一种饲料调质制粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种饲料调质制粒机，属于饲料加工设备领域，包括：调质组件，调质组件包括第一调质壳体，第一调质壳体内腔通过第二分隔板体分隔为第三腔室和第四腔室，第三腔室内设第二调质壳体，第二调质壳体内设同轴的第二搅拌轴，调质组件进料口通过第一送料管与进料组件连通，第一送料管与第二调质壳体内腔连通，第二搅拌轴由设置在第一调质壳体外的第二驱动电机驱动，第二分隔板体中部设有与第二搅拌轴连接的连接轴承圈，第二调质壳体与第一调质壳体之间形成调质腔室，本发明专利技术解决现有制粒机调质设备热效率低、加热不均的问题，调质设备内壁难原料残留及粘附率低，保证制粒的饲料含水率，饲料颗粒密实、均匀且品质一致。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料调质制粒机
本专利技术属于饲料加工设备
，具体涉及一种饲料调质制粒机。
技术介绍
饲料颗粒制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎的原料直接压制成颗粒的饲料加工机械。粉状原料在制粒前需要进入调质装置进行调质处理。将塑料原料送入现有绞龙11中，通过现有进气口输入蒸汽对饲料原料调质处理由现有出料口14排出，如图1所示，大多数动物消化生淀粉的能力很低，但能较大程度的消化熟淀粉，调质处理使原料在水热作用下，淀粉的糊化度大幅度增加，同时还促进原料中的蛋白质受热变性，变性的蛋白易于被酶解，从而提高了饲料颗粒的消化利用率。粉状原料还需要进行灭菌处理，大部分致病菌像大肠杆菌及沙门氏菌等有害病菌，不耐热，颗粒机经过调质处理可以杀死大部分病菌，使饲料颗粒卫生水平得到保证，这种通过颗粒机调质处理对原料进行灭菌的方法与药物防病相比，具有成本低、无污染、无药物残留和副作用等优点。饲料颗粒制粒机多采用通入热蒸汽进行调质处理，通入蒸汽会大幅增加饲料的含水量，使饲料容易发霉变质，饲料的营养成分减少。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种饲料调质制粒机，解决现有制粒机调质设备热效率低、加热不均的问题，调质设备内壁难原料残留及粘附率低，保证制粒的饲料含水率，饲料颗粒密实、均匀且品质一致。本专利技术为实现上述目的所采取的技术方案为：一种饲料调质制粒机，包括：调质组件，调质组件进料口安装进料组件，调质组件出料口安装制粒组件，制粒组件出料口设有除尘组件，调质组件包括第一调质壳体，第一调质壳体内腔通过与其同轴的第二分隔板体分隔为第三腔室和第四腔室，第三腔室内设与第一调质壳体同轴的第二调质壳体，第二调质壳体内设同轴的第二搅拌轴，调质组件进料口通过第一送料管与进料组件连通，第一送料管与第二调质壳体内腔连通，第二搅拌轴由设置在第一调质壳体外的第二驱动电机驱动，第二分隔板体中部设有与第二搅拌轴连接的连接轴承圈，第二调质壳体与第一调质壳体之间形成调质腔室，第一调质壳体外部连接进气组件，进气组件将气体输入调质腔室内，第二分隔板体上开设有连通调质腔室、第四腔室的第一通孔。本专利技术通过设计第一调质壳体和第二调质壳体的方式形成调质腔室来供蒸汽流通，蒸汽对第二调质壳体进行加热，不与饲料原料接触的方式对原料加热，克服湿蒸难以控制原料含水量的问题，这样饲料原料在第二调质壳体内因与蒸汽接触量过多含水量过多而导致与部件粘附或残留的问题也得到解决，同时蒸汽通过第一通孔进入第四腔室内，利用第四腔室和调质腔室对蒸汽热量保留来节省对原料的调质加热所用能量，提升调质组件的热效率，其中蒸汽在较为狭窄的调质腔室内其在腔室内受空间影响其分布较为均匀，有利于克服调质过程中加热不均匀的问题。可选的，第四腔室内设同轴的支撑副轴，支撑副轴一端部与连接轴承圈内第二搅拌轴端面抵接，另一端部套设在限位轴套内，限位轴套固设在第一调质壳体上，限位轴套与支撑副轴端面之间设有弹性件，支撑副轴上同轴设有齿轮，齿轮上啮合有驱动副齿，驱动副齿由设置在第一调质壳体外侧的第三驱动电机驱动旋转，支撑副轴上环绕连接有第一转动叶片，第一转动叶片旋转直径小于第一通孔环绕布设直径，第二分隔板体上还环绕开设有第二通孔用于连通第四腔室和第三腔室，第二通孔环绕布设直径小于第一叶片旋转直径。第一调质壳体底部开设有出水微孔，微孔孔径小于2毫米用于出水，选用支撑副轴对第二搅拌轴形成弹性支撑，相较于现有搅拌轴直接采用刚性支撑而言，本申请中利用弹性件来间接吸收第二搅拌轴搅拌过程中的振动力，特别是减小第二搅拌轴的径向圆跳动，实现了第二搅拌轴对饲料原料的稳定搅拌利于饲料原料的混合以及调质获得的饲料品质，同时支撑副轴通过第三驱动电机驱动旋转，控制支撑副轴与第二搅拌轴同步旋转且旋转速度一致以避免两者接触端面磨损以及两轴体热量升高，而支撑副轴在旋转的过程中带动第一转动叶片旋转将第四腔室内的水蒸气通过第二通孔吹至第三腔室内，这样使部分水蒸气对第二调质壳体进行加热来间接加热其内部的饲料原料，另一部分水蒸气通过进入第四腔室内由第一转动叶片和第二通孔送入第三腔室内与第二调质壳体内饲料原料接触对饲料原料形成双重加热且保证了加热均匀目的，且吹入的水蒸气对于第二调质壳体内壁具有吹动效果可避免或减小内壁上物料的粘附，进入第三腔室内的水蒸气主要与第一送料管落下的原料接触并适当的从第一送料管内流出以防止饲料原料与水蒸气接触量过多，进入第三腔室内的水蒸气使饲料原料的接触保持饲料原料内适量的含水量便于饲料成型以及防止饲料过干堵塞挤压成型孔。可选的，进气组件包括第三进气基件，第三进气基件内设两个第三进气通道，两个第三进气通道出气口相交且将气体输入调质腔室内，两个第三进气通道的进气口分别连接第二进气基件，第二进气基件内开设一个第二进气通道，第二进气通道的出气端口与第三进气通道连通，第二进气通道的进气端口连接第一进气基件，第一进气基件内设两个第一进气通道，两个第一进气通道出气口橡胶且与第二进气通道进气口连通，第一进气通道的进气口分别连接进气支管。进气支管与蒸汽发生器连接。进气组件用于将蒸汽发生器输出的水蒸气送入调质组件内，进气支管将水蒸气输入值第一进气基件的第一进气通道，第一进气基件内的两第一进气通道出气口相交状态在两第一进气通道内的水蒸气汇流在流通面缩小的情况下，第一进气通道的出口处气体流通速度可显著提高，在第二进气基件内的第二进气通道内水蒸气经过该段通道的流动使气流得到较好的整流效果后再次在第三进气基件内的第三进气通道进行汇流使最终进入调质组件内的水蒸气流速得到显著提高，以扩大水蒸气在进入调质腔室后瞬时的流动范围，以便于保证对调质腔室内部的加热均匀效果。可选的，进料组件包括进料箱，进料箱内腔通过同轴线的第一分隔板将其分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室上部设有进料斗，第一腔室下部连接有第一送料管，第一送料管与调质组件连接，进料箱内设有同轴的第一搅拌轴，第一搅拌轴由设置在进料箱外的第一驱动电机驱动，第一搅拌轴两端部分别设置在第一腔室和第二腔室内。设有的进料组件对饲料原料进行初步搅拌操作便于后续调质物料的混合均匀，而将进料腔室内部分设第一腔室和第二腔室的方式来缩小饲料原料在第一腔室内的传送路径，保证进料稳定的效果并避免物料在第一进料腔室内形成堆积。可选的，第二腔室内的第一搅拌轴通过第一连接杆连接有与第一搅拌轴轴线平行的传动副杆，传动副杆表面与第二腔室内壁接触，第二进料箱内壁环绕布设有金属条，金属条外凸在第二腔室内壁表面且与旋转的传动副杆接触，金属条内嵌在第一腔室的内壁中。金属条的设计用于提高整个第二进料箱的整体强度，其中第一搅拌轴在旋转过程中带动第一连接杆的旋转同步带动传动副杆旋转，传动副杆在旋转过程中与金属条表面接触形成摩擦提升金属条表面热量并使其形成一定的振动，这样带有金属条对于第一腔室内壁上的物料具有振动效果以降低物料与避免粘附或残留，且因摩擦生热的金属条其对第一腔室具有一定的保温效果。可选的，第三腔室出料端通过第二送料管与制粒组件连通，制粒组件包括制粒壳体，制粒壳体内底部具有锥状内腔，制粒壳体内设有与其锥状内腔形状对应的压制块，压制块由第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料调质制粒机，包括：调质组件(30)，所述调质组件(30)进料口安装进料组件(20)，所述调质组件(30)出料口安装制粒组件(40)，所述制粒组件(40)出料口设有除尘组件(50)，其特征是：所述调质组件(30)包括第一调质壳体(31)，所述第一调质壳体(31)内腔通过与其同轴的第二分隔板体(38)分隔为第三腔室(37)和第四腔室(313)，所述第三腔室(37)内设与第一调质壳体(31)同轴的第二调质壳体(33)，所述第二调质壳体(33)内设同轴的第二搅拌轴(34)，所述调质组件(30)进料口通过第一送料管(23)与进料组件(20)连通，所述第一送料管(23)与第二调质壳体(33)内腔连通，所述第二搅拌轴(34)由设置在第一调质壳体(31)外的第二驱动电机(35)驱动，所述第二分隔板体(38)中部设有与第二搅拌轴(34)连接的连接轴承圈(316)，所述第二调质壳体(33)与第一调质壳体(31)之间形成调质腔室(32)，所述第一调质壳体(33)外部连接进气组件(60)，所述进气组件(60)将气体输入调质腔室(32)内，所述第二分隔板体(38)上开设有连通调质腔室(32)、第四腔室(313)的第一通孔(314)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料调质制粒机，包括：调质组件(30)，所述调质组件(30)进料口安装进料组件(20)，所述调质组件(30)出料口安装制粒组件(40)，所述制粒组件(40)出料口设有除尘组件(50)，其特征是：所述调质组件(30)包括第一调质壳体(31)，所述第一调质壳体(31)内腔通过与其同轴的第二分隔板体(38)分隔为第三腔室(37)和第四腔室(313)，所述第三腔室(37)内设与第一调质壳体(31)同轴的第二调质壳体(33)，所述第二调质壳体(33)内设同轴的第二搅拌轴(34)，所述调质组件(30)进料口通过第一送料管(23)与进料组件(20)连通，所述第一送料管(23)与第二调质壳体(33)内腔连通，所述第二搅拌轴(34)由设置在第一调质壳体(31)外的第二驱动电机(35)驱动，所述第二分隔板体(38)中部设有与第二搅拌轴(34)连接的连接轴承圈(316)，所述第二调质壳体(33)与第一调质壳体(31)之间形成调质腔室(32)，所述第一调质壳体(33)外部连接进气组件(60)，所述进气组件(60)将气体输入调质腔室(32)内，所述第二分隔板体(38)上开设有连通调质腔室(32)、第四腔室(313)的第一通孔(314)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料调质制粒机，其特征是：所述第四腔室(313)内设同轴的支撑副轴(311)，所述支撑副轴(311)一端部与连接轴承圈(316)内第二搅拌轴(34)端面抵接，另一端部套设在限位轴套(317)内，所述限位轴套(317)固设在第一调质壳体(31)上，所述限位轴套(317)与支撑副轴(311)端面之间设有弹性件(310)，所述支撑副轴(311)上同轴设有齿轮(38)，所述齿轮(38)上啮合有驱动副齿，所述驱动副齿由设置在第一调质壳体(31)外侧的第三驱动电机(39)驱动旋转，所述支撑副轴(311)上环绕连接有第一转动叶片(312)，所述第一转动叶片(312)旋转直径小于第一通孔(314)环绕布设直径，所述第二分隔板体(38)上还环绕开设有第二通孔(315)用于连通第四腔室(313)和第四腔室(37)，所述第二通孔(315)环绕布设直径小于第一叶片(312)旋转直径。


3.根据权利要求1所述的一种饲料调质制粒机，其特征是：所述进气组件(60)包括第三进气基件(66)，所述第三进气基件(66)内设两个第三进气通道(65)，所述两个第三进气通道(65)出气口相交且将气体输入调质腔室(32)内，所述两个第三进气通道(65)的进气口分别连接第二进气基件(64)，所述第二进气基件(64)内开设一个第二进气通道(67)，所述第二进气通道(67)的出气端口与第三进气通道(65)连通，所述第二进气通道(67)的进气端口连接第一进气基件(61)，所述第一进气基件(61)内设两个第一进气通道(63)，所述两个第一进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁荣乾，
申请(专利权)人：江苏桂柳牧业东海有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32