本实用新型专利技术公开了一种双极板粘结后耐高温测试工装，包括底板，在所述底板上设置有用以夹紧燃料电池双极板的上压板，所述上压板的两端分别设置有用以供所述燃料电池双极板进水的进水口和用以排水的出水口，所述上压板的上表面分别设置有至少一用以观察所述燃料电池双极板是否泄漏的氢气通道和氧气通道，所述上压板的下表面分别设置有进水孔和出水孔，所述进水口通过进水管道与循环水泵连接且所述循环水泵与一可调节温水箱连接，所述出水口通过出水管道与所述可调节温水箱连接，所述上压板与所述底板之间通过连接件可拆卸连接。
【技术实现步骤摘要】
一种双极板粘结后耐高温测试工装
本技术涉及燃料电池双极板领域，具体涉及一种双极板粘结后耐高温测试工装。
技术介绍
燃料电池双极板主要由单片阳极双极板、单片阴极双极板以及夹在两双极板之间的膜电极组成，单片阳极双极板与单片阴极双极板夹在一起之间形成有流体通道。现有的燃料电池双极板粘接后生产厂家在常温情况下都是采用空气进行检测，当应用在热环境情况下，燃料电池双极板之间会密封不全而产生有间隙的存在，导致出现泄漏的情况，并且影响测试的效率。为此，针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够在高温高压的环境下进行测试的双极板粘接后气密性高温测试工装。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种双极板粘结后耐高温测试工装，以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种双极板粘结后耐高温测试工装，包括底板，其特征在于，在所述底板上设置有用以夹紧燃料电池双极板的上压板，所述上压板的两端分别设置有用以供所述燃料电池双极板进水的进水口和用以排水的出水口，所述上压板的上表面分别设置有至少一用以观察所述燃料电池双极板是否泄漏的氢气通道和氧气通道，所述上压板的下表面分别设置有进水孔和出水孔，所述进水口通过进水管道与循环水泵连接且所述循环水泵与一可调节温水箱连接，所述出水口通过出水管道与所述可调节温水箱连接，所述上压板与所述底板之间通过连接件可拆卸连接。在本技术的一个优选实施例中，所述燃料电池双极板上分别设置有与所述进水孔配合的双极板进水孔和与所述出水孔配合的双极板出水孔，所述燃料电池双极板上具有与所述氢气通道和氧气通道对应设置的双极板氢气孔和双极板氧气孔。在本技术的一个优选实施例中，所述进水口通过三通接头与所述进水管道连接，所述三通接头上分别设置有调节压力阀和进水压力表。在本技术的一个优选实施例中，所述出水口通过三通接头与所述出水管道连接，所述三通接头上分别设置有调节压力阀和出水压力表。在本技术的一个优选实施例中，所述可调节温水箱上设置有温度调节表。在本技术的一个优选实施例中，所述连接件为螺栓，所述上压板通过所述螺栓与所述底板连接。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：本技术能够在高温高压环境下进行对产品测试，在流水线上装配合格率和效率有很大的提升。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种双极板粘结后耐高温测试工装的俯视图。图2是本技术的一种双极板粘结后耐高温测试工装的主视图。图3是本技术的一种双极板粘结后耐高温测试工装的结构示意图。图4是本技术的一种双极板粘结后耐高温测试工装的另一角度结构示意图。图5是本技术的一种双极板粘结后耐高温测试工装的上压板上表面示意图。图6是本技术的一种双极板粘结后耐高温测试工装的上压板下表面示意图。图7是本技术的一种双极板粘结后耐高温测试工装的燃料电池双极板示意图。图8是本技术的一种双极板粘结后耐高温测试工装的燃料电池双极板的剖面图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。参见图1至图8所示的一种双极板粘结后耐高温测试工装，包括底板100，底板100底部具有支撑脚101。在底板100上设置有用以夹紧燃料电池双极板1的上压板200，上压板200的两端分别设置有用以供燃料电池双极板1进水的进水口200a和用以排水的出水口200b，上压板200的上表面分别设置有至少一用以观察燃料电池双极板1是否泄漏的氢气通道210和氧气通道220，上压板200的下表面分别设置有进水孔230和出水孔240。燃料电池双极板1上分别设置有与进水孔230连通的双极板进水孔1a和与出水孔240连通的双极板出水孔1b，双极板1上具有与氢气通道210和氧气通道220对应设置的氢气孔1c和氧气孔1d。本实施例中的氢气通道210和氧气通道220为一对氢气通道210和氧气通道220交叉设置在上压板200上。进水口200a通过进水管道200aa与循环水泵300连接且循环水泵300与一可调节温水箱400连接。具体地，进水口200a通过三通接头10a与进水管道200aa连接，三通接头10a上分别设置有调节压力阀11a和进水压力表12a。出水口200b通过出水管道200bb与可调节温水箱400连接。具体地，出水口200b通过三通接头10b与出水管道200bb连接，三通接头10b上分别设置有调节压力阀11b和出水压力表12b。上压板200与底板100之间通过连接件10可拆卸连接。连接件10优选为螺栓，上压板200通过螺栓10与底板100连接。本实施例中的上压板200和底板100上设置有螺纹孔通过螺栓10穿过上压板200和底板100的螺纹孔内，在螺栓10上套设有螺母11以实现固定。可调节温水箱400上设置有温度调节表410。温度调节表410上可显示可调节温水箱400内的温度。本技术的工作原理如下：首先把10至15组粘接好的燃料电池双极板1放在底板100上，通过上压板200与底板100之间的连接件10固定好燃料电池双极板1的位置，可调节温水箱400将水温调节好通过循环水泵300抽水由进水管道200aa输送至三通接头10a，然后通过进水口200a将一定压力和温度的水进入进水孔230，(具体条件参照客户的要求)，由进水孔230的水进入双极板进水孔1a内，双极板进水孔1a将水从燃料电池双极板1上的流体通道2进入，水在燃料电池双极板1的流体通道2内输送至双极板出水孔1b通过出水口200b排回可调节温水箱400内，在进水的同时，可通过观察上压板200的氢气通道210和氧气通道200和燃料电池双极板1外围可以分辨是否有水溢出或渗出，观察时间为20分钟，若燃料电池双极板1任何部位没有异常情况为合格产品，拆卸后可进行下一组测试。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双极板粘结后耐高温测试工装，包括底板，其特征在于，在所述底板上设置有用以夹紧燃料电池双极板的上压板，所述上压板的两端分别设置有用以供所述燃料电池双极板进水的进水口和用以排水的出水口，所述上压板的上表面分别设置有至少一用以观察所述燃料电池双极板是否泄漏的氢气通道和氧气通道，所述上压板的下表面分别设置有进水孔和出水孔，所述进水口通过进水管道与循环水泵连接且所述循环水泵与一可调节温水箱连接，所述出水口通过出水管道与所述可调节温水箱连接，所述上压板与所述底板之间通过连接件可拆卸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种双极板粘结后耐高温测试工装，包括底板，其特征在于，在所述底板上设置有用以夹紧燃料电池双极板的上压板，所述上压板的两端分别设置有用以供所述燃料电池双极板进水的进水口和用以排水的出水口，所述上压板的上表面分别设置有至少一用以观察所述燃料电池双极板是否泄漏的氢气通道和氧气通道，所述上压板的下表面分别设置有进水孔和出水孔，所述进水口通过进水管道与循环水泵连接且所述循环水泵与一可调节温水箱连接，所述出水口通过出水管道与所述可调节温水箱连接，所述上压板与所述底板之间通过连接件可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种双极板粘结后耐高温测试工装，其特征在于，所述燃料电池双极板上分别设置有与所述进水孔配合的双极板进水孔和与所述出水孔配合的双极板出水孔，所述燃料电池双极板上具有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孟彤，
申请(专利权)人：上海弘枫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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