一种具有低损耗轴承的无刷电机制造技术

本实用新型专利技术涉及无刷电机技术领域，公开了一种具有低损耗轴承的无刷电机，包括前壳体，所述前壳体后侧观盖合有盖板，盖板中部固定连接有后轴承，位于所述前壳体前端中部固定嵌入有前轴承，前壳体内腔水平设置有转子，转子的中部固定贯穿连接有主轴，位于所述前壳体侧壁端面延其长度方向开设有多个呈环形分布的散热通孔。本实用新型专利技术当主轴旋转时带动抽风叶轮进行高速旋转，产生的风源从前壳体的多个散热通孔排出，在此过程中将前壳体产生的热量带走，并且外部灰尘不会进入附着在转子上，从而大大降低了钻子运行的阻力，从而降低电机损耗，并且由于在前壳体上集成有散热翅片可以达到充分的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有低损耗轴承的无刷电机
本技术涉及无刷电机
，具体为一种具有低损耗轴承的无刷电机。
技术介绍
目前，现有的无刷暖风电机大多为使用含油轴承，而含油轴承装配结构工艺复杂，难于拆卸更换，且含油轴承长时间工作容易磨损，发热高，电机寿命不长，电机稳定性和可靠性得不到保证。现有技术中对于无刷电机的散热方式都是通过扇叶吹风散热，但是由转子分布的电机腔体与外部的是相通的导致外部灰尘进入到电机内部并附着在转子和轴承内壁，不能经常清理，导致电机损耗较大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有低损耗轴承的无刷电机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有低损耗轴承的无刷电机，包括前壳体，所述前壳体后侧观盖合有盖板，盖板中部固定连接有后轴承，位于所述前壳体前端中部固定嵌入有前轴承，前壳体内腔水平设置有转子，转子的中部固定贯穿连接有主轴，位于所述前壳体侧壁端面延其长度方向开设有多个呈环形分布的散热通孔；所述前壳体外侧壁固定连接有若干等角度分布的散热翅片，位于所述主轴的后端面通过固定螺栓连接有抽风叶轮，位于所述盖板右侧固定盖合有后壳体。作为本技术的一种优选实施方式，所述后壳体四周通过至少四个同型号的长杆螺栓与盖板和前壳体固定拧合。作为本技术的一种优选实施方式，所述主轴的前端部固定贯穿于前轴承的中轴。作为本技术的一种优选实施方式，所述主轴的后端部固定贯穿于后轴承的中轴。作为本技术的一种优选实施方式，位于所述后壳体右侧面水平开设有多个等距分布的通风孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过将前壳体、盖板和后壳体依次相互拼接，然后使用四个长杆螺栓将三者固定密封盖合，当主轴旋转时带动抽风叶轮进行高速旋转，产生的风源从前壳体的多个散热通孔排出，在此过程中将前壳体产生的热量带走，并且外部灰尘不会进入附着在转子上，从而大大降低了钻子运行的阻力，从而降低电机损耗，并且由于在前壳体上集成有散热翅片可以达到充分的散热效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有低损耗轴承的无刷电机的整体结构示意图；图2为本技术一种具有低损耗轴承的无刷电机的内腔剖面结构示意图。图中：1、前壳体；2、主轴；3、前轴承；4、后壳体；5、散热翅片；6、转子；7、盖板；8、抽风叶轮；9、固定螺栓；10、通风孔；11、长杆螺栓；12、后轴承；13、散热通孔。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有低损耗轴承的无刷电机，包括前壳体1，前壳体1后侧观盖合有盖板7，盖板7中部固定连接有后轴承12，位于前壳体1前端中部固定嵌入有前轴承3，前壳体内腔水平设置有转子6，转子6的中部固定贯穿连接有主轴2，位于前壳体1侧壁端面延其长度方向开设有多个呈环形分布的散热通孔13；前壳体1外侧壁固定连接有若干等角度分布的散热翅片5，散热翅片5可以达到充分的散热效果，位于主轴2的后端面通过固定螺栓9连接有抽风叶轮8，位于盖板7右侧固定盖合有后壳体4，后期可以拆除固定螺栓9进行更换抽风叶轮8。本实施例中(请参阅图2)，后壳体4四周通过至少四个同型号的长杆螺栓11与盖板7和前壳体1固定拧合，方便后期进行拆除前壳体1和后壳体4。本实施例中(请参阅图2)，主轴2的前端部固定贯穿于前轴承3的中轴。本实施例中(请参阅图2)，主轴2的后端部固定贯穿于后轴承12的中轴。本实施例中(请参阅图2)，位于后壳体4右侧面水平开设有多个等距分布的通风孔10，保证抽风叶轮8工作可以产生相通的风源。在一种具有低损耗轴承的无刷电机使用的时候，需要说明的是，本技术为一种具有低损耗轴承的无刷电机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，将前壳体1、盖板7和后壳体4依次相互拼接，然后使用四个长杆螺栓11将三者固定密封盖合，当主轴2旋转时带动抽风叶轮8进行高速旋转，产生的风源从前壳体1的多个散热通孔13排出，在此过程中将前壳体1产生的热量带走，并且外部灰尘不会进入附着在转子6上，从而大大降低了钻子运行的阻力，从而降低电机损耗，并且由于在前壳体1上集成有散热翅片5可以达到充分的散热效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有低损耗轴承的无刷电机，包括前壳体(1)，其特征在于：所述前壳体(1)后侧观盖合有盖板(7)，盖板(7)中部固定连接有后轴承(12)，位于所述前壳体(1)前端中部固定嵌入有前轴承(3)，前壳体内腔水平设置有转子(6)，转子(6)的中部固定贯穿连接有主轴(2)，位于所述前壳体(1)侧壁端面延其长度方向开设有多个呈环形分布的散热通孔(13)；/n所述前壳体(1)外侧壁固定连接有若干等角度分布的散热翅片(5)，位于所述主轴(2)的后端面通过固定螺栓(9)连接有抽风叶轮(8)，位于所述盖板(7)右侧固定盖合有后壳体(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有低损耗轴承的无刷电机，包括前壳体(1)，其特征在于：所述前壳体(1)后侧观盖合有盖板(7)，盖板(7)中部固定连接有后轴承(12)，位于所述前壳体(1)前端中部固定嵌入有前轴承(3)，前壳体内腔水平设置有转子(6)，转子(6)的中部固定贯穿连接有主轴(2)，位于所述前壳体(1)侧壁端面延其长度方向开设有多个呈环形分布的散热通孔(13)；
所述前壳体(1)外侧壁固定连接有若干等角度分布的散热翅片(5)，位于所述主轴(2)的后端面通过固定螺栓(9)连接有抽风叶轮(8)，位于所述盖板(7)右侧固定盖合有后壳体(4)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志杰，李量，刘兰刚，陈小龙，赵卫国，
申请(专利权)人：无锡新大力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32