一种金属波纹管涵洞洞口制造技术

一种金属波纹管涵洞洞口，本实用新型专利技术属于金属波纹管涵洞洞口技术领域，解决了涵洞洞口与洞身连接方式不稳定且不能防水，致使大量的渗水渗入地面，使地面发生沉降，造成洞口和洞身变形甚至断裂的问题，本实用新型专利技术将管体端口设置带有通孔的管体翻边，借助螺栓连接有法兰盘，借助法兰盘连接洞口单元，借助法兰盘避免了因管体在加工中不能保证管径完全一样而造成与洞口单元连接困难的问题，连接方式简单、易操作，无需专业人员，管体翻边和法兰盘之间、洞口翻边与法兰盘之间均设置密封圈，可以保证水流经过时，不会发生渗水，密封圈的上、下端面均设置有多个环形挡沿，当水渗透进第一层后，还会有更多的环形挡沿进行阻挡，防水效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管涵洞洞口
本技术属于金属波纹管涵洞洞口
，具体是涉及了一种金属波纹管涵洞洞口。
技术介绍
目前，金属波纹管涵洞以其施工快、造价低、耐久性好等诸多优点，越来越多的应用在公路、市政等工程建设中，一般涵洞洞口类型有八字式、端墙式、扭坡式、削竹式等，传统的洞口多为重力式结构，与金属波纹管材质不同、自重不同，洞口相对于洞身发生沉降容易变形、断裂，而削竹式涵洞洞口与洞身连接处没有防水，会造成大量的渗水，不但容易腐蚀，而且大量的渗水渗入地面，使地面发生沉降，造成洞口和洞身变形甚至断裂。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，设计了一种金属波纹管涵洞洞口，管体端口设置带有通孔的管体翻边，借助螺栓连接有法兰盘，借助法兰盘连接洞口单元，连接方式简单、易操作，无需专业人员，管体翻边和法兰盘之间、洞口翻边与法兰盘之间均设置密封圈，保证水流经过时，不会发生渗水。本技术采用的技术方案是，设计了一种金属波纹管涵洞洞口，包括金属波纹管的管体和设置在管体端口处的洞口单元，所述的管体端口处设置有管体翻边，所述的管体翻边带有通孔并借助螺栓固定设置有法兰盘，所述的管体翻边与法兰盘之间设置带有通孔的内密封圈，所述的洞口单元为金属板围成的敞口鸭嘴式结构，所述的洞口单元包括连接端和敞口端，所述的连接端设置有洞口翻边且借助螺栓与法兰盘连接，所述的洞口翻边与法兰盘之间设置带有通孔的外密封圈，所述的内密封圈和外密封圈的上、下端面均设置有多个环形挡沿。所述的法兰盘为圆环状结构并设置有内通孔和外通孔，所述的内密封圈的通孔与法兰盘的内通孔位置相对应，所述的法兰盘借助内通孔与管体翻边栓接且内通孔为沉头状结构，所述的外密封圈的通孔与法兰盘外通孔位置相对应，所述的法兰盘借助外通孔与洞口翻边栓接。所述的洞口单元还包括有侧板和底板，所述的侧板之间设置有多个横向撑杆且多个横向撑杆两端均连接于侧板边沿。所述的横向撑杆设置有两个，所述的敞口端的横向撑杆的高度不低于管体的半径。所述的多个横向撑杆之间连接有至少一个纵向撑杆，所述的纵向撑杆沿横向撑杆中心位置设置。所述的横向撑杆为长条状结构且两端向下弯折形成固定端，所述的固定端与侧板边沿均设置有通孔并借助螺栓连接。本技术的有益效果是，设计了一种金属波纹管涵洞洞口，管体端口设置带有通孔的管体翻边，借助螺栓连接有法兰盘，借助法兰盘连接洞口单元，借助法兰盘避免了因管体在加工中不能保证管径完全一样而造成与洞口单元连接困难的问题，连接方式简单、易操作，无需专业人员，管体翻边和法兰盘之间、洞口翻边与法兰盘之间均设置密封圈，可以保证水流经过时，不会发生渗水，密封圈的上、下端面均设置有多个环形挡沿，当水渗透进第一层后，还会有更多的环形挡沿进行阻挡，防水效果更好。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是管体翻边与法兰盘连接示意图；图3是密封圈截面示意图。附图中，1、管体，2、管体翻边，3、法兰盘，4、洞口翻边，5、挡沿，6、侧板，7、底板，8、横向撑杆，9、纵向撑杆。具体实施方式如附图1-3，一种金属波纹管涵洞洞口，包括金属波纹管的管体1和设置在管体1端口处的洞口单元，所述的管体1端口处设置有管体翻边2，所述的管体翻边2带有通孔并借助螺栓固定设置有法兰盘3，所述的管体翻边2与法兰盘3之间设置带有通孔的内密封圈，所述的洞口单元为金属板围成的敞口鸭嘴式结构，所述的洞口单元包括连接端和敞口端，所述的连接端设置有洞口翻边4且借助螺栓与法兰盘3连接，所述的洞口翻边4与法兰盘3之间设置带有通孔的外密封圈，所述的内密封圈和外密封圈的上、下端面均设置有多个环形挡沿5。管体1端口设置带有通孔的管体翻边2，借助螺栓连接有法兰盘3，借助法兰盘3连接洞口单元，法兰盘3或管体翻边2的通孔设置为长槽孔，法兰盘3与管体翻边2连接时，螺栓固定位置可进行适当的微调，安装时操作起来更加方便，借助法兰盘3可有效避免因管体1在加工中不能保证管径完全一样而造成与洞口单元连接困难的问题，连接方式简单、易操作，无需专业人员，管体翻边2和法兰盘3之间、洞口翻边4与法兰盘3之间均设置有密封圈，可以保证水流经过时，不会发生渗水，增强防水效果，密封圈的上、下端面均设置有多个环形挡沿5，当水渗透进第一层后，还会有更多的环形挡沿5进行阻挡，防水效果更好。如附图1-2所示，为了让法兰盘3与管体1更加匹配，连接时操作更加方便，把法兰盘3作为连接媒介，将管体1与洞口单元连接，所述的法兰盘3为圆环状结构并设置有内通孔和外通孔，所述的内密封圈的通孔与法兰盘3的内通孔位置相对应，所述的法兰盘3借助内通孔与管体翻边2栓接且内通孔为沉头状结构，所述的外密封圈的通孔与法兰盘3外通孔位置相对应，所述的法兰盘3借助外通孔与洞口翻边4栓接，将内通孔设置为沉头状结构，可以避免固定法兰盘3与管体翻边2的螺栓高于法兰盘3表面，从而妨碍用螺栓拧紧法兰盘3与洞口翻边4。如图1-2所示，为了防止洞口单元因长期水流冲刷或周围土壤的挤压而变形，所述的洞口单元还包括有侧板6和底板7，所述的侧板6之间设置有多个横向撑杆8且多个横向撑杆8两端均连接于侧板6边沿。如图1-2所示，为了避免横向撑杆8会影响水流的流动，对水流造成阻挡，同时节省生产成本，所述的横向撑杆8设置有两个，所述的敞口端的横向撑杆8的高度不低于管体1的半径。如图1-2所示，为了进一步提高洞口单元的稳定性，所述的多个横向撑杆8之间连接有至少一个纵向撑杆9，所述的纵向撑杆9沿横向撑杆8中心位置设置。如附图1-2所示，为了让横向撑杆8安装时更加方便，所述的横向撑杆8为长条状结构且两端向下弯折形成固定端，所述的固定端与侧板6边沿均设置有通孔并借助螺栓连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属波纹管涵洞洞口，包括金属波纹管的管体(1)和设置在管体(1)端口处的洞口单元，其特征在于：所述的管体(1)端口处设置有管体翻边(2)，所述的管体翻边(2)带有通孔并借助螺栓固定设置有法兰盘(3)，所述的管体翻边(2)与法兰盘(3)之间设置带有通孔的内密封圈，所述的洞口单元为金属板围成的敞口鸭嘴式结构，所述的洞口单元包括连接端和敞口端，所述的连接端设置有洞口翻边(4)且借助螺栓与法兰盘(3)连接，所述的洞口翻边(4)与法兰盘(3)之间设置带有通孔的外密封圈，所述的内密封圈和外密封圈的上、下端面均设置有多个环形挡沿(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管涵洞洞口，包括金属波纹管的管体(1)和设置在管体(1)端口处的洞口单元，其特征在于：所述的管体(1)端口处设置有管体翻边(2)，所述的管体翻边(2)带有通孔并借助螺栓固定设置有法兰盘(3)，所述的管体翻边(2)与法兰盘(3)之间设置带有通孔的内密封圈，所述的洞口单元为金属板围成的敞口鸭嘴式结构，所述的洞口单元包括连接端和敞口端，所述的连接端设置有洞口翻边(4)且借助螺栓与法兰盘(3)连接，所述的洞口翻边(4)与法兰盘(3)之间设置带有通孔的外密封圈，所述的内密封圈和外密封圈的上、下端面均设置有多个环形挡沿(5)。


2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管涵洞洞口，其特征在于：所述的法兰盘(3)为圆环状结构并设置有内通孔和外通孔，所述的内密封圈的通孔与法兰盘(3)的内通孔位置相对应，所述的法兰盘(3)借助内通孔与管体翻边(2)栓接且内通孔为沉头状结构，所述的外密封圈的通孔与法兰盘(3)外通孔位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨晨，
申请(专利权)人：衡水力能新材料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13