一种高粘度物料用真空出料球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高粘度物料用真空出料球阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀芯及阀杆，阀芯通过阀座连接在阀体和阀盖形成的阀腔内，阀杆的一端与阀芯连接、另一端伸出阀体，阀杆与阀体之间设置填料箱，填料箱内设置第一密封环，第一密封环包括一端与阀杆的侧壁抵接且向远离阀杆的方向延伸形成的环形一段及由环形一段的另一端向远离阀杆侧方弯折并延伸形成的环形二段，环形二段的端部与阀体抵接，在阀杆的长度方向上，环形一段、二段的连接处远离阀芯，环形一段、二段分别与阀杆、阀体抵接接的一端靠近阀芯。用于真空出料时，球阀内部气压低于外界气压，第一密封环在外界气压作用下被挤压，阀杆和阀体之间的密封性更好，避免漏气现象，产品品质稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度物料用真空出料球阀
本技术涉及一种球阀
，具体涉及一种高粘度物料用真空出料球阀。
技术介绍
球阀主要用于切断或接通管道中的流体通道，而真空操作的流体出料通常是化工企业中常用的操作手段。传统的正压底阀结构，如中国专利CN210106741U公开的一种全保温夹套球阀，球阀主要包括阀体、阀座、阀芯、阀杆和端盖，阀芯通过阀座连接在阀体与端盖组成的阀腔内，阀体与端盖螺纹固定，阀杆的一端与阀芯连接、另一端伸出阀体，阀杆与阀体配合处设置填料函，填料函内填充用于密封的填料，阀杆的转动带动阀芯转动，以切断或连通管道。然而在负压操作下，球阀频繁开启，填料密封处容易漏气，影响产品品质。传统的正压底阀在开关10~20次之后就会有泄漏的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种改进的高粘度物料用真空出料球阀。为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案：一种高粘度物料用真空出料球阀，包括具有空腔且两端分别与外界连通的阀体、与所述阀体的一端固定连接的阀盖、阀座、具有流道的阀芯及阀杆，所述阀体和阀盖之间形成用于容纳所述阀芯的阀腔，所述阀芯通过所述阀座连接在所述阀腔内，所述阀杆的一端与所述阀芯连接、另一端伸出所述阀体，所述阀杆与阀体之间且绕所述阀杆的周向设置填料箱，所述填料箱内沿所述阀杆的长度方向设置多个密封环，所述多个密封环沿所述阀杆的长度方向依次套设在所述阀杆上，多个所述密封环包括多个沿所述阀杆的长度方向依次套设在所述阀杆上的第一密封环，各所述第一密封环包括一端与所述阀杆的侧壁抵接且向远离所述阀杆的方向延伸形成的环形一段及由所述环形一段的另一端向所述环形一段侧方弯折并延伸形成的环形二段，所述环形二段的端部与所述阀体抵接，在所述阀杆的长度方向上，所述环形一段与环形二段的连接处远离所述阀芯设置，所述环形一段的与所述阀杆抵接的一端、所述环形二段的与所述阀体抵接的一端分别靠近所述阀芯设置。根据本技术的一些实施方面，所述环形一段和环形二段之间形成夹角α，0＜α＜180°。根据本技术的一些实施例方面，所述第一密封环的横截面为V型，V型的开口朝向所述阀芯。根据本技术的一些实施方面，所述多个密封环还包括分别套设在所述阀杆上的第二密封环和第三密封环，多个所述第一密封环位于所述第二密封环和第三密封环之间，所述第二密封环、多个所述第一密封环和第三密封环在所述阀杆的长度方向依次配合抵接设置。进一步地，所述第二密封环靠近所述阀芯设置，第三密封环远离所述阀芯设置，所述第二密封环的面向所述第一密封环的一面向外凸起形成能够与所述第一密封环配合抵接的凸起部，所述第三密封环的面向所述第一密封环的一面向内凹陷形成能够与所述第一密封环配合抵接的凹槽。根据本技术的一些实施方面，所述球阀还包括设置在所述阀体与阀盖之间的第一密封件及设置在所述阀体和阀杆之间的第二密封件，在所述阀杆的长度方向上，所述第二密封件位于所述阀芯和填料箱之间。根据本技术的一些实施方面，所述球阀还包括围设在所述阀体外围的保温夹套，所述保温夹套与所述阀体的外表面之间形成保温腔。根据本技术的一些实施方面，所述阀芯为具有中空流道的实心阀芯。根据本技术的一些实施方面，所述球阀还包括与所述阀盖固定连接的导向座，所述导向座具有贯穿所述导向座两端的通道，所述通道包括一端与所述阀体的内腔连通的第一通道及由所述第一通道的另一端向远离所述阀体的方向延伸形成的第二通道，所述第二通道的内径由与所述第一通道连接的一端向另一端逐渐增大。优选地，所述第二通道的内壁为弧形内壁，所述弧形内壁的弧形半径R为200~500mm。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的球阀在管道上使用、真空操作出料时，球阀内部气压低于外界环境气压，第一密封环在外部气压的作用下被挤压，使得阀杆和阀体之间的密封性更好，避免真空出料的漏气现象，产品品质更加稳定。且球阀在连续使用一年以上，也不存在漏气的现象，相比现有的球阀大大延长使用期限，降低球阀更换频率，节省成本。附图说明图1为本技术一个实施例的高粘度物料用真空出料球阀的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术一个实施例的高粘度物料用真空出料球阀的第一密封环的横截面放大示意图；图中：1、阀芯；2、阀座；3、阀体；4、阀杆；5、法兰盘；6、保温夹套；7、第一密封环；71、环形一段；72、环形二段；8、第二密封环；81、凸起部；9、第三密封环；91、凹槽；10、保温腔；11、阀盖；12、导向座；13、第一通道；14、第二通道；15、第二密封件。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步描述：如图1所示的高粘度物料用真空出料球阀，包括具有空腔且两端分别与外界连通的阀体3、与阀体3的一端固定连接的阀盖11、阀座2、具有中空流道的阀芯1及阀杆4，阀体3的另一端设置法兰盘5，阀体3和阀盖11之间形成用于容纳阀芯1的阀腔，阀芯1通过阀座2连接在阀腔内，阀体3的侧方设有用于供阀杆4安装的安装孔，阀杆4的一端与阀芯1连接、另一端由安装孔伸出阀体3，操作阀杆4转动，带动阀芯1在阀腔内转动，以切断或接通管道中的流体通道。阀杆4与阀体3之间且绕阀杆4的周向设置填料箱，填料箱内沿阀杆4的长度方向设置多个密封环，多个密封环沿阀杆4的长度方向依次套设在阀杆4上，多个密封环包括多个沿阀杆4的长度方向依次套设在阀杆4上的第一密封环7，各第一密封环7包括一端与阀杆4的侧壁抵接且向远离阀杆4的方向延伸形成的环形一段71及由环形一段71的另一端向环形一段71侧方弯折并向远离阀杆4方向延伸形成的环形二段72，环形二段72的端部与阀体3抵接，在阀杆4的长度方向上，环形一段71与环形二段72的连接处远离阀芯1设置，环形一段71的与阀杆4抵接的一端、环形二段72的与阀体3抵接的一端分别靠近阀芯1设置。环形一段71与环形二段72之间形成夹角α，0＜α＜180°，优选地，30°≤α≤90°。本例中，第一密封环7的横截面为V型，V型的开口朝向阀芯1。多个密封环还包括分别套设在阀杆4上的第二密封环8和第三密封环9，多个第一密封环7位于第二密封环8和第三密封环9之间，第二密封环8、多个第一密封环7、第三密封环9在阀杆4的长度方向依次配合抵接设置。第二密封环8靠近阀芯1设置，第三密封环9远离阀芯1设置，第二密封环8的面向第一密封环7的一面向外凸起形成能够与第一密封环7配合抵接的凸起部81，第三密封环9的面向第一密封环7的一面向内凹陷形成能够与第一密封环7配合抵接的凹槽91。本例中，阀芯1为具有中空流道的实心阀芯，防止高温膨胀。第一密封环7、第二密封环8、第三密封环9为弹性密封环。该球阀还包括围设在阀体1外围的保温夹套6，保温夹套6与阀体3的外表面之间形成保温腔10，防止结晶。该球阀还包括与阀盖11固定连接的导向座12，导向座12具有贯穿导向座12两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘度物料用真空出料球阀，包括具有空腔且两端分别与外界连通的阀体、与所述阀体的一端固定连接的阀盖、阀座、具有流道的阀芯及阀杆，所述阀体和阀盖之间形成用于容纳所述阀芯的阀腔，所述阀芯通过所述阀座连接在所述阀腔内，所述阀杆的一端与所述阀芯连接、另一端伸出所述阀体，所述阀杆与阀体之间且绕所述阀杆的周向设置填料箱，其特征在于：所述填料箱内沿所述阀杆的长度方向设置多个密封环，所述多个密封环沿所述阀杆的长度方向依次套设在所述阀杆上，多个所述密封环包括多个沿所述阀杆的长度方向依次套设在所述阀杆上的第一密封环，各所述第一密封环包括一端与所述阀杆的侧壁抵接且向远离所述阀杆的方向延伸形成的环形一段及由所述环形一段的另一端向所述环形一段侧方弯折并延伸形成的环形二段，所述环形二段的端部与所述阀体抵接，在所述阀杆的长度方向上，所述环形一段与环形二段的连接处远离所述阀芯设置，所述环形一段的与所述阀杆抵接的一端、所述环形二段的与所述阀体抵接的一端分别靠近所述阀芯设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高粘度物料用真空出料球阀，包括具有空腔且两端分别与外界连通的阀体、与所述阀体的一端固定连接的阀盖、阀座、具有流道的阀芯及阀杆，所述阀体和阀盖之间形成用于容纳所述阀芯的阀腔，所述阀芯通过所述阀座连接在所述阀腔内，所述阀杆的一端与所述阀芯连接、另一端伸出所述阀体，所述阀杆与阀体之间且绕所述阀杆的周向设置填料箱，其特征在于：所述填料箱内沿所述阀杆的长度方向设置多个密封环，所述多个密封环沿所述阀杆的长度方向依次套设在所述阀杆上，多个所述密封环包括多个沿所述阀杆的长度方向依次套设在所述阀杆上的第一密封环，各所述第一密封环包括一端与所述阀杆的侧壁抵接且向远离所述阀杆的方向延伸形成的环形一段及由所述环形一段的另一端向所述环形一段侧方弯折并延伸形成的环形二段，所述环形二段的端部与所述阀体抵接，在所述阀杆的长度方向上，所述环形一段与环形二段的连接处远离所述阀芯设置，所述环形一段的与所述阀杆抵接的一端、所述环形二段的与所述阀体抵接的一端分别靠近所述阀芯设置。


2.根据权利要求1所述的高粘度物料用真空出料球阀，其特征在于：所述环形一段和环形二段之间形成夹角α，0＜α＜180°。


3.根据权利要求1所述的高粘度物料用真空出料球阀，其特征在于：所述第一密封环的横截面为V型，V型的开口朝向所述阀芯。


4.根据权利要求1所述的高粘度物料用真空出料球阀，其特征在于：所述多个密封环还包括分别套设在所述阀杆上的第二密封环和第三密封环，多个所述第一密封环位于所述第二密封环和第三密封环之间，所述第二密封环、多个所述第一密封环和第三密封环在所述阀杆的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳红毅，张大华，江平，
申请(专利权)人：旭川化学苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32