一种小型化极化耦合器制造技术

本实用新型专利技术公开一种小型化极化耦合器，其特征在于，包括：金属腔体、带状线电桥板和带状线耦合器线路板，所述金属腔体由中间隔层隔开成上腔体和下腔体，所述带状线电桥板和所述带状线耦合器线路板分别安装在两个腔体内。本实用新型专利技术的小型化极化耦合器把极化器与耦合器分别布局于金属腔的中间隔层上下两面，采用高介电常数、超薄的板材配合弓形线设计能更好地实现极化器的小型化需要。本实用新型专利技术的小型化极化耦合器通过小体积构造，实现了高精度极化功能和高精度耦合功能的集成，有效降低了极化损失，大大缩小了其在整机系统所占用的体积，在同体积的雷达阵面系统情况下，有效增加天线阵子的单元，提高雷达系统的辐射性能。

【技术实现步骤摘要】
一种小型化极化耦合器
本技术涉及微波通信
，尤其涉及一种小型化极化耦合器。
技术介绍
极化耦合组件作为连接新型大型预警雷达天线阵的直接器件，是雷达产生圆极化波的基础组件，产品的功率承受能力、极化精度、耦合精度及可靠性，直接影响雷达的性能。传统的极化耦合组件是极化器、耦合器独立设计，在接入系统时，需增加电缆组件进行信号传输，由此带来占用体积大、功率损耗大、移相误差较大、可靠性降低等问题，无法满足新一代雷达系统性能方面的需求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种小体积、安装使用方便的小型化极化耦合器。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。一种小型化极化耦合器，其特征在于，包括：金属腔体、带状线电桥板和带状线耦合器线路板，所述金属腔体由中间隔层隔开成上腔体和下腔体，所述带状线电桥板和所述带状线耦合器线路板分别安装在两个腔体内。更为优选的是，所述带状线电桥板采用TLY板材，该TLY板材的介电常数为2.65±0.1，介质厚度为0.1778±0.01mm，铜箔厚度为0.018±0.001mm，带状线宽度为0.66±0.05mm。更为优选的是，所述带状线电桥板上的带状线呈弓形线结构。更为优选的是，所述带状线耦合器线路板采用聚四氟乙烯板材，该聚四氟乙烯板材介电常数为2.65±0.1，介质厚度为1±0.1mm，铜箔厚度为0.035±0.01mm，带状线宽度为1.2±0.1mm，两条带状线间距0.15±0.1mm。更为优选的是，在所述带状线耦合器线路板的输出端设置有均衡器和衰减器。更为优选的是，所述带状线耦合器线路板通过上层盖板、上层压块固定在所述上腔体内，所述带状线电桥板通过下层压块、下层盖板固定在所述下腔体内；所述上层盖板、所述上层压块、所述带状线耦合器线路板、所述中间隔层、所述带状线电桥板、所述下层压块和所述下层盖板依次叠加成七层结构。更为优选的是，在所述中间隔层上设有螺孔，所述的上层压块和所述下层压块通过螺丝固定在所述中间隔层两侧。更为优选的是，所述金属腔体是铝金属腔体。更为优选的是，所述金属腔体尺寸长×宽×高不大于65×50×26mm。本技术的有益效果是。一、通过设置具有上下腔体的金属腔，并采用一体化结构，把极化器与耦合器分别布局在金属腔的上下两侧，结构紧凑，安装使用方便；同时，通过小体积构造，实现了高精度极化功能和高精度耦合功能的集成，有效降低了极化损失，大大缩小了其在整机系统占用的体积，在同体积的雷达阵面系统情况下，有效增加了天线阵子的单元，提高雷达系统的辐射性能。二、带状线电桥板采用高介电常数、超薄板材配合弓形线结构设计，更利于实现极化器的小型化。三、整个极化耦合器采用七层结构满足大功率散热需要，耐高功率；同时，通过在耦合器部分加入均衡器和衰减器，便于进行耦合度的幅度和平坦度调节。附图说明图1所示为本技术中的带状线电桥板结构图。图2所示为本技术中的带状线耦合器线路板结构图。图3所示为本技术提供的小型极化耦合器的立体结构图。附图标记说明。1：带状线电桥板，2：带状线，3：带状线耦合器线路板，4：带状线，5：均衡器，6：衰减器，7：上层盖板，8：上层压块，9：中间隔层，10：下层压块，11：下层盖板。具体实施方式。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1至图3所示，一种小型化极化耦合器，包括七层结构金属腔体、带状线电桥板1和带状线耦合器线路板3，带状线电桥板1和带状线耦合器线路板3一体化设计在金属腔体内。其中，所述带状线电桥板1是TLY板材，该板材介电常数2.65，介质厚度0.1778mm，铜箔厚度0.018mm，带状线宽度0.66mm。带状线电桥板1采用弓形结构，有效缩小了线路板的体积。当然，在其他实施方式中，根据实际需要的不同，TLY板材的介电常数、介质厚度、铜箔厚度、带状线宽度还可以进行适当的调整，不限于本实施例。在这里，只要采用高介电常数、超薄板材配合弓形线结构设计，都利于实现极化器的小型化。所述带状线耦合器线路板3采用聚四氟乙烯板材，该聚四氟乙烯板材介电常数为2.65±0.1，介质厚度为1±0.1mm，铜箔厚度为0.035±0.01mm，带状线宽度为1.2±0.1mm，两条带状线间距0.15±0.1mm。带状线耦合器线路板3的输出端设置有均衡器5和衰减器6，均衡器5由电容、电阻匹配而成，衰减器6的衰减量为2～3dB，均衡器有效实现了整个工作带宽内耦合度幅度一致性≤±0.2dB、平坦度≤±0.2dB的要求，解决了常规的耦合器幅度不均衡的问题；衰减器引入，可以有效控制耦合度的精度，实现耦合度控制在40±0.2dB以内。当然，在其他实施方式中，根据实际需要的不同，聚四氟乙烯板材的介电常数、介质厚度、铜箔厚度、带状线宽度还可以进行适当的调整，不限于本实施例。进一步优选地，为了更好地实现极化耦合器的小体积，金属腔体采用七层结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型化极化耦合器，其特征在于，包括：金属腔体、带状线电桥板和带状线耦合器线路板，所述金属腔体由中间隔层隔开成上腔体和下腔体，所述带状线电桥板和所述带状线耦合器线路板分别安装在两个腔体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型化极化耦合器，其特征在于，包括：金属腔体、带状线电桥板和带状线耦合器线路板，所述金属腔体由中间隔层隔开成上腔体和下腔体，所述带状线电桥板和所述带状线耦合器线路板分别安装在两个腔体内。


2.根据权利要求1所述的小型化极化耦合器，其特征在于，所述带状线电桥板采用TLY板材，该TLY板材的介电常数为2.65±0.1，介质厚度为0.1778±0.01mm，铜箔厚度为0.018±0.001mm，带状线宽度为0.66±0.05mm。


3.根据权利要求1所述的小型化极化耦合器，其特征在于，所述带状线电桥板上的带状线呈弓形线结构。


4.根据权利要求1所述的小型化极化耦合器，其特征在于，所述带状线耦合器线路板采用聚四氟乙烯板材，该聚四氟乙烯板材介电常数为2.65±0.1，介质厚度为1±0.1mm，铜箔厚度为0.035±0.01mm，带状线宽度为1.2±0.1mm，两条带状线间距0.15±0.1m...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅锦洲，梁伟均，杨林，林家金，
申请(专利权)人：深圳市朗赛微波通信有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44