管式加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式加热炉，包括无氧状态下的密闭炉体，炉体包括对流炉体和辐射炉体，对流炉体包括换热装置和耐火隔热装置；辐射炉体包括辐射锥；换热装置由加热盘管构成，加热盘管布置在火焰和烟气中，其两端伸出在炉体的外面；耐火隔热装置由浇注衬里和耐火纤维组成，浇注衬里和耐火纤维固定在炉体保护板的里面；辐射锥由支撑钢框架和浇注衬里组成，浇注衬里固定在支撑框架内外侧，支撑框架焊接在炉后侧。本实用新型专利技术辐射受热面和对流受热面弯头均被保护，不直接与火焰或高温烟气接触，无过烧、鼓包现象，减少了热应力，辐射锥增加辐射室尾部受热面部分烟气的烟速，提高辐射和对流换热量，提高了加热效率，延长了炉体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
管式加热炉
本技术是一种油气田专用加热设备，特别是一种把炉体换热管布置在火焰和烟气中的管式加热炉。
技术介绍
随着油田的不断开采，吨油耗气量还会大幅度上涨，由加热炉造成的燃料不完全燃烧及散热损失等能源浪费和环境污染已成为全油田不容忽视的问题，因此必须加大节能降耗的力度。管式加热炉及其技术的推广应用有效地解决了这一难题，该炉以其造价低、能耗低、效率高、自动化程度高等优势已成为目前油田传统加热炉的理想换代产品。但是现有管式加热炉在运行时，炉管会发生结焦、过烧、鼓包、爆管、低温腐蚀等现象，所以需要经常检修，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有管式加热炉发生结焦、过烧、鼓包、爆管、低温腐蚀的缺陷，专利技术一种在加热炉内设置加热盘管，通过炉内的火焰和烟气与盘管内的被加热介质在炉体内进行换热的管式加热炉。本技术的目的通过以下技术方案来具体实现：一种管式加热炉，包括无氧状态下的密闭炉体，炉体包括对流炉体和辐射炉体，对流炉体包括换热装置和耐火隔热装置；辐射炉体包括辐射锥；换热装置由加热盘管构成，加热盘管布置在火焰和烟气中，其两端伸出在炉体的外面；耐火隔热装置由浇注衬里和耐火纤维组成，浇注衬里和耐火纤维固定在炉体保护板的里面；辐射锥由支撑钢框架和浇注衬里组成，浇注衬里固定在支撑框架内外侧，支撑框架焊接在炉后侧。进一步的，辐射锥是锥形的，随着烟气流动的方向设置。进一步的，炉体的烟箱伸出在炉体的外侧的部分设有防爆装置，用于在出现爆燃时，通过防爆装置的防爆门自动排气泄压，防止损坏燃烧装置。进一步的，所述炉体上端设有连接外接装置的连接孔和对称的吊耳。进一步的，所述炉体下端焊接对称的支撑装置。本技术的积极效果如下：由于技术是在密闭的环境内工作，加热方式为直接受火式，加热温度高，传热能力大,介质升温快；由于炉体弯头不受热.辐射受热面和对流受热面弯头均被保护，不直接与火焰或高温烟气接触，大大减少了热应力，提高了炉子的可靠性，因此也不会发生过烧、鼓包等现象；辐射部分设置辐射锥，辐射锥是锥形的，随着烟气流动的方向设置，这样随着烟气温度的降低辐射锥占用体积的增大从而逐渐增加烟气流速，进而增加对流换热系数，随着体积的增加外表面积也随着增大进而增加辐射换热面积，从而提高辐射换热量，辐射锥的增加提高辐射和对流换热量。本技术加热效率高，使用寿命长；本技术以油和天然气为燃料，配备先进的全自动燃烧器，坚固耐用，自动化程度高，可靠性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术辐射炉体结构图；图2是本技术对流炉体结构图；图3是图1中A-A向结构图；图4是图2中B-B向结构图。图中：1炉体；2加热盘管；3耐火隔热装置；4防爆装置；5连接孔；6吊耳；7支撑装置；8辐射锥。具体实施方式首先需要指出，本技术的实施例仅仅公开优选的实施方式，不应该理解成对本技术实施的限制，本技术的保护范围仍以权利要求书所公开的内容为准。如图1-4所示，本技术实施例公开了一种管式加热炉，包括无氧状态下的密闭炉体1，炉体包括对流炉体和辐射炉体，对流炉体包括换热装置和耐火隔热装置；辐射炉体包括辐射锥；换热装置由加热盘2管构成，加热盘管布置在火焰和烟气中，其两端伸出在炉体的外面；耐火隔热装置3由浇注衬里和耐火纤维组成，浇注衬里和耐火纤维固定在炉体保护板的里面；辐射锥8由支撑钢框架和浇注衬里组成，浇注衬里固定在支撑框架内外侧，支撑框架焊接在炉后侧。辐射锥8是锥形的，随着烟气流动的方向设置。炉体1的烟箱伸出在炉体的外侧的部分设有防爆装置4，用于在出现爆燃时，通过防爆装置的防爆门自动排气泄压，防止损坏燃烧装置。所述炉体上端设有连接外接装置的连接孔5和对称的吊耳6。所述炉体下端焊接对称的支撑装置7。本技术是一种直接加热管式加热炉，它是把加热盘管布置在炉体内的火焰和烟气空间内而成。本技术在工作时，燃料在辐射炉体内燃烧后进入对流炉体，最后经烟囱排入大气，在此过程中烟气在辐射炉体辐射放热，辐射部分设置辐射锥，辐射锥是锥形的，随着烟气流动的方向设置，这样随着烟气温度的降低辐射锥占用体积的增大从而逐渐增加烟气流速，进而增加对流换热系数，随着体积的增加外表面积也随着增大进而增加辐射换热面积，从而提高辐射换热量，辐射锥的增加提高辐射和对流换热量。在对流炉体内对流放热，使加热盘管内的被加热介质升温后供给用户使用。本管式加热炉被加热介质可以是水、原油、天然气，正好适合油田情况，被加热介质变化多样的需求。最后还应指出，任何单位和个人使用或实施本技术的技术方案都是对本技术的侵犯，任何单位和个人未经过本申请人的允许，都不能单独实施本专利。而任何单位和个人受到本技术的启发或经过简单调整而实施，也应认为是本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式加热炉，其特征在于，包括无氧状态下的密闭炉体，炉体包括对流炉体和辐射炉体，对流炉体包括换热装置和耐火隔热装置；辐射炉体包括辐射锥；/n换热装置由加热盘管构成，加热盘管布置在火焰和烟气中，其两端伸出在炉体的外面；耐火隔热装置由浇注衬里和耐火纤维组成，浇注衬里和耐火纤维固定在炉体保护板的里面；辐射锥由支撑钢框架和浇注衬里组成，浇注衬里固定在支撑框架内外侧，支撑框架焊接在炉后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种管式加热炉，其特征在于，包括无氧状态下的密闭炉体，炉体包括对流炉体和辐射炉体，对流炉体包括换热装置和耐火隔热装置；辐射炉体包括辐射锥；
换热装置由加热盘管构成，加热盘管布置在火焰和烟气中，其两端伸出在炉体的外面；耐火隔热装置由浇注衬里和耐火纤维组成，浇注衬里和耐火纤维固定在炉体保护板的里面；辐射锥由支撑钢框架和浇注衬里组成，浇注衬里固定在支撑框架内外侧，支撑框架焊接在炉后侧。


2.根据权利要求1所述的管式加热炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广强，吕静，苏崇传，
申请(专利权)人：北京百恒达石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11