一种机电设备检修用升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及登高作业设备技术领域，具体地说，涉及一种机电设备检修用升降装置，包括搭梯，搭梯上开设有一对齿形槽，搭梯上设置有搭载平台，搭载平台包括套框和搭板，搭载平台的底部安装有动力机构，动力机构包括转动电机和长轴，长轴的首末两端均键接有齿轮，齿轮与齿形槽相啮合，转动电机输出轴末端和长轴的外围处均键接有链轮通过链条连接。该机电设备检修用升降装置，通过设置的搭载平台和动力机构，使得动力机构上的转动电机在工作时能够通过链条带动齿轮长轴转动，进而使长轴上的齿轮在搭梯上的齿形槽中进行滚动，达到带动搭载平台沿齿形槽进行升降的目的，无需检修人员不断攀爬，从而减轻了检修人员的体力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备检修用升降装置
本技术涉及登高作业设备
，具体地说，涉及一种机电设备检修用升降装置。
技术介绍
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备。为了保证机电设备的正常使用，企业需要定时派遣检修人员对机电设备进行检修。在对一些升降车不便驶入的大型机电设备进行检修时，检修人员通常会携带梯子进行登高作业，由于检修位置较多，使得检修人员需要不断地在梯子上攀爬，使检修人员的体力出现透支。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电设备检修用升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备检修用升降装置，包括搭梯，所述搭梯前端面的左右两侧边缘处均开设有齿形槽，搭梯上设置有搭载平台，所述搭载平台包括套设在搭梯外围处的套框和通过螺栓固定在套框前端的搭板，套框上开设有呈顶底通透状的套槽，搭梯与套槽滑动连接，套框底端的前侧边缘处紧密焊接有一对套座，套框的左右两端均紧密焊接有扶杆，扶杆的末端呈折弯状，搭载平台的底部安装有动力机构，所述动力机构包括通过螺栓固定在搭板底端面的转动电机和贯穿套座并与套座转动连接的长轴，所述长轴的首末两端均键接有齿轮，两个齿轮分别与两个齿形槽相啮合，转动电机输出轴末端和长轴的外围处均键接有链轮，两个链轮之间通过链条连接。作为优选，所述搭梯前端面的四个拐角处均通过螺栓安装有挡块，挡块分别将两个齿形槽的顶底两端封堵。作为优选，所述套槽后侧内壁的左右两端边缘处均开设有侧槽，侧槽内转动连接有滚柱，滚柱的外表面与搭梯的后端面滚动连接。作为优选，所述搭板顶端面的外围边缘处紧密焊接有挡沿。作为优选，所述搭板的后端的顶部位置处紧密焊接有挡板。作为优选，所述长轴的外围处紧密焊接有一对限位柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机电设备检修用升降装置，通过设置在搭梯上的搭载平台并在搭载平台的底部安装有动力机构，使得动力机构上的转动电机在工作时能够通过链条带动齿轮长轴转动，进而使长轴上的齿轮在搭梯上的齿形槽中进行滚动，达到带动搭载平台沿齿形槽进行升降的目的，无需检修人员不断攀爬，从而减轻了检修人员的体力消耗。附图说明图1为技术的整体结构示意图；图2为技术中搭梯的结构示意图；图3为技术中搭载平台的结构示意图；图4为技术中搭载平台的部分结构示意图；图5为技术中动力机构的安装示意图；图6为技术中动力机构的结构示意图。图中：1、搭梯；11、齿形槽；12、挡块；2、搭载平台；21、套框；211、套槽；212、侧槽；213、滚柱；214、套座；215、扶杆；22、搭板；221、挡沿；222、挡板；3、动力机构；31、转动电机；32、长轴；321、齿轮；322、限位柱；33、链轮；331、链条。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种机电设备检修用升降装置，包括搭梯1，搭梯1前端面的左右两侧边缘处均开设有齿形槽11，齿形槽11的槽底呈均匀等间距排布的凸齿。搭梯1上设置有搭载平台2，搭载平台2包括套设在搭梯1外围处的套框21和通过螺栓固定在套框21前端的搭板22，套框21上开设有呈顶底通透状的套槽211，搭梯1与套槽211滑动连接，套框21底端的前侧边缘处紧密焊接有一对套座214，套框21的左右两端均紧密焊接有扶杆215，扶杆215的末端呈折弯状，当检修人员将搭梯1搭靠在机电设备上时，检修人员可踏上搭板22并扶住扶杆215的末端，使检修人员被搭载平台2搭载。搭载平台2的底部安装有动力机构3，动力机构3包括通过螺栓固定在搭板22底端面的转动电机31和贯穿套座214并与套座214转动连接的长轴32，长轴32的首末两端均键接有齿轮321，两个齿轮321分别与两个齿形槽11相啮合，转动电机31输出轴末端和长轴32的外围处均键接有链轮33，两个链轮33之间通过链条331连接，当将转动电机31与外界电源相接通时，转动电机31开始工作并在链轮33的作用下通过链条331带动另一链轮33转动，使得另一链轮33带动长轴32在套座214内转动，随着长轴32的转动，长轴32端部的齿轮321会在齿轮321与齿形槽11的啮合下沿齿形槽11进行运动，达到带动搭载平台2进行升降的目的。具体的，搭梯1前端面的四个拐角处均通过螺栓安装有挡块12，挡块12分别将两个齿形槽11的顶底两端封堵，挡块12对搭载平台2的运动起到限位作用，防止搭载平台2从搭梯1上脱离。进一步的，套槽211后侧内壁的左右两端边缘处均开设有侧槽212，侧槽212内转动连接有滚柱213，滚柱213的外表面与搭梯1的后端面滚动连接，减小套框21与搭梯1之间的摩擦力，防止套框21在运动时会因摩擦力而卡在搭梯1上。此外，搭板22顶端面的外围边缘处紧密焊接有挡沿221，可防止检修人员踩踏到搭板22上的脚部从搭板22上滑脱。搭板22的后端的顶部位置处紧密焊接有挡板222，防止搭载平台2在运动时会与搭梯1的横梁对检修人员的脚部造成夹伤。值得注意的是，长轴32的外围处紧密焊接有一对限位柱322，限位柱322分别贴合在两个套座214的左右两端，在两个限位柱322的限位下可防止长轴32出现横向偏移。值得说明的是，转动电机31为带刹车的减速电机，转动电机31为现有的常规技术，本技术中不再赘述。扶杆215上还安装有控制转动电机31正反转的控制开关，当停止按动控制开关使搭载平台2停止在搭梯1上时，转动电机31的输出轴刹车抱死，防止搭载平台2会在重力的作用下因带动搭载平台2的输出轴转动从而使搭载平台2从搭梯1上向下滑落。本技术的机电设备检修用升降装置在使用时，检修人员首先将搭梯1搭靠在机电设备上并将转动电机31与外界电源相接通，然后在搭梯1靠稳后，检修人员踏上搭板22并扶住扶杆215的末端，使检修人员被搭载平台2搭载，最后按动控制转动电机31的控制开关使转动电机31开始工作并在链轮33的作用下通过链条331带动另一链轮33转动，使得另一链轮33带动长轴32在套座214内转动，随着长轴32的转动，长轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备检修用升降装置，包括搭梯(1)，其特征在于：所述搭梯(1)前端面的左右两侧边缘处均开设有齿形槽(11)，搭梯(1)上设置有搭载平台(2)，所述搭载平台(2)包括套设在搭梯(1)外围处的套框(21)和通过螺栓固定在套框(21)前端的搭板(22)，套框(21)上开设有呈顶底通透状的套槽(211)，搭梯(1)与套槽(211)滑动连接，套框(21)底端的前侧边缘处紧密焊接有一对套座(214)，套框(21)的左右两端均紧密焊接有扶杆(215)，扶杆(215)的末端呈折弯状，搭载平台(2)的底部安装有动力机构(3)，所述动力机构(3)包括通过螺栓固定在搭板(22)底端面的转动电机(31)和贯穿套座(214)并与套座(214)转动连接的长轴(32)，所述长轴(32)的首末两端均键接有齿轮(321)，两个齿轮(321)分别与两个齿形槽(11)相啮合，转动电机(31)输出轴末端和长轴(32)的外围处均键接有链轮(33)，两个链轮(33)之间通过链条(331)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备检修用升降装置，包括搭梯(1)，其特征在于：所述搭梯(1)前端面的左右两侧边缘处均开设有齿形槽(11)，搭梯(1)上设置有搭载平台(2)，所述搭载平台(2)包括套设在搭梯(1)外围处的套框(21)和通过螺栓固定在套框(21)前端的搭板(22)，套框(21)上开设有呈顶底通透状的套槽(211)，搭梯(1)与套槽(211)滑动连接，套框(21)底端的前侧边缘处紧密焊接有一对套座(214)，套框(21)的左右两端均紧密焊接有扶杆(215)，扶杆(215)的末端呈折弯状，搭载平台(2)的底部安装有动力机构(3)，所述动力机构(3)包括通过螺栓固定在搭板(22)底端面的转动电机(31)和贯穿套座(214)并与套座(214)转动连接的长轴(32)，所述长轴(32)的首末两端均键接有齿轮(321)，两个齿轮(321)分别与两个齿形槽(11)相啮合，转动电机(31)输出轴末端和长轴(32)的外围处均键接有链轮(33)，两个链轮(33)之间通过链条(331)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方丽，尹航，刘威，郭玉梅，胡少红，
申请(专利权)人：烟台鸿晟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37