钣金结构LED灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钣金结构LED灯，包括壳体和背板，壳体的底部开放且连接背板，壳体为钣金件，壳体上开设有多个散热口；散热口处设置有弯曲的连接片，连接片的两端分别连接在散热口的两侧边缘；连接片与散热口的另外两侧边缘形成两个对流孔。本实用新型专利技术提供的钣金结构LED灯的壳体采用了钣金件，相比传统的压铸件具有更好地散热性和致密性，在壳体上开设有多个散热口，在散热口处设置连接片，使得连接片与散热口形成面积更小的对流孔。加快了壳体内外的气流流动，提升了散热性能。此外，弯曲的连接片与壳体的连接起到一个加强筋的作用，提高了壳体在散热口处的连接强度。而且降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
钣金结构LED灯
本技术属于景观照明
，更具体地说，是涉及一种钣金结构LED灯。
技术介绍
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。随着LED灯具的普及，LED灯具的应用越来越广，在要求灯具满足基本光色参数的同时，对灯具的成本、重量等参数的要求也越来越高。目前的LED灯具的壳体多为压铸件，压铸件存在散热性差、重量大、成本高的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金结构LED灯，以解决现有技术中存在的散热性差、重量大、成本高的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钣金结构LED灯，包括壳体和背板，所述壳体的底部开放且连接所述背板，所述壳体为钣金件，所述壳体上开设有多个散热口；所述散热口处设置有弯曲的连接片，所述连接片的两端分别连接在所述散热口的两侧边缘；所述连接片与所述散热口的另外两侧边缘形成两个对流孔。进一步地，所述散热口开设在所述壳体的四个侧壁，正对的两个侧壁上开设的所述散热口数量相同且对称分布。进一步地，所述连接片呈弯曲状且所述连接片凸向所述壳体的内部。进一步地，所述连接片包括弯曲段以及设置与所述弯曲段两侧的连接段，所述弯曲段与所述连接段均呈圆弧面状，所述连接段的弯曲方向与所述弯曲段的弯曲方向相反。进一步地，所述钣金件为铝制件。进一步地，所述壳体的顶部设置有用于固定灯珠的基板，所述壳体的顶面设置有多个盲孔凸包，所述盲孔凸包内设置有用于供连接件连接的螺纹，连接件与所述盲孔凸包将所述基板固定在所述壳体上。进一步地，所述壳体内设置有控制驱动器、电源，所述基板与所述控制驱动器、所述电源通过连接线连接；壳体上设置有至少一个防水螺母，所述连接线穿过所述防水螺母。进一步地，所述防水螺母有多个，至少一个所述防水螺母中设置有用于排出水汽的呼吸器。进一步地，所述灯珠上盖设有透镜模组，所述壳体的顶部盖设有透明罩，所述透明罩将所述基板、所述透镜模组罩住。进一步地，所述透明罩的底部开放且侧壁的底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。进一步地，所述壳体上还设置有遮光罩。进一步地，壳体上还转动连接有支架。本技术提供的钣金结构LED灯的有益效果在于：与现有技术相比，本技术壳体采用了钣金件，相比传统的压铸件具有更好地散热性和致密性，在壳体上开设有多个散热口，在散热口处设置连接片，使得连接片与散热口形成面积更小的对流孔。加快了壳体内外的气流流动，提升了散热性能。此外，弯曲的连接片与壳体的连接起到一个加强筋的作用，提高了壳体在散热口处的连接强度。而且降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的钣金结构LED灯的结构示意图，部分结构未视出；图2为本技术实施例提供的钣金结构LED灯的爆炸结构示意图，部分结构未视出；图3为本技术实施例提供的钣金结构LED灯的俯视结构示意图；图4为图3中A-A线的剖视结构图；图5为本技术实施例提供的壳体的结构示意图一，部分结构未视出；图6为图5中A部分的放大图；图7为本技术实施例提供的壳体的结构示意图二，部分结构未视出；图8为本技术实施例提供的透明罩的结构示意图。其中，图中各附图主要标记：1、壳体；2、背板；3、散热口；4、连接片；41、弯曲段；42、连接段；5、对流孔；6、灯珠；7、盲孔凸包；8、透镜模组；9、透明罩；10、凹槽；11、密封圈；12、遮光罩；13、支架；14、防水螺母；15、控制驱动器；16、电源；17、基板。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图6，现对本技术实施例提供的钣金结构LED灯进行说明。所述钣金结构LED灯，包括壳体1和背板2，壳体1的底部开放，背板2连接在壳体1的底部。具体是在壳体1的四个侧面上冲有台阶孔，利用连接件穿过台阶孔使得壳体1与背板2连接在一起。壳体1上开设有多个散热口3，在散热口3处还设置有连接片4，连接片4呈弯曲状，连接片4的两端分别连接在散热口3的两侧的边缘上，本实施方式中，散热口3的形状呈矩形，连接片4的两端分别连接在散热口3的上下两侧，连接片4的左右两侧与散热口3的另外两侧形成两个对流孔5。也就是说，气流的交换并不是直接穿过一个通孔，而是通过两个面积较小的对流孔5进行气流的交换，加快了壳体1内外的气流流动，提升了散热性能。另外，连接片4连接在散热口3的上下两侧且呈弯曲状，使得连接片4起到一个加强筋的作用。本技术提供的钣金结构LED灯，与现有技术相比，壳体1采用了钣金件，相比传统的压铸件具有更好地散热性和致密性，在壳体1上开设有多个散热口3，在散热口3处设置连接片4，使得连接片4与散热口3形成面积更小的对流孔5。加快了壳体1内外的气流流动，提升了散热性能。此外，弯曲的连接片4与壳体1的连接起到一个加强筋的作用，提高了壳体1在散热口3处的连接强度。而且降低了成本。具体的，参阅图1、图2、图4、图5，散热口3开设在壳体1的四个侧壁，为了保证壳体1的散热均匀性和壳体1的重量分布的均匀性，本实施方式中在壳体1两正对的侧壁上开设的散热口3的数量相同而且相互对称。当然，若壳体1的四个侧面的尺寸相同，可以在这四个侧面上开设数量相同散热口3且这四个面上的散热口3关于壳体1的中心对称。请参阅图5至图7，前文提到了连接片4呈弯曲状，具体表现为壳体1的弯曲面凸向壳体1的内部。在起到加强筋作用的同时还减小了壳体1所占据的空间。具体地，连接片4包括弯曲段41和设置在弯曲段41两侧的连接段42，弯曲段41和连接段42优选设计成圆弧面状，弯曲段41、连接段42光滑过渡连接，使得连接片4与壳体1的连接更加牢固、稳定。优选地，壳体1的材质为铝制件，铝制的壳体1具有良好的散热性和导热性，而且具有重量轻、易加工的优点。参阅图2至图4，基板17的顶部固定有多个灯珠6，壳体1的顶面设置有多个盲孔凸包7，盲孔凸包7内开设有螺纹，盲孔凸包7内的螺纹用于供连接件（本实施方式中优选螺钉）连接，通过连接件与盲孔凸包7的连接将基板17固定在壳体1上。灯珠6上方设置有透镜模组8，壳体1的顶部盖设有透明罩9，透明罩9将基板17、透镜罩住，使得灯珠6发出的光能够发出来，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钣金结构LED灯，包括壳体和背板，所述壳体的底部开放且连接所述背板，其特征在于：/n所述壳体为钣金件，所述壳体上开设有多个散热口；/n所述散热口处设置有弯曲的连接片，所述连接片的两端分别连接在所述散热口的两侧边缘；/n所述连接片与所述散热口另外两侧的边缘形成两个对流孔。/n

【技术特征摘要】
1.钣金结构LED灯，包括壳体和背板，所述壳体的底部开放且连接所述背板，其特征在于：
所述壳体为钣金件，所述壳体上开设有多个散热口；
所述散热口处设置有弯曲的连接片，所述连接片的两端分别连接在所述散热口的两侧边缘；
所述连接片与所述散热口另外两侧的边缘形成两个对流孔。


2.如权利要求1所述的钣金结构LED灯，其特征在于：所述散热口开设在所述壳体的四个侧壁，正对的两个侧壁上开设的所述散热口数量相同且对称分布。


3.如权利要求1所述的钣金结构LED灯，其特征在于：所述连接片的弯曲面凸向所述壳体的内部。


4.如权利要求3所述的钣金结构LED灯，其特征在于：所述连接片包括弯曲段以及设置与所述弯曲段两侧的连接段，所述弯曲段与所述连接段均呈圆弧面状，所述连接段的弯曲方向与所述弯曲段的弯曲方向相反。


5.如权利要求1所述的钣金结构LED灯，其特征在于：所述壳体为铝制件。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张晔，付文华，陈世利，吴四文，
申请(专利权)人：上海艾葛诺照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31