钢带穿带焊接方法技术

本发明专利技术涉及一种钢带穿带焊接方法。该焊接方法包括：第一钢带和第二钢带按工艺流程依次在输送辊道上运输；待第一钢带的尾部运行到第一设定位置后，控制第一钢带停止输送；待第二钢带的头部运行到第二设定位置后，控制第二钢带停止输送，第二设定位置位于第一设定位置的工艺流程方向的后侧；第三钢板的钢种和第一钢带以及第二钢带的钢种不同，控制第三钢板设置在第一钢带的尾部以及第二钢带的头部之间；将第三钢板的两端分别和第一钢带的尾部以及第二钢带的头部焊接；控制焊接完成的第一钢带的尾部以及第二钢带在输送辊道上继续运输。本发明专利技术可提高焊缝力学性能，减少焊缝在穿戴过程中发生断带事故，以提高着机组的生产效率和产量。

【技术实现步骤摘要】
钢带穿带焊接方法
本专利技术属于焊接
，尤其涉及一种钢带穿带焊接方法。
技术介绍
钢带的穿带焊接是冷轧板生产的关键技术之一，它是指在冷轧酸洗、连退、镀锌等产线将当前钢带头部与前一钢带尾部焊接在一起，保证钢带在机组中连续通过，以达到连续生产的目的。由于生产中钢带要经历反复拉伸、弯曲等复杂受力过程，若当前钢带头部与前一钢带尾部的焊缝力学性能不好，焊缝很容易在生产过程中发生断带事故，直接影响着机组的生产效率和产量。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术提供一种钢带穿带焊接方法，以解决现有技术中当前钢带头部与前一钢带尾部的焊缝力学性能不好，造成的焊缝在生产过程中发生断带事故，直接影响着机组的生产效率和产量的技术问题。本专利技术的技术方案为：一种钢带穿带焊接方法，所述焊接方法包括：提供钢种相同的第一钢带和第二钢带，所述第一钢带和所述第二钢带按工艺流程依次在输送辊道上运输；待所述第一钢带的尾部运行到第一设定位置后，控制所述第一钢带停止输送；待所述第二钢带的头部运行到第二设定位置后，控制所述第二钢带停止输送，所述第二设定位置位于所述第一设定位置的工艺流程方向的后侧；提供第三钢板，所述第三钢板为易焊钢种，所述第三钢板的钢种和所述第一钢带以及所述第二钢带的钢种不同，控制所述第三钢板设置在所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部之间；将所述第三钢板的两端分别和所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部焊接；控制焊接完成的所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带在输送辊道上继续运输。进一步地，所述待所述第一钢带的尾部运行到第一设定位置后，控制所述第一钢带停止输送，具体包括：所述第一设定位置处设置有第一位置感应器，所述第一钢带的尾部运行到所述第一设定位置时，所述第一位置感应器发出第一达到信号至控制器，所述控制器发出第一停止指令至第一夹送辊，所述第一夹送辊停止运行，使所述第一钢带停止输送。进一步地，所述待所述第二钢带的头部运行到第二设定位置后，控制所述第二钢带停止输送，具体包括：所述第二设定位置处设置有第二位置感应器，所述第二钢带的头部运行到所述第二设定位置时，所述第二位置感应器发出第二达到信号至控制器，所述控制器发出第二停止指令至第二夹送辊，所述第二夹送辊停止运行，使所述第二钢带停止输送。进一步地，控制所述第三钢板设置在所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部之间，具体包括：多个所述第三钢板堆垛在输送辊道外侧，利用上料机器人将所述第三钢板按焊接生产节奏依次设置在第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部之间的输送辊道上。进一步地，所述将所述第三钢板的两端分别和所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部焊接，具体包括：所述第一设定位置和所述第二设定位置之间分别设置有第一夹钳以及第二夹钳，所述第二夹钳以及所述第一夹钳沿工艺流程方向依次设置；当所述第三钢板设置在所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部之间时，所述第一夹钳夹持所述第三钢板面向所述第一钢带的一端，所述第二夹钳夹持所述第三钢板面向所述第二钢带的一端，利用焊接机完成第三钢板同第一钢带的尾部之间的焊接，以及第三钢板同第二钢带的头部之间的焊接。进一步地，所述将所述第三钢板的两端分别和所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部焊接之后，还包括：所述输送辊道外侧设置有剪切机，利用所述剪切机将所述第三钢板分别和所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部的焊缝进行剪切。进一步地，所述第三钢板的抗拉强度不低于第一钢板和第二钢板的抗拉强度的50％。进一步地，所述第三钢板和所述第一钢带的宽度差为小于200mm，所述第一钢板的尾部和所述第一钢板的头部之间的距离和所述第三钢板的长度相匹配，所述第三钢板的厚度和所述第一钢板的厚度差小于0.5mm。可选地，所述第一钢带以及所述第二钢带为热成形钢，所述第三钢板为双相钢。可选地，所述第一钢带以及所述第二钢带为双相钢，所述第三钢板为低合金高强度钢。本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的一种钢带穿带焊接方法，由于是利用第三钢板将第一钢带的尾部和第二钢带的头部焊接，第三钢板的钢种和第一钢带以及第二钢带的钢种不同，且第三钢板为易焊钢种，这样就可以选用易焊钢种完成前一钢带的头部和后一钢带的尾部之间的焊接，以提高焊缝力学性能，减少焊缝在穿戴过程中发生断带事故，以提高着机组的生产效率和产量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种钢带穿带焊接方法的流程示意图；图2为本专利技术实施例所用的装置的布置示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种钢带穿带焊接方法，以解决现有技术中当前钢带头部与前一钢带尾部的焊缝力学性能不好，造成的焊缝在生产过程中发生断带事故，直接影响着机组的生产效率和产量的技术问题。图1为本专利技术实施例的一种钢带穿带焊接方法的流程示意图，结合图1，该焊接方法包括：S1：提供钢种相同的第一钢带和第二钢带，第一钢带和第二钢带按工艺流程依次在输送辊道上运输；S2：待第一钢带的尾部运行到第一设定位置后，控制第一钢带停止输送；S3：待第二钢带的头部运行到第二设定位置后，控制第二钢带停止输送，第二设定位置位于第一设定位置的工艺流程方向的后侧；S4：提供第三钢板，第三钢板为易焊钢种，第三钢板的钢种和第一钢带以及第二钢带的钢种不同，控制第三钢板设置在第一钢带的尾部以及第二钢带的头部之间；S5：将第三钢板的两端分别和第一钢带的尾部以及第二钢带的头部焊接；S6：控制焊接完成的第一钢带的尾部以及第二钢带在输送辊道上继续运输。本专利技术实施例所提供的一种钢带穿带焊接方法，由于是利用第三钢板将第一钢带的尾部和第二钢带的头部焊接，第三钢板的钢种和第一钢带以及第二钢带的钢种不同，且第三钢板为易焊钢种，这样就可以选用易焊钢种完成前一钢带的头部和后一钢带的尾部之间的焊接，以提高焊缝力学性能，减少焊缝在穿戴过程中发生断带事故，以提高着机组的生产效率和产量。基于上述方法，本专利技术实施例对现有的装置进行改进。图2为本专利技术实施例所用的装置的布置示意图，结合图2，该装置包括安装工艺流程依次设置的开卷机1、第二夹送辊2、第二夹钳3、第一夹钳4、第一夹送辊5，第二夹送辊2以及第一夹送辊5的方向上设置有多个输送辊道6，开卷机1生产的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带穿带焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括：/n提供钢种相同的第一钢带和第二钢带，所述第一钢带和所述第二钢带按工艺流程依次在输送辊道上运输；/n待所述第一钢带的尾部运行到第一设定位置后，控制所述第一钢带停止输送；/n待所述第二钢带的头部运行到第二设定位置后，控制所述第二钢带停止输送，所述第二设定位置位于所述第一设定位置的工艺流程方向的后侧；/n提供第三钢板，所述第三钢板为易焊钢种，所述第三钢板的钢种和所述第一钢带以及所述第二钢带的钢种不同，控制所述第三钢板设置在所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部之间；/n将所述第三钢板的两端分别和所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部焊接；/n控制焊接完成的所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带在输送辊道上继续运输。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带穿带焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括：
提供钢种相同的第一钢带和第二钢带，所述第一钢带和所述第二钢带按工艺流程依次在输送辊道上运输；
待所述第一钢带的尾部运行到第一设定位置后，控制所述第一钢带停止输送；
待所述第二钢带的头部运行到第二设定位置后，控制所述第二钢带停止输送，所述第二设定位置位于所述第一设定位置的工艺流程方向的后侧；
提供第三钢板，所述第三钢板为易焊钢种，所述第三钢板的钢种和所述第一钢带以及所述第二钢带的钢种不同，控制所述第三钢板设置在所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部之间；
将所述第三钢板的两端分别和所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部焊接；
控制焊接完成的所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带在输送辊道上继续运输。


2.根据权利要求1所述的钢带穿带焊接方法，其特征在于，所述待所述第一钢带的尾部运行到第一设定位置后，控制所述第一钢带停止输送，具体包括：
所述第一设定位置处设置有第一位置感应器，所述第一钢带的尾部运行到所述第一设定位置时，所述第一位置感应器发出第一达到信号至控制器，所述控制器发出第一停止指令至第一夹送辊，所述第一夹送辊停止运行，使所述第一钢带停止输送。


3.根据权利要求1所述的钢带穿带焊接方法，其特征在于，所述待所述第二钢带的头部运行到第二设定位置后，控制所述第二钢带停止输送，具体包括：
所述第二设定位置处设置有第二位置感应器，所述第二钢带的头部运行到所述第二设定位置时，所述第二位置感应器发出第二达到信号至控制器，所述控制器发出第二停止指令至第二夹送辊，所述第二夹送辊停止运行，使所述第二钢带停止输送。


4.根据权利要求1所述的钢带穿带焊接方法，其特征在于，控制所述第三钢板设置在所述第一钢带的尾部以及所述第二钢带的头部之间，具体包括：
多个所述第三钢板堆垛在输送辊道外侧，利用上料机器人将...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟如涛，孟显贺，高俊，胡建旺，胡因洪，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42