一种面板灯制造技术

一种面板灯，包括边框和固定在边框中的上盖板、导光多层板、光源板和驱动件，边框包括四个首尾拼装的铝型材，光源板和驱动件分别设置在导光多层板两侧，每根铝型材均为一体结构，铝型材包括呈L形摆放的外竖板和底横板，外竖板顶部内壁水平设置有供上盖板放置的短卡板，底横板远离外竖板的端部向内延伸有圆弧加强板，圆弧加强板的端部设有与扩散板下表面抵接的支撑平台；底横板靠近圆弧加强板的上表面竖直向上延伸有第一竖板，圆弧加强板中部竖直向上延伸有第二竖板，圆弧加强板与第二竖板的夹角处设置有焊点，铝型材还设置有第二竖板、连接横板、第三竖板和加强筋板；本实用面板灯长期使用不易变形，边框结构强度高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种面板灯
本技术涉及照明灯具
，尤其涉及一种面板灯。
技术介绍
LED面板灯是将LED光源制成面板形状的室内照明灯具，LED面板灯可将光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。由于面板灯尺寸较大等原因，面板灯长期使用后边框的结构稳定性下降，边框容易变形，进而导致导光板、扩散板等内部结构也容易出现变形，影响面板灯的发光功能，如何改进面板灯的边框结构，使边框强度更高，同时能对边框内侧安装的结构进行更好的结构限位，成为进一步改进的方向。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种边框结构强度更高的面板灯。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种面板灯，包括边框和固定在边框中的上盖板、导光多层板、光源板和驱动件，所述边框包括四个首尾拼装的铝型材，所述上盖板通过螺丝与边框固定连接，所述导光多层板包括从上到下依次叠放的珍珠棉层、反光纸、导光板和扩散板，所述光源板和驱动件分别设置在导光多层板两侧，每根所述铝型材均为一体结构，所述铝型材包括呈L形摆放的外竖板和底横板，所述外竖板顶部内壁水平设置有供上盖板放置的短卡板，所述底横板远离外竖板的端部向内延伸有圆弧加强板，所述圆弧加强板的端部设有与扩散板下表面抵接的支撑平台；所述底横板靠近圆弧加强板的上表面竖直向上延伸有与短卡板平齐的第一竖板，所述圆弧加强板中部竖直向上延伸有高度低于导光板的第二竖板，所述圆弧加强板与第二竖板的夹角处设置有焊点。进一步地，所述第二竖板中部向外竖板方向水平延伸有连接横板，所述连接横板远离第二竖板的端部竖直向上延伸有与第一竖板平齐的第三竖板，所述第一竖板和第三竖板之间设置有加强筋板，所述螺丝穿过上盖板打入第一竖板和第三竖板之间。进一步地，所述驱动件固定设置在外竖板、底横板和第一竖板拼合成的容纳槽中，所述光源板固定设置在第三竖板、连接横板和第二竖板高于连接横板的部分拼合成的卡位槽中；所述扩散板的宽度小于两个相对的第二竖板间的距离。进一步地，所述上盖板中部开设有通孔，所述通孔中设有接地线，所述上盖板上方设置有挂板和挂钩。进一步地，所述铝型材采用6063铝合金。进一步地，所述螺丝采用ST4*10螺丝，所述螺丝共有26个。与现有技术相比，本技术面板灯改进了铝型材结构，在铝型材内侧设置了一体成型的圆弧加强板，圆弧加强板的自由端设有与扩散板下表面抵接的支撑平台，可以很好地对安装在边框内导光多层板等结构进行支撑，让边框的强度更高，不容易变形，另外，在圆弧加强板与第二竖板的夹角处增加设置了焊点，焊点的设置可以加强圆弧加强板与第二竖板的连接，进一步加强铝型材的结构强度，且焊点处于铝型材内侧，增强结构强度的同时不影响外观的美观度，本实用设计的面板灯可以长期使用，不易变形，使用寿命长，结构稳定，具有很好的推广应用价值。附图说明图1为本技术面板灯俯视视角的立体图。图2为本技术面板灯仰视视角的立体图。图3为本技术面板灯的爆炸视图。图4为本技术面板灯的剖面图。图5为本技术铝型材的立体图。图6为本技术铝型材的剖面图。附图标记：1、边框；2、铝型材；21、外竖板；22、底横板；23、短卡板；24、圆弧加强板；241、支撑平台；25、第一竖板；26、第二竖板；27、焊点；28、连接横板；29、第三竖板；210、加强筋板；3、上盖板；31、通孔；4、导光多层板；41、珍珠棉层；42、反光纸；43、导光板；44、扩散板；5、光源板；6、驱动件；7、螺丝；8、接地线；9、挂板；10、挂钩；具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图6所示，一种面板灯，包括边框1和固定在边框1中的上盖板3、导光多层板4、光源板5和驱动件6，边框1包括四个首尾拼装的铝型材2，每根铝型材2拼接处为45°的斜边，上盖板3通过螺丝7与边框1固定连接，导光多层板4包括从上到下依次叠放的珍珠棉层41、反光纸42、导光板43和扩散板44，光源板5和驱动件6分别设置在导光多层板4两侧，每根铝型材2均为一体结构，铝型材2包括呈L形摆放的外竖板21和底横板22，外竖板21顶部内壁水平设置有供上盖板3放置的短卡板23，底横板22远离外竖板21的端部向内延伸有圆弧加强板24，圆弧加强板24的自由端设有与扩散板44下表面抵接的支撑平台241，圆弧加强板24的设置可以让边框1的强度更高，不容易变形，支撑平台241的设置可以更好地支撑扩散板44及在扩散板44上面的其他导光多层板4。底横板22靠近圆弧加强板24的上表面竖直向上延伸有与短卡板23平齐的第一竖板25，圆弧加强板24中部竖直向上延伸有高度低于导光板43的第二竖板26，圆弧加强板24与第二竖板26的夹角处设置有焊点27，焊点27处可以焊接，焊点27的设置可以加强圆弧加强板24和铝型材2其他结构的连接，加强结构稳定性，第二竖板26中部向外竖板21方向水平延伸有连接横板28，连接横板28远离第二竖板26的端部竖直向上延伸有与第一竖板25平齐的第三竖板29，第一竖板25和第三竖板29之间设置有加强筋板210，螺丝7穿过上盖板3打入第一竖板25和第三竖板29之间，直接拧进加强筋板210中。螺丝7使用的是ST4*10螺丝7，共有26个。驱动件6固定设置在外竖板21、底横板22和第一竖板25拼合成的容纳槽中，光源板5固定设置在第三竖板29、连接横板28和第二竖板26高于连接横板28的部分拼合成的卡位槽中，通过上盖板3和铝型材2相应限位槽的限制，可使导光多层板4等内侧的结构位置保持稳定不变；扩散板44的宽度小于两个相对第二竖板26间的距离。上盖板3中部开设有通孔31，通孔31中设有接地线8，上盖板3上方设置有挂板9和挂钩10，便于将面板灯安装在天花板上。铝型材2采用6063铝合金，综合性能良好。最后应说明的是：以上实施例仅说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面板灯，其特征在于：包括边框(1)和固定在边框(1)中的上盖板(3)、导光多层板(4)、光源板(5)和驱动件(6)，所述导光多层板(4)包括从上到下依次叠放的珍珠棉层(41)、反光纸(42)、导光板(43)和扩散板(44)，所述边框(1)包括四个首尾拼装的铝型材(2)，所述上盖板(3)通过螺丝(7)与边框(1)固定连接，所述光源板(5)和驱动件(6)分别设置在导光多层板(4)两侧，每根所述铝型材(2)均为一体结构，所述铝型材(2)包括呈L形摆放的外竖板(21)和底横板(22)，所述外竖板(21)顶部内壁水平设置有供上盖板(3)放置的短卡板(23)，所述底横板(22)远离外竖板(21)的端部向内延伸有圆弧加强板(24)，所述圆弧加强板(24)的端部设有与扩散板(44)下表面抵接的支撑平台(241)；所述底横板(22)靠近圆弧加强板(24)的上表面竖直向上延伸有第一竖板(25)，所述圆弧加强板(24)中部竖直向上延伸有第二竖板(26)，所述圆弧加强板(24)与第二竖板(26)的夹角处设置有焊点(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种面板灯，其特征在于：包括边框(1)和固定在边框(1)中的上盖板(3)、导光多层板(4)、光源板(5)和驱动件(6)，所述导光多层板(4)包括从上到下依次叠放的珍珠棉层(41)、反光纸(42)、导光板(43)和扩散板(44)，所述边框(1)包括四个首尾拼装的铝型材(2)，所述上盖板(3)通过螺丝(7)与边框(1)固定连接，所述光源板(5)和驱动件(6)分别设置在导光多层板(4)两侧，每根所述铝型材(2)均为一体结构，所述铝型材(2)包括呈L形摆放的外竖板(21)和底横板(22)，所述外竖板(21)顶部内壁水平设置有供上盖板(3)放置的短卡板(23)，所述底横板(22)远离外竖板(21)的端部向内延伸有圆弧加强板(24)，所述圆弧加强板(24)的端部设有与扩散板(44)下表面抵接的支撑平台(241)；所述底横板(22)靠近圆弧加强板(24)的上表面竖直向上延伸有第一竖板(25)，所述圆弧加强板(24)中部竖直向上延伸有第二竖板(26)，所述圆弧加强板(24)与第二竖板(26)的夹角处设置有焊点(27)。


2.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述第二竖板(26)中部向外竖板(21)方向水平延伸有连接横板(28)，所述连接横板(28)远离第二竖板(26)的端部竖直向上延...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾学仁，许谦，饶平，吕碧文，
申请(专利权)人：浙江双宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33