一种啮合紧密的铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种啮合紧密的铰链，包括轴体、固定片、连接板、扭力片、齿轮座；轴体包括第一轴体、第二轴体，其下段均设有轴体齿轮；固定片、连接板交替套设于轴体上；扭力片设有若干个，其套设于轴体上，并位于连接板下方；齿轮座套设于轴体上，并位于扭力片下方，其中央设有一伞齿，该伞齿与第一轴体、第二轴体上的轴体齿轮相互啮合；连接板上设有两个连接板安装孔，扭力片上设有两个扭力片安装孔，位置从上到下设置的连接板安装孔、扭力片安装孔的孔间距逐渐变小；本实用新型专利技术通过将位置从上到下设置的连接板安装孔、扭力片安装孔的孔间距设置成逐渐变小的间距，增加轴体齿轮与伞齿的啮合，增加了增加使用寿命和使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种啮合紧密的铰链
本技术涉及铰链领域，特别涉及一种啮合紧密的铰链。
技术介绍
双轴齿轮铰链广泛用于笔记本电脑中，其安装于笔记本电脑的屏幕与主体之间，实现笔记本电脑的开合功能，其包括两条轴体、以及套设于两条轴体上的齿轮座，该齿轮座上具有与两条轴体相互啮合的伞齿轮，由于在实际生产中，装配可能间隙公差，这使得后续在固定单边轴体的情况下，产品能够转动，但齿轮之间并没有造成啮合，造成转动角度公差，在业内这称为铰链空行程，这将会导致实际使用中，如笔记本电脑屏幕闭合不严密的情况发生，因此，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种啮合紧密的铰链，以解决上述问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种啮合紧密的铰链，包括轴体、固定片、连接板、扭力片、齿轮座；所述轴体包括第一轴体、第二轴体，所述第一轴体、所述第二轴体的下段均设有轴体齿轮；所述固定片、所述连接板交替套设于所述轴体上；所述扭力片设有若干个，其套设于所述轴体上，并位于所述连接板下方；所述齿轮座套设于所述轴体上，并位于所述扭力片下方，其中央设有一伞齿，该伞齿与所述第一轴体、所述第二轴体上的所述轴体齿轮相互啮合；其中，所述连接板上设有两个用于套设所述轴体的连接板安装孔，所述扭力片上设有两个用于套设所述轴体的扭力片安装孔，位置从上到下设置的所述连接板安装孔、所述扭力片安装孔的孔间距逐渐变小。进一步的，还包括弹簧片；所述弹簧片设有若干个，其套设于所述轴体上，并位于所述固定片的上方，其顶部通过螺丝进行固定。进一步的，还包括产品安装板；所述产品安装板设有两个，并分别设置于所述第一轴体、所述第二轴体的底部。进一步的，所述齿轮座上设有用于两个用于套设所述轴体的齿轮座安装孔，一个用于安装所述伞齿的伞齿安装孔；所述轴体齿轮位于所述齿轮座安装孔内，所述伞齿位于所述伞齿安装孔内。本技术的有益效果在于，齿轮啮合更加紧密，增加使用寿命和使用稳定性，本技术通过将位置从上到下设置的连接板安装孔、扭力片安装孔的孔间距设置成逐渐变小的间距，形成“倒三角”的状态，即使得第一轴体、第二轴体的下段相互倾斜靠近，轴体齿轮与伞齿的啮合更加紧密，避免铰链空行程的工作状态，对比于直接将两个轴体同时互相靠近设计，此种“倒三角”状态能最大限度保持原有的扭力松紧程度加强齿轮的啮合程度，即当使用次数过多时，当固定片、连接片与轴体产生磨损间隙时，倾斜的状态仍能保证轴体齿轮、伞齿的相互啮合，避免空行程的状态，增加使用寿命和使用稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图。10、轴体；11、第一轴体；12、第二轴体；20、固定片；30、连接板；31、连接板安装孔；40、扭力片；41、扭力片安装孔；50、齿轮座；51、齿轮座安装孔；52、伞齿安装孔；60、弹簧片；70、产品安装板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1～图2所示，本技术公开了一种啮合紧密的铰链，包括轴体10、固定片20、连接板30、扭力片40、齿轮座50；所述轴体10包括第一轴体11、第二轴体12，所述第一轴体11、所述第二轴体12的下段均设有轴体10齿轮；所述固定片20、所述连接板30交替套设于所述轴体10上；在本实施例中，所述固定片20设有三组，所述连接板30设有三个；所述扭力片40设有若七个，其套设于所述轴体10上，并位于所述连接板30下方；所述齿轮座50套设于所述轴体10上，并位于所述扭力片40下方，其中央设有一伞齿，该伞齿与所述第一轴体11、所述第二轴体12上的所述轴体10齿轮相互啮合；所述齿轮座50上设有用于两个用于套设所述轴体10的齿轮座安装孔51，一个用于安装所述伞齿的伞齿安装孔52；所述轴体10齿轮位于所述齿轮座安装孔51内，所述伞齿位于所述伞齿安装孔52内；其中，所述连接板30上设有两个用于套设所述轴体10的连接板安装孔31，所述扭力片40上设有两个用于套设所述轴体10的扭力片安装孔41，位置从上到下设置的所述连接板安装孔31、所述扭力片安装孔41的孔间距逐渐变小；在本实施例中，第一个所述连接板30的所述连接板安装孔31的孔间距为9.34mm，第三个所述连接板30的所述连接板安装孔31的孔间距为9.31mm，第一个所述扭力片40上的所述扭力片安装孔41的孔间距为9.29mm，第七个所述扭力片40上的所述扭力片安装孔41的孔间距为9.24mm，位置从上到下设置的所述连接板安装孔31、所述扭力片安装孔41的孔间距逐渐变小，使得所述第一轴体11、所述第二轴体12从上到下的间距逐渐变小，形成“倒三角”的状态，即使得使得所述第一轴体11、所述第二轴体12的下段相互倾斜靠近，所述轴体10齿轮与所述伞齿的啮合更加紧密，避免铰链空行程的工作状态，对比于直接将两个轴体10同时互相靠近设计，此种“倒三角”状态能最大限度保持原有的扭力松紧程度加强齿轮的啮合程度，即当使用次数过多时，当所述固定片20、所述连接片与所述轴体10产生磨损间隙时，倾斜的状态仍能保证轴体10齿轮、伞齿的相互啮合，避免空行程的状态，增加使用寿命和使用稳定性；还包括弹簧片60；所述弹簧片60设有若干个，其套设于所述轴体10上，并位于所述固定片20的上方，其顶部通过螺丝进行固定。还包括产品安装板70；所述产品安装板70设有两个，并分别设置于所述第一轴体11、所述第二轴体12的底部。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啮合紧密的铰链，其特征在于：包括轴体、固定片、连接板、扭力片、齿轮座；所述轴体包括第一轴体、第二轴体，所述第一轴体、所述第二轴体的下段均设有轴体齿轮；所述固定片、所述连接板交替套设于所述轴体上；所述扭力片设有若干个，其套设于所述轴体上，并位于所述连接板下方；所述齿轮座套设于所述轴体上，并位于所述扭力片下方，其中央设有一伞齿，该伞齿与所述第一轴体、所述第二轴体上的所述轴体齿轮相互啮合；其中，所述连接板上设有两个用于套设所述轴体的连接板安装孔，所述扭力片上设有两个用于套设所述轴体的扭力片安装孔，位置从上到下设置的所述连接板安装孔、所述扭力片安装孔的孔间距逐渐变小。/n

【技术特征摘要】
1.一种啮合紧密的铰链，其特征在于：包括轴体、固定片、连接板、扭力片、齿轮座；所述轴体包括第一轴体、第二轴体，所述第一轴体、所述第二轴体的下段均设有轴体齿轮；所述固定片、所述连接板交替套设于所述轴体上；所述扭力片设有若干个，其套设于所述轴体上，并位于所述连接板下方；所述齿轮座套设于所述轴体上，并位于所述扭力片下方，其中央设有一伞齿，该伞齿与所述第一轴体、所述第二轴体上的所述轴体齿轮相互啮合；其中，所述连接板上设有两个用于套设所述轴体的连接板安装孔，所述扭力片上设有两个用于套设所述轴体的扭力片安装孔，位置从上到下设置的所述连接板安装孔、所述扭力片安装孔的孔间距逐渐变小。

【专利技术属性】
技术研发人员：江南，
申请(专利权)人：东莞市橙工电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44