一种用于高温蒸煮食品的真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高温蒸煮食品的真空干燥机，所述真空干燥机包括：干燥室、真空计、真空泵、两套配置相同的管路系统。真空计设置在干燥室上；管路系统分别对称连接在干燥室与真空泵之间。管路系统包括冷凝器、冷凝器底部设置的排水阀、与冷凝器连接的前后管道。前管道连接干燥室；后管道连接真空泵；前管道上设置有控制阀；后管道上设置有闸阀。两套管路系统的冷凝器之间设有联通气管，联通气管上设有冷凝器循环再生装置，冷凝器循环再生装置把联通气管分成左右两段。冷凝器循环再生装置包括电热吹风机、进气干燥室。进气干燥室连接电热吹风机进气端口，联通气管连接电热吹风机的出气端口，联通气管的左右两段上分别设有开关阀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温蒸煮食品的真空干燥机
本技术涉及一种用于高温蒸煮食品的真空干燥机。
技术介绍
水的沸点会随气压的降低而下降。将刚出锅的高温蒸煮食品直接放入真空环境中，食品中含有的高温液态水会更多更快地汽化析出。真空干燥可以延长食品保质期，还可以防止食品氧化，保持营养成分。水蒸气进入真空泵会损害真空泵的抽气能力，真空干燥机中都加装冷凝器用以分离真空管道中的水蒸气。当干燥室中的含水蒸气的混合气体在真空管路中遇到冷凝器时，水蒸气遇冷结成冰霜附着在冷凝器的冷头上，而不含水蒸气的空气在真空管路中继续前行进入真空泵，进而被真空泵排出真空系统。附着在冷凝器的冷头上冰霜会隔绝冷头与水蒸气的接触，降低冷凝器的气水分离能力。高温蒸煮食品含水量大，使用现用的真空干燥机连续两个工作循环就会出现真空度抽不上去，干燥过的食品含水量超标的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种用于高温蒸煮食品的真空干燥机，能够实现高温蒸煮食品多批次连续生产，设备真空度不降低，抽气时间不延长。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于高温蒸煮食品的真空干燥机，所述真空干燥机包括：干燥室、真空计、真空泵、两套配置相同的管路系统，所述真空计设置在干燥室上；所述管路系统分别对称连接在干燥室与真空泵之间，所述管路系统包括冷凝器、冷凝器底部设置的排水阀、与冷凝器连接的前后管道，所述前管道连接干燥室；所述后管道连接真空泵；所述前管道上设置有控制阀；所述后管道上设置有闸阀，两套管路系统的冷凝器之间设有联通气管，所述联通气管上设有冷凝器循环再生装置，所述冷凝器循环再生装置把联通气管分成左右两段，所述冷凝器循环再生装置包括电热吹风机、进气干燥室，所述进气干燥室连接电热吹风机进气端口，所述联通气管连接电热吹风机的出气端口，所述联通气管的左右两段上分别设有开关阀。方案进一步说明是，所述冷凝器为氟利昂制冷，工作温度低于-10℃。方案进一步说明是，所述前管道为不小于Ф100mm的直管，所述后管道为Ф40mm焊接波纹管。方案进一步说明是，所述控制阀为电动真空蝶阀。方案进一步说明是，所述闸阀为电动真空挡板阀。方案进一步说明是，所述排水阀为电动球阀。方案进一步说明是，所述开关阀为电动真空挡板阀。方案进一步说明是，所述联通气管是直径不小于Ф25mm的焊接波纹管。方案进一步说明是，所述进气干燥室内装有空气干燥剂。本技术的有益效果是：通过加装冷凝器循环再生装置可以短时间吹化凝结在冷凝器冷头上的结霜，干燥冷凝器的冷头，快速恢复冷凝器气水分离能力。下面结合附图和实施例对本技术作详细描述。附图说明图1是本技术的原理图。具体实施方式一种用于高温蒸煮食品的真空干燥机，见图1所示，真空干燥机包括：干燥室1、真空计6、真空泵4、两套配置相同的管路系统2、3。真空计6设置在干燥室1上；管路系统2、3分别对称连接在干燥室1与真空泵4之间。管路系统包括冷凝器201、301；设置于冷凝器201、301底部设置的排水阀202、302；与冷凝器201、301连接的前后管道。前管道连接干燥室1，后管道连接真空泵4。前管道上设置有控制阀203、303，后管道上设置有闸阀204、304。冷凝器为氟利昂制冷，工作温度低于-10℃；前管道为不小于Ф100mm的直管，后管道为Ф40mm焊接波纹管；设置于前管道上的控制阀203、303为电动真空蝶阀，设置于后管道上的闸阀204、304为电动真空挡板阀；设置于冷凝器底部的排水阀202、302是电动球阀。两套管路系统2、3的冷凝器201、301之间设有联通气管，联通气管是直径不小于Ф25mm的焊接波纹管。联通气管上设有冷凝器循环再生装置5。冷凝器循环再生装置5把联通气管分成左右两段。冷凝器循环再生装置5包括电热吹风机501、进气干燥室502。进气干燥室502连接电热吹风机501进气端口，联通气管连接电热吹风机501的出气端口，进气干燥室502内装有空气干燥剂，联通气管的左右两段上分别设有开关阀503、504。本技术的使用过程是：第一步，对管路系统预抽真空。关闭控制阀203、303；开关阀503、504；排水阀202、302，真空泵4开机，排出两套管路系统2、3中的空气，再启动冷凝器201、301的压缩机，给冷凝器的冷头制冷。第二步，对装有高温蒸煮食品的干燥室1分步抽真空。先通过管路系统2对干燥室1抽真空，打开控制阀203，干燥室1内气体压力下降，根据真空计6读数显示变化的快慢程度确定是否转换抽气管路，当发现真空计6读数变化放缓时，关闭控制阀203，打开控制阀303，通过管路系统3对干燥室1抽真空。第三步，对管路系统2中的冷凝器201的冷头进行再生处理。关闭冷凝器201的压缩机，关闭闸阀204，打开排水阀202，打开开关阀503，启动电热吹风机501，外部空气经进气干燥室502中的干燥剂脱水后进入电热吹风机501，电热吹风机501加热空气经联通气管进入冷凝器201，吹化冷头上的结霜，所化的水从冷凝器排水阀202排出，电热吹风机501继续工作直至冷凝器201内部被完全吹干，再关闭电热吹风机501，关闭开关阀503，排水阀202，打开闸阀204，预抽管路系统2，最后打开冷凝器201的压缩机。第四步，根据真空计6读数变化，转换抽气管路，关闭控制阀303，打开控制阀203，用管路系统2对干燥室抽真空，并按第三步控制顺序操作管路系统3上的相应装置，完成对管路系统3上的冷凝器301的冷凝再生。第五步，干燥室达到预定压力，打开干燥室上的放气阀，开门取出食品，并进行下一批次生产。本技术的控制是由控制器完成的自动控制。本技术的有益效果是：通过加装冷凝器循环再生装置可以短时间吹化凝结在冷凝器冷头上的结霜，干燥冷凝器的冷头，快速恢复冷凝器气水分离能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高温蒸煮食品的真空干燥机，所述真空干燥机包括：干燥室、真空计、真空泵、两套配置相同的管路系统，所述真空计设置在干燥室上；所述管路系统分别对称连接在干燥室与真空泵之间，所述管路系统包括冷凝器、冷凝器底部设置的排水阀、与冷凝器连接的前后管道，所述前管道连接干燥室；所述后管道连接真空泵；所述前管道上设置有控制阀；所述后管道上设置有闸阀，其特征在于，两套管路系统的冷凝器之间设有联通气管，所述联通气管上设有冷凝器循环再生装置，所述冷凝器循环再生装置把联通气管分成左右两段，所述冷凝器循环再生装置包括电热吹风机、进气干燥室，所述进气干燥室连接电热吹风机进气端口，所述联通气管连接电热吹风机的出气端口，所述联通气管的左右两段上分别设有开关阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高温蒸煮食品的真空干燥机，所述真空干燥机包括：干燥室、真空计、真空泵、两套配置相同的管路系统，所述真空计设置在干燥室上；所述管路系统分别对称连接在干燥室与真空泵之间，所述管路系统包括冷凝器、冷凝器底部设置的排水阀、与冷凝器连接的前后管道，所述前管道连接干燥室；所述后管道连接真空泵；所述前管道上设置有控制阀；所述后管道上设置有闸阀，其特征在于，两套管路系统的冷凝器之间设有联通气管，所述联通气管上设有冷凝器循环再生装置，所述冷凝器循环再生装置把联通气管分成左右两段，所述冷凝器循环再生装置包括电热吹风机、进气干燥室，所述进气干燥室连接电热吹风机进气端口，所述联通气管连接电热吹风机的出气端口，所述联通气管的左右两段上分别设有开关阀。


2.根据权利要求1所述一种用于高温蒸煮食品的真空干燥机，其特征在于，所述冷凝器使用氟利昂制冷，工作温度低于-10℃。


3.根据权利要求1所述一种用于高...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德平，
申请(专利权)人：北京进军世间美食有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11