乙硫氨酯的连续制备装置及制备乙硫氨酯的方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种乙硫氨酯的连续制备装置及方法，该连续制备装置从上游至下游包括依次连接的第一微混合器、第一微管反应器、第二微混合器、第二微管反应器以及冷却静置罐。通过第一微混合器连续泵入异丙基黄药与氯乙酸钠并进行混合，在第一微管反应器进行置换反应，反应后与乙胺混合并进行胺解反应，最后通过冷却静置罐进行油水分离，得到油层侧乙硫氨酯。根据本发明专利技术的连续制备装置，相对于传统搅拌釜的间歇生产方法，微管反应器连续生产的乙硫氨酯产率、纯度均有所提高，反应时间大幅降低，设备产能更大，而且，简化了工艺操作，降低了能耗，减少生产现场环境污染，实现安全生产。

【技术实现步骤摘要】
乙硫氨酯的连续制备装置及制备乙硫氨酯的方法
本专利技术涉及化工
，具体涉及一种乙硫氨酯的连续制备装置及制备乙硫氨酯的方法。
技术介绍
乙硫氨醋(O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸醋，商品名：Z-200)是重要的硫氨酯类矿物浮选剂。乙硫氨酯通常作为有色金属硫化矿捕收剂，是硫化铜、铅、锌、钼、镍等矿物的优良捕收剂，具有选择性高、用量少等优点。此外，由于其对黄铁矿的捕收能力弱，可用于从含硫化铁、硫化铜的矿石中选择性捕收铜，也可用于铜钼分离、铜硫分离、铜铅分离等。乙硫氨酯高效、无毒、安全环保，是各国环保部门积极推荐的无污染、环保型硫化铜矿物的浮选药剂。乙硫氨酯本身还具有一定的起泡性能，适用于酸性或碱性矿浆，具有优异的综合使用性能，对矿物浮选企业的环境保护、经济效益均起到促进作用。近年来，乙硫氨酯受到世界有色金属选矿行业的广泛青睐，在选矿药剂行业发展迅速，应用更加广泛，需求不断增长。目前，乙硫氨酯的主要生产方法主要有如下两种：1、一步法：将异丙基黄药(异丙基黄原酸钠)在催化剂作用下与乙胺直接合成乙硫氨酯。但该法收率低，且产生大量的有机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙硫氨酯的连续制备装置，其特征在于，包括：/n第一微混合器，所述第一微混合器形成为T形三通管，所述第一微混合器的第一端通过计量泵连接异丙基黄药储液罐且第二端通过计量泵连接氯乙酸钠储液罐，用于从所述异丙基黄药储液罐及所述氯乙酸钠储液罐分别泵入异丙基黄药与氯乙酸钠并进行混合；/n第一微管反应器，所述第一微管反应器的进液口连接所述第一微混合器的第三端，用于导入经过所述第一微混合器混合后的混合液以进行置换反应；/n第二微混合器，所述第二微混合器形成为T形三通管，所述第二微混合器的第一端连接所述第一微管反应器的出液口且第二端通计量泵连接乙胺储液罐，用于将经过所述第一微管反应器反应得到的产物与乙胺...

【技术特征摘要】
1.一种乙硫氨酯的连续制备装置，其特征在于，包括：
第一微混合器，所述第一微混合器形成为T形三通管，所述第一微混合器的第一端通过计量泵连接异丙基黄药储液罐且第二端通过计量泵连接氯乙酸钠储液罐，用于从所述异丙基黄药储液罐及所述氯乙酸钠储液罐分别泵入异丙基黄药与氯乙酸钠并进行混合；
第一微管反应器，所述第一微管反应器的进液口连接所述第一微混合器的第三端，用于导入经过所述第一微混合器混合后的混合液以进行置换反应；
第二微混合器，所述第二微混合器形成为T形三通管，所述第二微混合器的第一端连接所述第一微管反应器的出液口且第二端通计量泵连接乙胺储液罐，用于将经过所述第一微管反应器反应得到的产物与乙胺进行混合；
第二微管反应器，所述第二微管反应器的进液口连接所述第二微混合器的第三端，用于导入经过所述第二微管反应器混合后的混合液以进行胺解反应；
冷却静置罐，所述冷却静置罐的进液管连接所述第二微管反应器的出液口，用于导入经过所述第二微管反应器反应得到的产物进行油水分离，所述冷却静置罐上部设有出油口且下部设有出水口，且所述冷却静置罐的外侧包覆有冷媒层。


2.根据权利要求1所述的连续制备装置，其特征在于，所述第一微混合器与所述第二微混合器的第一端、第二端、第三端分别通过直径0.8-1.5mm的连接管进行连接，且所述第一端距离所述第三端的通道距离为8-12mm，所述第二端位于所述第一端与所述第二端的中间。


3.根据权利要求1所述的连续制备装置，其特征在于，所述第一微管反应器与所述第二微管反应器形成为螺旋形不锈钢管，且所述螺旋形不锈钢管的内径为1.5-3.5mm,长度为15-40m,容量为40ml-200ml。


4.根据权利要求1所述的连续制备装置，其特征在于，还包括：
第一水浴槽和第二水浴槽，分别用于对所述第一微管反应器和第二微管反应器进行加热，所述第一水浴槽与第二水浴槽为自动恒温装置。


5.根据权利要求1所述的连续制备装置，其特征在于，还包括：
背压阀，所述背压阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雪根，江龙，时伟，
申请(专利权)人：苏州昊帆生物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32