一种烧结机混合料分层取样装置制造方法及图纸

一种烧结机混合料分层取样装置，属于烧结机技术领域，该分层取样装置包括基座筒和套筒，基座筒的上方依次可拆卸套接多个套筒，套筒上设置有防止多个层叠排放的套筒之间上下滑动的定位套耳，基座筒的下部设置为锥形插入部，锥形插入部的边缘圆滑过渡，本实用新型专利技术的有益效果是，该分层取样装置结构简单、制作成本低，分层取样方便，适用于不同混合料层厚度的分层取样，通用性强，易于拆卸和安装，更真实反映烧结机混合料原始分布状态，提高了分层取样检测结果的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机混合料分层取样装置
本技术涉及烧结机
，尤其涉及一种烧结机混合料分层取样装置。
技术介绍
随着烧结系统的大型化和超厚料层烧结技术的发展，烧结系统的制粒能力与布料设备的合理偏析水平直接决定着烧结机台车上混合料的冷、热态透气性，进而直接影响着烧结矿的产量和质量。而最理想的布料方法应使混合料沿料层高度由上至下粒度变粗，含碳量减少，这样有利于增加料层透气性和提高烧结矿的质量。因此，研究混合料在烧结机台车上布料的力度、水分、化学成分、碳偏析等，对指导优化烧结生产工艺，提高烧结生产能力，具有重要的现实意义。而现有的混合料取样装置均为底部有挡板、中间有活动隔板的结构，有的还需要设置铰接门便于取料，这种取样装置整体结构复杂，制作成本低，而且在取样前需要停烧结机后放置该取样装置，然后进行布料操作，布料完成后需要再一次停烧结机后将取样装置取出，然后向其中插入活动隔板再进行分层取样操作，虽然解决了分层取样的问题，但是烧结机停机次数多，影响烧结的连续性，将取样装置取出的过程可能会出现漏料的问题，而且在插入活动隔板的过程中影响混合料的原始分布状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机混合料分层取样装置，其特征在于，包括基座筒(1)和套筒(2)，所述基座筒(1)的上方依次可拆卸套接多个套筒(2)，所述套筒(2)上设置有防止多个层叠排放的套筒(2)之间上下滑动的定位套耳(3)，所述基座筒(1)的下部设置为锥形插入部(11)，所述锥形插入部(11)的边缘圆滑过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结机混合料分层取样装置，其特征在于，包括基座筒(1)和套筒(2)，所述基座筒(1)的上方依次可拆卸套接多个套筒(2)，所述套筒(2)上设置有防止多个层叠排放的套筒(2)之间上下滑动的定位套耳(3)，所述基座筒(1)的下部设置为锥形插入部(11)，所述锥形插入部(11)的边缘圆滑过渡。


2.根据权利要求1所述的分层取样装置，其特征在于：所述定位套耳(3)设置为条形钢板结构，所述套筒(2)的一端沿周向焊接有多个所述定位套耳(3)，所述定位套耳(3)沿着所述套筒(2)的长度方向向外伸出40mm～80mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓萍，周江虹，龙红明，李帮平，李小静，余正伟，武轶，刘英才，刘益勇，陈东峰，熊德怀，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34