一种塑料垫自动撑开碳刷的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料垫自动撑开碳刷的结构，包括转子、转子轴、换向器、碳刷支架、碳刷和塑料垫，所述转子、所述换向器和所述塑料垫套设在所述转子轴上，所述塑料垫设置于所述换向器背向所述转子的一侧，所述塑料垫在径向上遮蔽所述换向器的换向片，所述塑料垫和所述换向片共同容纳于所述碳刷支架的容纳孔内，所述碳刷设置于所述碳刷支架内径向抵持所述换向片，所述塑料垫具有一直径远离所述换向器轴向减小的导向头，所述导向头位于所述塑料垫背向所述换向器的一侧。本实用新型专利技术的一种塑料垫自动撑开碳刷的结构，装配方式简单，不易损坏电刷，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料垫自动撑开碳刷的结构
本技术涉及电机制造领域，特别涉及一种塑料垫自动撑开碳刷的结构。
技术介绍
永磁有刷直流电机在电机安装的过程中，需要使用专用工装将电刷支持撑开，避免转子安装过程损坏电刷；在电机维修拆解的时候也需要使用工装夹具将电刷撑开或者将电刷先拆除，才能将转子轴从碳刷支架中拉出；直接导致了安装工艺复杂，效率低，容易损坏电刷。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种保护电刷的的塑料垫自动撑开碳刷的结构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种塑料垫自动撑开碳刷的结构，包括转子、转子轴、换向器、碳刷支架、碳刷和塑料垫，所述转子、所述换向器和所述塑料垫套设在所述转子轴上，所述塑料垫设置于所述换向器背向所述转子的一侧，所述塑料垫在径向上遮蔽所述换向器的换向片，所述塑料垫和所述换向片共同容纳于所述碳刷支架的容纳孔内，所述碳刷设置于所述碳刷支架内径向抵持所述换向片，所述塑料垫具有一直径远离所述换向器轴向减小的导向头，所述导向头位于所述塑料垫背向所述换向器的一侧。进一步的，所述塑料垫包括沿所述导向头向所述换向器方向延伸的、具有一与所述转子轴适配的通孔的圆柱体。进一步的，所述圆柱体的直径大于或等于所述换向器的所述换向片的直径。进一步的，所述导向头的表面呈弧面或斜面。进一步的，所述塑料垫的两侧端面呈平面。进一步的，所述塑料垫面向所述换向器的一面与所述换向器相贴合。进一步的，所述换向器与所述转子轴过盈配合。进一步的，所述塑料垫与所述转子轴配合的通孔的两侧均设有倒角或倒圆角。进一步的，所述碳刷面向所述换向器的一面具有引导面和弧形槽，所述引导面与所述导向头相适配，所述弧形槽与所述换向器相适配。本技术的积极效果为：在换向器背向转子的一侧设置了径向上遮蔽换向器的塑胶垫，安装时，塑胶垫的导向头先行将碳刷支架撑开，避免转子轴插行过程中损坏碳刷，装配过程不需要借助其它工装夹具；拆解维护时，也可以方便的将转子轴直接从碳刷支架中拉出，而不会损坏碳刷；总之，本技术的一种塑料垫自动撑开碳刷的结构，装配方式简单，不易损坏电刷，生产效率高。附图说明图1是本技术实施例一种塑料垫自动撑开碳刷的结构的结构示意图；图2是本技术实施例一种塑料垫自动撑开碳刷的结构的剖面结构示意图；图3是本技术实施例一种塑料垫自动撑开碳刷的结构的塑料垫的结构示意图；图4是本技术实施例一种塑料垫自动撑开碳刷的结构的塑料垫的剖面结构示意图；图5是本技术实施例一种塑料垫自动撑开碳刷的结构的碳刷的结构示意图。标号说明：10、转子；20、转子轴；30、换向器；31、换向片；32、绝缘套筒；33、倒钩；40、碳刷支架；50、碳刷；51、引导面；52、弧形槽；60、塑料垫；61、导向头；62、圆柱体；63、过渡槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1-图5，图中仅给出相关联的部分零件，一种塑料垫60自动撑开碳刷的结构，包括转子10、转子轴20、换向器30、碳刷支架40、碳刷50和塑料垫60，转子10、换向器30和塑料垫60套设在转子轴20上，塑料垫60设置于换向器30背向转子10的一侧，塑料垫60在径向上遮蔽换向器30的换向片31，塑料垫60和换向片31共同容纳于碳刷支架40的容纳孔内，碳刷50设置于碳刷支架40内径向抵持换向片31。在换向器30背向转子10的一侧设置了径向上遮蔽换向器30的塑胶垫，安装时，塑胶垫的导向头61先行将碳刷支架40撑开，避免转子轴20插行过程中损坏碳刷50，装配过程不需要借助其它工装夹具；拆解维护时，也可以方便的将转子轴20直接从碳刷支架40中拉出，而不会损坏碳刷50；总之，本技术的一种塑料垫自动撑开碳刷的结构，装配方式简单，不易损坏电刷50，生产效率高。可以理解的，导向头61的最小处的直径小于或等于碳刷50自然伸出的距离，即碳刷50自然伸出时与导向头61的最小处相抵或留有间隙，方便导向头61将碳刷50撑开。请参见图2-图4，塑料垫60包括沿导向头61向换向器30方向延伸的、具有一与转子轴20适配的通孔的圆柱体62。设置圆柱体62，可以提高导向作用的稳定性。特别的，当碳刷50自然伸出的间隙足够大时，导向头61也可以有圆柱体62的倒角或者倒圆角构成。进一步的，圆柱体62的直径大于或等于换向器30的换向片31的直径。方便换向片31与碳刷50的接触，避免换向片31与碳刷50碰撞造成损坏。优选的，圆柱体62的直径与换向器30的换向片31的直径相当，方便碳刷50的弧形槽52与两者接触。简单的，导向头61的表面呈弧面或斜面。弧面和斜面方便引导，同时对碳刷50具有保护作用。请参见图1-图4，塑料垫60的两侧端面呈平面。避免刮伤，安全性高。进一步的，塑料垫60面向换向器30的一面与换向器30相贴合。方便推动转子轴20使塑料垫60和换向器30进入容纳孔内，避免换向器30和塑料垫60之间出现损伤。进一步的，换向器30与转子轴20过盈配合。换向器30与转子轴20过盈配合，即换向器30的绝缘套筒32与转子轴20过盈配合，换向片31固定在绝缘套筒32外，通常的，换向片31还设有倒钩33用于绕线。方便换向器30推动塑料垫60，塑料垫60可以根据需要与转子轴20过盈配合或者间隙配合，优选的，为了减轻换向器30的负担，塑料垫60与转子轴20过盈配合。可以理解的，换向器30与碳刷支架40为间隙配合，塑料垫60一般也与碳刷支架40间隙配合，方便转子轴20的旋转。请参见图4，塑料垫60与转子轴20配合的通孔的两侧均设有倒角或倒圆角。方便转子轴20的插入。请参见图5，碳刷50面向换向器30的一面具有引导面51和弧形槽52，引导面51与导向头61相适配，弧形槽52与换向器30相适配。可以理解的，一般转子轴20是以从转子10向换向器30这一轴向方向插入的，所以引导面51靠近转子10所在的一侧，弧形槽52位于相对远离转子10所在的一侧。引导面51与导向头61相适配，当导向头61的表面呈斜面时，引导面51呈与导向的斜面倾斜方向相同的斜面；当导向头61的表面呈凸弧面时，引导面51可以呈斜面、凸弧面或凹弧面；当导向头61的表面呈凹弧面时，引导面51一般呈凸弧面。请参见图3-图4，塑料垫60由圆柱体62和导向头61构成，圆柱体62所在的一侧的端面为平面，导向头61呈斜面直径远离圆柱体62减小，导向头61所在的一侧的端面也为平面，防止刮伤。一般的，圆柱体62的两侧设有倒角或倒圆角，圆柱体62与导向头61之间的倒角或倒圆角可以避免刮伤碳刷50，方便推动碳刷50径向远离转子轴20。塑料垫6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料垫自动撑开碳刷的结构，其特征在于，包括转子、转子轴、换向器、碳刷支架、碳刷和塑料垫，所述转子、所述换向器和所述塑料垫套设在所述转子轴上，所述塑料垫设置于所述换向器背向所述转子的一侧，所述塑料垫在径向上遮蔽所述换向器的换向片，所述塑料垫和所述换向片共同容纳于所述碳刷支架的容纳孔内，所述碳刷设置于所述碳刷支架内径向抵持所述换向片，所述塑料垫具有一直径远离所述换向器轴向减小的导向头，所述导向头位于所述塑料垫背向所述换向器的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料垫自动撑开碳刷的结构，其特征在于，包括转子、转子轴、换向器、碳刷支架、碳刷和塑料垫，所述转子、所述换向器和所述塑料垫套设在所述转子轴上，所述塑料垫设置于所述换向器背向所述转子的一侧，所述塑料垫在径向上遮蔽所述换向器的换向片，所述塑料垫和所述换向片共同容纳于所述碳刷支架的容纳孔内，所述碳刷设置于所述碳刷支架内径向抵持所述换向片，所述塑料垫具有一直径远离所述换向器轴向减小的导向头，所述导向头位于所述塑料垫背向所述换向器的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种塑料垫自动撑开碳刷的结构，其特征在于，所述塑料垫包括沿所述导向头向所述换向器方向延伸的、具有一与所述转子轴适配的通孔的圆柱体。


3.根据权利要求2所述的一种塑料垫自动撑开碳刷的结构，其特征在于，所述圆柱体的直径大于或等于所述换向器的所述换向片的直径。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟兵，罗永鸿，李臻，闫鲲，
申请(专利权)人：深圳市力辉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44