矿用管道用瓦斯抑爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了矿用管道用瓦斯抑爆装置，包括底座，所述底座的上端设置有径向圆筒，所述径向圆筒的上端设置有瓦斯压力控制器，所述瓦斯压力控制器的上端设置有气垫，所述气垫的上端设置有防护弹簧，所述防护弹簧的上端设置有管路，所述管路的上端设置有上盖，所述上盖的上端设置有控制单元，所述控制单元的上端设置有隔爆组件，所述隔爆组件的上端设置有真空泵，所述真空泵的上端设置有控制阀门。本实用新型专利技术所述的矿用管道用瓦斯抑爆装置，设有瓦斯压力控制器与隔爆组件，能够有效的解决了安全性的不利状况，大大的提高了使用效率，铝合金材料可对瓦斯抑爆装置进行保护，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
矿用管道用瓦斯抑爆装置
本技术涉及瓦斯抑爆
，具体为矿用管道用瓦斯抑爆装置。
技术介绍
瓦斯抑爆作为一类重要的矿用管道用瓦斯抑爆装置，矿用管道用瓦斯抑爆装置采用优质铝合金材料制造，已被广泛运用于在矿用管道用瓦斯抑爆产生了很大的影响，可以说，凡是需要用到矿用管道用瓦斯抑爆的地方都需要使用矿用管道用瓦斯抑爆装置，矿用管道用瓦斯抑爆装置具有安全性和效率性；与普通矿用管道用瓦斯抑爆装置相比，矿用管道用瓦斯抑爆装置的功能性很多，不利因素很小；矿用管道用瓦斯抑爆装置的安全性大于普通矿用管道用瓦斯抑爆装置，多功能又大于单一功能；消除不利因素高，使用功耗低，寿命长等，其安全性远远大于普通级别的矿用管道用瓦斯抑爆装置，可通过拆卸重组调整之；矿用管道用瓦斯抑爆装置为铝合金材料；矿用管道用瓦斯抑爆装置的表面使用铝合金材料，环保、低能耗，可以满足延长使用寿命的要求。矿用管道用瓦斯抑爆装置需要及时的对使用后的矿用管道用瓦斯抑爆装置进行检测固定处理，以便发挥最大的作用，但是一般的矿用管道用瓦斯抑爆装置的外表面部件不清洗，器械容易松动，易损坏、固定不牢，使用初期或置换产品时清洗困难，长期性的运行，轴承因磨损而减低寿命以及轴封失效，在后续处理时可能会对人员造成一定的安全隐患，较为危险。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了矿用管道用瓦斯抑爆装置，具备固定更加安全性并且减少功能单一等优点，解决了单一、不便捷对使用者造成的可避免的一些必要问题，解决了需要消除控制的不利状况，铝合金材料可对矿用管道用瓦斯抑爆装置进行保护，瓦斯压力控制器和隔爆组件提升了矿用管道用瓦斯抑爆装置性质。(二)技术方案为实现上述具备固定更加安全性的目的，本技术提供如下技术方案：矿用管道用瓦斯抑爆装置，包括底座，所述底座的上端设置有径向圆筒，所述径向圆筒的上端设置有瓦斯压力控制器，所述瓦斯压力控制器的上端设置有气垫，所述气垫的上端设置有防护弹簧，所述防护弹簧的上端设置有管路，所述管路的上端设置有上盖，所述上盖的上端设置有控制单元，所述控制单元的上端设置有隔爆组件，所述隔爆组件的上端设置有真空泵，所述真空泵的上端设置有控制阀门，所述控制阀门的上端设置有遮板。优选的，所述瓦斯压力控制器包括横板、固定架、上压头和下承轴，所述横板的上端与固定架的下端固定连接，所述固定架的上端与上压头的下端固定连接，所述上压头的上端与下承轴的下端固定连接。优选的，所述隔爆组件包括下壳体、稳定块、缓冲垫和直管，所述下壳体的上端与稳定块的下端固定连接，所述稳定块的上端与缓冲垫的下端固定连接，所述缓冲垫的上端与直管的下端固定连接。优选的，所述横板与固定架之间设置有固定焊接片，所述横板的内壁通过固定焊接片与固定架的外壁固定焊接。优选的，所述下壳体与稳定块之间设置有可拆卸螺钉，所述下壳体的上端通过可拆卸螺钉与稳定块的下端固定连接。优选的，所述底座与径向圆筒之间设有焊接连接块，所述底座的上端通过焊接连接块与径向圆筒的下端固定焊接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了矿用管道用瓦斯抑爆装置，具备以下有益效果：1、该矿用管道用瓦斯抑爆装置，通过设置的瓦斯压力控制器，将设备进行连接时，将横板的上端固定连接固定架，固定架的上端与上压头的下端固定连接，上压头的上端与下承轴的下端固定连接，然后通过气垫进行固定连接，设备运转时下承轴很好的保护设备不受损，使上压头与下轴承之间有良好的密封，然后通过在设备上涂一层防腐材料，保护上压头与下轴承的外表面，上连接气垫，上压头与下轴承贴合在一起，拆卸时，将上压头拆下，使上压头与下轴承分开，从而能够方便设备的连接与拆卸。2、该矿用管道用瓦斯抑爆装置，通过隔爆组件的设置，操作系统具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速，驱动力矩小等特点，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能，下壳体是为防腐材料，经过调质处理，有良好的综合力学性能和牢固性，不易损坏，直管闭时杆体只作保护隔断作用，杆体不易损坏，稳固可靠。与缓冲垫固定，外伸端为易操作型设计，以免在稳定块与缓冲垫连接处意外断裂时产生危害，一定程度上减少损害的现象，最后，稳定块的设置可实现直管失灵时的控制和稳定操作。附图说明图1为本技术矿用管道用瓦斯抑爆装置的结构示意图；图2为本技术矿用管道用瓦斯抑爆装置瓦斯压力控制器的结构示意图；图3为本技术矿用管道用瓦斯抑爆装置隔爆组件的结构示意图。图中：1、底座；2、径向圆筒；3、瓦斯压力控制器；301、横板；302、固定架；303、上压头；304、下承轴；4、气垫；5、防护弹簧；6、管路；7、上盖；8、控制单元；9、隔爆组件；901、下壳体；902、稳定块；903、缓冲垫；904、直管；10、真空泵；11、控制阀门；12、遮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，矿用管道用瓦斯抑爆装置，包括底座1，底座1的上端设置有径向圆筒2，径向圆筒2的上端设置有瓦斯压力控制器3，瓦斯压力控制器3的上端设置有气垫4，气垫4的上端设置有防护弹簧5，防护弹簧5的上端设置有管路6，管路6的上端设置有上盖7，上盖7的上端设置有控制单元8，控制单元8的上端设置有隔爆组件9，隔爆组件9的上端设置有真空泵10，真空泵10的上端设置有控制阀门11，控制阀门11的上端设置有遮板12。进一步的，瓦斯压力控制器3包括横板301、固定架302、上压头303和下承轴304，横板301的上端与固定架302的下端固定连接，固定架302的上端与上压头303的下端固定连接，上压头303的上端与下承轴304的下端固定连接。进一步的，隔爆组件9包括下壳体901、稳定块902、缓冲垫903和直管904，下壳体901的上端与稳定块902的下端固定连接，稳定块902的上端与缓冲垫903的下端固定连接，缓冲垫903的上端与直管904的下端固定连接。进一步的，横板301与固定架302之间设置有固定焊接片，横板301的内壁通过固定焊接片与固定架302的外壁固定焊接。进一步的，下壳体901与稳定块902之间设置有可拆卸螺钉，下壳体901的上端通过可拆卸螺钉与稳定块902的下端固定连接。进一步的，底座1与径向圆筒2之间设有焊接连接块，底座1的上端通过焊接连接块与径向圆筒2的下端固定焊接。工作原理：首先通过横板301的设置，设备运转时固定架302很好的保护设备不受损，有利于在一定程度上减少损害的现象，接着通过上压头303的设置能够保护下承轴304的内壁，从而提高了安全稳定性，使用功耗低，寿命长等，一定程度上减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矿用管道用瓦斯抑爆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有径向圆筒(2)，所述径向圆筒(2)的上端设置有瓦斯压力控制器(3)，所述瓦斯压力控制器(3)的上端设置有气垫(4)，所述气垫(4)的上端设置有防护弹簧(5)，所述防护弹簧(5)的上端设置有管路(6)，所述管路(6)的上端设置有上盖(7)，所述上盖(7)的上端设置有控制单元(8)，所述控制单元(8)的上端设置有隔爆组件(9)，所述隔爆组件(9)的上端设置有真空泵(10)，所述真空泵(10)的上端设置有控制阀门(11)，所述控制阀门(11)的上端设置有遮板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.矿用管道用瓦斯抑爆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有径向圆筒(2)，所述径向圆筒(2)的上端设置有瓦斯压力控制器(3)，所述瓦斯压力控制器(3)的上端设置有气垫(4)，所述气垫(4)的上端设置有防护弹簧(5)，所述防护弹簧(5)的上端设置有管路(6)，所述管路(6)的上端设置有上盖(7)，所述上盖(7)的上端设置有控制单元(8)，所述控制单元(8)的上端设置有隔爆组件(9)，所述隔爆组件(9)的上端设置有真空泵(10)，所述真空泵(10)的上端设置有控制阀门(11)，所述控制阀门(11)的上端设置有遮板(12)。


2.根据权利要求1所述的矿用管道用瓦斯抑爆装置，其特征在于：所述瓦斯压力控制器(3)包括横板(301)、固定架(302)、上压头(303)和下承轴(304)，所述横板(301)的上端与固定架(302)的下端固定连接，所述固定架(302)的上端与上压头(303)的下端固定连接，所述上压头(303)的上端与下承轴(304)的下端固定连接。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥蒙，周荣刚，
申请(专利权)人：山东金科星机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37