一种锅炉高温烟气熔盐储热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种锅炉高温烟气熔盐储热装置，属于电站锅炉和工业锅炉技术领域。包括熔盐热罐、第一调节阀、外界热用户换热器、熔盐冷罐、第二调节阀、熔盐泵、自冷却屏式加热器和自冷却系统；自冷却屏式加热器在锅炉炉膛内利用高温烟气的热量加热熔盐，由于传热温差大，输入熔盐热量品质高；整个装置结构设计合理，能够广泛应用于流化床锅炉、煤粉锅炉及其它工业锅炉，使锅炉适应热负荷变化较大的供热需要，可在供热尖峰时刻增加供热量，提高机组调峰能力；自冷却屏式加热器连接的自冷却系统能够保证自冷却屏式加热器不超温，提高装置的使用寿命；且对锅炉本体改造较小，改造成本低、实施工期短，且系统结构简单，易于实现工业化。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉高温烟气熔盐储热装置
本技术属于电站锅炉和工业锅炉
，具体涉及一种锅炉高温烟气熔盐储热装置。
技术介绍
循环流化床锅炉以其低NOx燃烧、脱硫工艺简单实用、燃烧效率高、对煤种适应性广、灰渣可综合利用等优点而得到日益广泛的应用。随着城市工业的园区发展，对蒸汽或热量的需求增加，而各个地方政府提倡采用清洁能源，限制燃煤机组和工业锅炉建设，工业园区的供热(供汽)机组或供热负荷存在总量不足现象。多数工业园区供热供汽具有周期性变化，白天对蒸汽(或热量)的负荷需求较大，夜间负荷下降，这就造成了白天供热(供气)不能满足需求。对已有工业锅炉容量进行增容改造，能够解决蒸汽需求矛盾，但是需要进行环评的申报工作，周期长；并且增容改造工作量大，改造技术难度较大、改造成本较高。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种锅炉高温烟气熔盐储热装置，使锅炉适应热负荷变化较大的供热需要，可在供热尖峰时刻增加供热量，提高机组调峰能力；且对锅炉本体改造较小，改造成本低、实施工期短，且系统结构简单，易于实现工业化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉高温烟气熔盐储热装置，其特征在于，包括熔盐热罐(1)、第一调节阀(2)、外界热用户换热器(3)、熔盐冷罐(4)、第二调节阀(5)和自冷却屏式加热器(10)；/n熔盐热罐(1)的出口与第一调节阀(2)的入口连接，第一调节阀(2)的出口与外界热用户换热器(3)的入口连接，外界热用户换热器(3)的出口与熔盐冷罐(4)的入口连接，熔盐冷罐(4)的出口与第二调节阀(5)的入口连接，第二调节阀(5)的出口与自冷却屏式加热器(10)的入口连接，自冷却屏式加热器(10)的出口与熔盐热罐(1)的入口连接；/n自冷却屏式加热器(10)设置在锅炉炉膛内，自冷却屏式加热器(10)连接有自冷却系统(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉高温烟气熔盐储热装置，其特征在于，包括熔盐热罐(1)、第一调节阀(2)、外界热用户换热器(3)、熔盐冷罐(4)、第二调节阀(5)和自冷却屏式加热器(10)；
熔盐热罐(1)的出口与第一调节阀(2)的入口连接，第一调节阀(2)的出口与外界热用户换热器(3)的入口连接，外界热用户换热器(3)的出口与熔盐冷罐(4)的入口连接，熔盐冷罐(4)的出口与第二调节阀(5)的入口连接，第二调节阀(5)的出口与自冷却屏式加热器(10)的入口连接，自冷却屏式加热器(10)的出口与熔盐热罐(1)的入口连接；
自冷却屏式加热器(10)设置在锅炉炉膛内，自冷却屏式加热器(10)连接有自冷却系统(11)。


2.根据权利要求1所述的锅炉高温烟气熔盐储热装置，其特征在于，第二调节阀(5)与自冷却屏式加热器(10)入口之间设有熔盐泵(6)。


3.根据权利要求2所述的锅炉高温烟气熔盐储热装置，其特征在于，熔盐泵(6)与自冷却屏式加热器(10)入口之间设有流量计(7)。


4.根据权利要求1所述的锅炉高温烟气熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：时正海，茹宇，高洪培，王海涛，孙献斌，袁野，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，华能集团技术创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11