一种利用废机油燃烧取暖设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种利用废机油燃烧取暖设备，包括底板和壳体，底板上设有油泵、电机、助燃风机、散热器和燃烧室，油泵与电机连接，油泵的进口端和出口端分别连接进油管和出油管，油泵的回油口连接回油管，进油管与设置在底板底部的油箱连接，出油管和回油管上分别设有流量开关和电动阀，且与设置在燃烧室内的油嘴连接，出油管内置加热管，加热管下游段设有油管温度传感器，燃烧室两端分别连接助燃风机和散热器，燃烧室内设有点火器和火焰感应器，壳体固定安装在底板上，散热器与设置在壳体顶端的烟雾净化器连接，烟雾净化器上设有出烟管；壳体的侧面设有与散热器位置对应的导风板，导风板相对侧的壳体上固定安装送风机。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废机油燃烧取暖设备
本技术涉及一种利用废机油燃烧取暖设备，属于废机油再利用

技术介绍
随着我国工业的不断进步和快速发展，各种工程机械、车辆﹑船舶的保有量越来越高，机油的需求也越来越大，废机油更是因产出量巨大而著称，而每年为了处理掉它，不计后果的将其分倒掉或者进行焚烧处理。所谓废机油，一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质；二是指机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。目前我国每年产生废机油约3000万吨，处理方式也较为粗放，处理方法包括丢弃、焚烧、回收利用等，废机油回收利用率只有20％，而且废机油是不允许再生，应该交由有资质的废油处理企业来处理。废机油属于危险废物，润滑油行业废弃机油处理亟待升级，为提高废弃机油的利用率，且同时满足供热取暖功能，本技术提出一种利用废机油燃烧取暖设备。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，提出一种利用废机油燃烧取暖设备，技术方案如下，一种利用废机油燃烧取暖设备，包括底板和壳体，所述底板上设有油泵、电机、助燃风机、散热器和燃烧室，所述油泵与电机连接，所述助燃风机与电机和油泵位于相同侧，所述散热器位于相对侧，所述油泵的进口端和出口端分别连接进油管和出油管，所述油泵的回油口连接回油管，所述进油管与设置在底板底部的油箱连接，所述出油管和回油管上分别设有流量开关和电动阀，且与设置在燃烧室内的油嘴连接，所述出油管内置加热管，所述加热管的下游段设有安装在出油管上的油管温度传感器，所述燃烧室的两端分别连接助燃风机和散热器，所述油嘴靠近助燃风机的出口端设置，所述燃烧室内设有点火器和火焰感应器，所述点火器靠近油嘴的出口端设置，所述火焰感应器靠近点火器设置；所述壳体固定安装在底板上，所述散热器与设置在壳体顶端的烟雾净化器连接，所述烟雾净化器上设有出烟管；所述壳体的侧面设有与散热器位置对应的导风板，所述导风板相对侧的壳体上固定安装送风机，壳体上设有与散热器位置对应的开口；所述壳体内侧设有中心控制器。优选的，所述导风板的侧面设有安装在壳体上的操作显示屏，所述壳体上设有环境温度传感器。进一步的，所述油箱设有注油口，所述注油口位于送风机下方设置，所述注油口内设有机油过滤器，所述油箱内设有油液位传感器。进一步的，所述中心控制器分别与电机、流量开关、加热管、油管温度传感器、电动阀、点火器、火焰感应器、助燃风机、送风机、烟雾净化器、操作显示屏、环境温度传感器和油液位传感器连接。优选的，所述油嘴的出口端固定连接稳焰盘，所述点火器靠近稳焰盘设置。优选的，所述底板底部的四角位置设有万向滚轮，所述万向滚轮上设有固定踏板，所述万向滚轮底端距离底板的高度大于油箱的高度。优选的，所述出油管上设有用以安装加热管的安装口，所述加热管螺纹连接在安装口处，所述流量开关位于加热管和油泵之间设置。本技术能够对废机油进行再利用，燃烧后产生热量后用以供暖，利用率高，且能够实现自动控制，自动化程度高。附图说明图1是本技术一种利用废机油燃烧取暖设备的结构示意图。图2是本技术一种利用废机油燃烧取暖设备的内部结构示意图。图3是本技术电机与油泵连接的局部放大图。图4是本技术燃烧室与助燃风机连接的局部放大图。图5是本技术油箱与底板连接的结构示意图。图6是本技术一种利用废机油燃烧取暖设备的控制方法的流程图。图中：1、底板；2、壳体；3、油泵；4、电机；5、助燃风机；6、散热器；7、燃烧室；8、进油管；9、出油管；10、回油管；11、油箱；12、流量开关；13、电动阀；14、油嘴；15、加热管；16、油管温度传感器；17、点火器；18、火焰感应器；19、烟雾净化器；20、出烟管；21、导风板；22、送风机；23、中心控制器；24、操作显示屏；25、环境温度传感器；26、注油口；27、机油过滤器；28、油液位传感器；29、稳焰盘；30、万向滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种利用废机油燃烧取暖设备，包括底板1和壳体2，所述底板1上设有油泵3、电机4、助燃风机5、散热器6和燃烧室7，所述油泵3与电机4连接，所述助燃风机5与电机4和油泵3位于相同侧，所述散热器6位于相对侧，所述油泵3的进口端和出口端分别连接进油管8和出油管9，所述油泵3的回油口连接回油管10，所述进油管8与设置在底板1底部的油箱11连接，所述出油管9和回油管10上分别设有流量开关12和电动阀13，且与设置在燃烧室7内的油嘴14连接，所述出油管9内置加热管15，所述出油管9上设有用以安装加热管15的安装口，所述加热管15螺纹连接在安装口处，所述流量开关12位于加热管15和油泵3之间设置。所述加热管15的下游段设有安装在出油管9上的油管温度传感器16，用以检测出油管9内的废机油温度，所述燃烧室7的两端分别连接助燃风机5和散热器6，所述助燃风机5用以辅助燃烧室7内废机油燃烧，并将燃烧温度快速吹向散热器6，所述散热器6用以散发热量；所述油嘴14靠近助燃风机5的出口端设置，所述燃烧室7内设有点火器17和火焰感应器18，所述点火器17靠近油嘴14的出口端设置，所述火焰感应器18用以感应点火器17是否点火成功，靠近点火器17设置；所述壳体2固定安装在底板1上，所述散热器6与设置在壳体2顶端的烟雾净化器19连接，所述烟雾净化器19上设有出烟管20，所述烟雾净化器19用以对废机油燃烧后产生的烟雾进行净化；所述壳体2的侧面设有与散热器6位置对应的导风板21，所述导风板21相对侧的壳体2上固定安装送风机22，壳体2上设有与散热器6位置对应的开口，送风机22将散热器6散发的热量从导风板21吹出至外界环境中；所述导风板21的侧面设有安装在壳体2上的操作显示屏24，所述壳体2上设有环境温度传感器25，用以检测当前环境温度。所述油箱11设有注油口26，所述注油口26位于送风机22下方设置，所述注油口26内设有机油过滤器27，用以过滤废机油中的残渣颗粒物，所述油箱11内设有油液位传感器28，用以检测油箱液位。所述壳体2内侧设有中心控制器23，所述中心控制器23分别与电机4、流量开关12、加热管15、油管温度传感器16、电动阀13、点火器17、火焰感应器18、助燃风机5、送风机22、烟雾净化器19、操作显示屏24、环境温度传感器25和油液位传感器28连接。所述操作显示屏24用以设定环境温度上限值和下限值以及油箱11液位下限，同时显示电机4、流量开关12、加热管15、电动阀13、点火器17、助燃风机5、送风机22、烟雾净化器19的工作状态，还可以显示当前环境温度值、进油管8内油温及油箱11内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用废机油燃烧取暖设备，其特征在于：包括底板和壳体，所述底板上设有油泵、电机、助燃风机、散热器和燃烧室，所述油泵与电机连接，所述助燃风机与电机和油泵位于相同侧，所述散热器位于相对侧，所述油泵的进口端和出口端分别连接进油管和出油管，所述油泵的回油口连接回油管，所述进油管与设置在底板底部的油箱连接，所述出油管和回油管上分别设有流量开关和电动阀，且与设置在燃烧室内的油嘴连接，所述出油管内置加热管，所述加热管的下游段设有安装在出油管上的油管温度传感器，所述燃烧室的两端分别连接助燃风机和散热器，所述油嘴靠近助燃风机的出口端设置，所述燃烧室内设有点火器和火焰感应器，所述点火器靠近油嘴的出口端设置，所述火焰感应器靠近点火器设置；所述壳体固定安装在底板上，所述散热器与设置在壳体顶端的烟雾净化器连接，所述烟雾净化器上设有出烟管；所述壳体的侧面设有与散热器位置对应的导风板，所述导风板相对侧的壳体上固定安装送风机，壳体上设有与散热器位置对应的开口；所述壳体内侧设有中心控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用废机油燃烧取暖设备，其特征在于：包括底板和壳体，所述底板上设有油泵、电机、助燃风机、散热器和燃烧室，所述油泵与电机连接，所述助燃风机与电机和油泵位于相同侧，所述散热器位于相对侧，所述油泵的进口端和出口端分别连接进油管和出油管，所述油泵的回油口连接回油管，所述进油管与设置在底板底部的油箱连接，所述出油管和回油管上分别设有流量开关和电动阀，且与设置在燃烧室内的油嘴连接，所述出油管内置加热管，所述加热管的下游段设有安装在出油管上的油管温度传感器，所述燃烧室的两端分别连接助燃风机和散热器，所述油嘴靠近助燃风机的出口端设置，所述燃烧室内设有点火器和火焰感应器，所述点火器靠近油嘴的出口端设置，所述火焰感应器靠近点火器设置；所述壳体固定安装在底板上，所述散热器与设置在壳体顶端的烟雾净化器连接，所述烟雾净化器上设有出烟管；所述壳体的侧面设有与散热器位置对应的导风板，所述导风板相对侧的壳体上固定安装送风机，壳体上设有与散热器位置对应的开口；所述壳体内侧设有中心控制器。


2.根据权利要求1所述的一种利用废机油燃烧取暖设备，其特征在于：所述导风板的侧面设有安装在壳体上的操作显示屏，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：泰安市拓邦能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37