一种计算机硬件自动化检测平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计算机硬件自动化检测平台，包括传送带本体，所述传送带本体的顶部放置有多个待检测件，所述传送带本体上固定安装有第一安装板，所述第一安装板上设有检测机构和阻挡机构，所述阻挡机构的侧壁与其中一个待检测件的侧壁相抵，所述第一安装板的前侧壁开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内设有推动机构，所述第二安装槽内设有拉动机构，所述推动机构与拉动机构之间固定连接有拉绳，所述推动机构的前侧壁与其中一个待检测件的后侧壁相抵。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够自动对生产出的CPU进行检测，并自动将不合格的CPU剔除，保证生产出的CPU的合格率，减少了劳动力的消耗，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机硬件自动化检测平台
本技术涉及计算机硬件生产检测
，尤其涉及一种计算机硬件自动化检测平台。
技术介绍
计算机硬件是指计算机系统中由电子、机械和光电元件等组成的各种物理装置的总称，这些物理装置按系统结构的要求构成一个有机整体为计算机软件运行提供物质基础，其中CPU是电脑中最为关键的硬件之一，CPU在生产过程中需要经过多个检测项目，检测合格后才能投向市场。现有技术中，现有的检测工序人工参与度高，劳动量大效率较低，而且检验有效率会受到人为因素的影响，为此我们设计了一种计算机硬件自动化检测平台来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的检测工序人工参与度高，劳动量大效率较低，而且检验有效率会受到人为因素的影响的问题，而提出的一种计算机硬件自动化检测平台，其能够自动对生产出的CPU进行检测，并自动将不合格的CPU剔除，保证生产出的CPU的合格率，减少了劳动力的消耗，提高了检测效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种计算机硬件自动化检测平台，包括传送带本体，所述传送带本体的顶部放置有多个待检测件，所述传送带本体上固定安装有第一安装板，所述第一安装板上设有检测机构和阻挡机构，所述阻挡机构的侧壁与其中一个待检测件的侧壁相抵，所述第一安装板的前侧壁开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内设有推动机构，所述第二安装槽内设有拉动机构，所述推动机构与拉动机构之间固定连接有拉绳，所述推动机构的前侧壁与其中一个待检测件的后侧壁相抵。r>优选地，所述检测机构包括固定安装在第一安装板上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有第一安装框，所述第一安装框的侧壁固定安装有挡杆，所述第一安装框内滑动连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部与第一安装框的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧，所述第二安装板的底部固定安装有第一挡板、第一磁块和检测装置。优选地，所述阻挡机构包括固定安装在第一安装板前侧壁上的第二安装框，所述第二安装框内滑动连接有挡块，所述挡块的底部与传送带本体的顶部相抵，所述挡块的侧壁与待检测件的侧壁相抵，所述挡块的顶部固定安装有第二磁块。优选地，所述推动机构包括滑动连接在第一安装槽内的推板，所述推板的前侧壁与待检测件的后侧壁相抵，所述推板的后侧壁与第一安装槽的内侧壁之间固定连接有多个第二弹簧。优选地，所述拉动机构包括滑动连接在第二安装槽内的第二挡板，所述第二挡板的底部与第二安装槽的内底部之间固定连接有第三弹簧，所述拉绳固定连接在推板的后侧壁与第二挡板的底部之间。优选地，所述第三弹簧为弹力弹簧。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过阻挡机构和检测机构的设立，待检测件在传送带本体上移动，在挡块的阻挡下停止移动，此时，电动推杆带动第一安装框向下移动，使第二安装板底部的检测装置与待检测件接触并对其进行检测，此时，第二安装板上的第一磁块与挡块上的第二磁块相对面磁极相反相互吸附，挡杆的底部与第二挡板的顶部刚好相抵，若待检测件检测合格，电动推杆带动第一安装框上升，第一磁块将第二磁块连同挡块带起，挡块脱离对待检测件的阻挡，经传送带本体传送到下一道工序，实现了对待检测件的自动检测。2、通过推动机构和拉动机构的设立，当待检测件检测不合格时，电动推杆继续带动第一安装框下降，由于第一弹簧弹力的作用，第一安装框能够继续下降，此时，挡杆带动第二挡板向下滑动，推板在第二弹簧弹力的作用下将待检测件弹出，实现了将不合格的待检测件自动剔除。综上所述，本技术结构设计合理，其能够自动对生产出的CPU进行检测，并自动将不合格的CPU剔除，保证生产出的CPU的合格率，减少了劳动力的消耗，提高了检测效率。附图说明图1为本技术提出的一种计算机硬件自动化检测平台的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大图。图中：1传送带本体、2待检测件、3第一安装板、4电动推杆、5挡杆、6第一挡板、7第一安装框、8第二安装板、9第一弹簧、10第一磁块、11检测装置、12第二安装框、13挡块、14第二磁块、15第一安装槽、16推板、17第二安装槽、18第二挡板、19第三弹簧、20拉绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种计算机硬件自动化检测平台，包括传送带本体1，传送带本体1的顶部放置有多个待检测件2，传送带本体1上固定安装有第一安装板3，第一安装板3上设有检测机构和阻挡机构，检测机构包括固定安装在第一安装板3上的电动推杆4，电动推杆4的伸缩端固定连接有第一安装框7，第一安装框7的侧壁固定安装有挡杆5，第一安装框7内滑动连接有第二安装板8，第二安装板8的顶部与第一安装框7的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧9，第二安装板8的底部固定安装有第一挡板6、第一磁块10和检测装置11；阻挡机构包括固定安装在第一安装板3前侧壁上的第二安装框12，第二安装框12内滑动连接有挡块13，挡块13的底部与传送带本体1的顶部相抵，挡块13的侧壁与待检测件2的侧壁相抵，挡块13的顶部固定安装有第二磁块14，阻挡机构的侧壁与其中一个待检测件2的侧壁相抵，通过阻挡机构和检测机构的设立，待检测件2在传送带本体1上移动，在挡块13的阻挡下停止移动，此时，电动推杆4带动第一安装框7向下移动，使第二安装板8底部的检测装置11与待检测件2接触并对其进行检测，此时，第二安装板8上的第一磁块10与挡块13上的第二磁块14相对面磁极相反相互吸附，挡杆5的底部与第二挡板18的顶部刚好相抵，若待检测件2检测合格，电动推杆4带动第一安装框7上升，第一磁块10将第二磁块14连同挡块13带起，挡块13脱离对待检测件2的阻挡，经传送带本体1传送到下一道工序，实现了对待检测件2的自动检测；第一安装板3的前侧壁开设有第一安装槽15和第二安装槽17，第一安装槽15内设有推动机构，推动机构包括滑动连接在第一安装槽15内的推板16，推板16的前侧壁与待检测件2的后侧壁相抵，推板16的后侧壁与第一安装槽15的内侧壁之间固定连接有多个第二弹簧；第二安装槽17内设有拉动机构，推动机构与拉动机构之间固定连接有拉绳20，推动机构的前侧壁与其中一个待检测件2的后侧壁相抵，拉动机构包括滑动连接在第二安装槽17内的第二挡板18，第二挡板18的底部与第二安装槽17的内底部之间固定连接有第三弹簧19，第三弹簧19为弹力弹簧，拉绳20固定连接在推板16的后侧壁与第二挡板18的底部之间，通过推动机构和拉动机构的设立，当待检测件2检测不合格时，电动推杆4继续带动第一安装框7下降，由于第一弹簧9弹力的作用，第一安装框7能够继续下降，此时，挡杆5带动第二挡板18向下滑动，推板16在第二弹簧弹力的作用下将待检测件2弹出，实现了将不合格的待检测件2自动剔除。本技术可通过以下操作方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机硬件自动化检测平台，包括传送带本体(1)，其特征在于，所述传送带本体(1)的顶部放置有多个待检测件(2)，所述传送带本体(1)上固定安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)上设有检测机构和阻挡机构，所述阻挡机构的侧壁与其中一个待检测件(2)的侧壁相抵，所述第一安装板(3)的前侧壁开设有第一安装槽(15)和第二安装槽(17)，所述第一安装槽(15)内设有推动机构，所述第二安装槽(17)内设有拉动机构，所述推动机构与拉动机构之间固定连接有拉绳(20)，所述推动机构的前侧壁与其中一个待检测件(2)的后侧壁相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种计算机硬件自动化检测平台，包括传送带本体(1)，其特征在于，所述传送带本体(1)的顶部放置有多个待检测件(2)，所述传送带本体(1)上固定安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)上设有检测机构和阻挡机构，所述阻挡机构的侧壁与其中一个待检测件(2)的侧壁相抵，所述第一安装板(3)的前侧壁开设有第一安装槽(15)和第二安装槽(17)，所述第一安装槽(15)内设有推动机构，所述第二安装槽(17)内设有拉动机构，所述推动机构与拉动机构之间固定连接有拉绳(20)，所述推动机构的前侧壁与其中一个待检测件(2)的后侧壁相抵。


2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件自动化检测平台，其特征在于，所述检测机构包括固定安装在第一安装板(3)上的电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩端固定连接有第一安装框(7)，所述第一安装框(7)的侧壁固定安装有挡杆(5)，所述第一安装框(7)内滑动连接有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)的顶部与第一安装框(7)的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧(9)，所述第二安装板(8)的底部固定安装有第一挡板(6)、第一磁块(10)和检测装置(11)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿秀春，张志一，张燕，
申请(专利权)人：耿秀春，
类型：新型
国别省市：山东;37