向孔支架呈间隙配合，导向支柱在上下装配的过程中通过内圈与铜套的结合，减少过程摩擦及保持部件的耐磨性。进一步的，所述的夹具本体为方形结构，其中两侧边分别设置有切割槽，切割槽方便在换夹具时可抓手设置，夹具本体的另外两侧边上分别设置有两个中心通孔。本专利技术的工作原理：数控机床加工夹具导向机构，将导向支柱的一端装入导向孔内，导向柱的内圈对导向支柱进行位置限位，装入的过程中，在导向柱内的内圈及内圈与外圈之间的铜套配和作用下，铜套上通孔内的石墨具有润滑作用，保证导向支柱在装入过程中顺畅不干涉，导向支柱装入完成后通过导向柱侧边上的内六角螺钉进行旋紧固定，保证使用过程固定牢靠。采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：以该专利技术数控机床加工夹具导向机构，结构合理，装夹效果佳，安装效率高，固定牢靠，生产制造容易。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的夹具本体1结构结构示意图；图2是本专利技术的夹具本体1的俯视结构示意图；图3是对应图2A-A的剖视图。附图标记说明：夹具本体1、导向柱2、螺纹孔3、内六角螺钉21、外圈22、内圈23、铜套24、通孔241、石墨242、导向孔25、切割槽11、中心通孔12。具体实施方式参看图1～图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含夹具本体1、导向柱2、螺纹孔3，夹具本体1表面上设置有四个相互水平的导向柱2，夹具本体1与导向柱2垂直设置，夹具本体1表面设置有多个螺纹孔3，导向柱2侧面设置有两个内六角螺钉21，内六角螺钉21呈上下排列，导向柱2包含外圈22、内圈23，外圈22与内圈23中间设置有铜套24，铜套24上设置有若干个径向的通孔241。所述的通孔241上填充有石墨242，石墨具有良好的润滑作用，使得铜套或导柱更不易出现磨损的情况，可进一步提高模具生产的连续性和稳定性，并进一步延长模具的使用寿命。所述的导向柱2中间设置有导向孔25，导向支柱从导向孔25装入，导向支柱与导向孔支架呈间隙配合，导向支柱在上下装配的过程中通过内圈23与铜套24的结合，减少过程摩擦及保持部件的耐磨性。所述的夹具本体1为方形结构，其中两侧边分别设置有切割槽11，切割槽11方便在换夹具时可抓手设置，夹具本体1的另外两侧边上分别设置有两个中心通孔12。本专利技术的工作原理：数控机床加工夹具导向机构，将导向支柱的一端装入导向孔内，导向柱的内圈对导向支柱进行位置限位，装入的过程中，在导向柱内的内圈及内圈与外圈之间的铜套配和作用下，铜套上通孔内的石墨具有润滑作用，保证导向支柱在装入过程中顺畅不干涉，导向支柱装入完成后通过导向柱侧边上的内六角螺钉进行旋紧固定，保证使用过程固定牢靠。采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：以该专利技术数控机床加工夹具导向机构，结构合理，装夹效果佳，安装效率高，固定牢靠，生产制造容易。以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控机床加工夹具导向机构，其特征在于：它包含夹具本体(1)、导向柱(2)、螺纹孔(3)，夹具本体(1)表面上设置有四个相互水平的导向柱(2)，夹具本体(1)与导向柱(2)垂直设置，夹具本体(1)表面设置有多个螺纹孔(3)，导向柱(2)侧面设置有两个内六角螺钉(21)，内六角螺钉(21)呈上下排列，导向柱(2)包含外圈(22)、内圈(23)，外圈(22)与内圈(23)中间设置有铜套(24)，铜套(24)上设置有若干个径向的通孔(241)。/n

【技术特征摘要】
1.数控机床加工夹具导向机构，其特征在于：它包含夹具本体(1)、导向柱(2)、螺纹孔(3)，夹具本体(1)表面上设置有四个相互水平的导向柱(2)，夹具本体(1)与导向柱(2)垂直设置，夹具本体(1)表面设置有多个螺纹孔(3)，导向柱(2)侧面设置有两个内六角螺钉(21)，内六角螺钉(21)呈上下排列，导向柱(2)包含外圈(22)、内圈(23)，外圈(22)与内圈(23)中间设置有铜套(24)，铜套(24)上设置有若干个径向的通孔(241)。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学宏，
申请(专利权)人：郭学宏，
类型：发明
国别省市：江苏;32