一种离型纸淋膜机的防粘黏装置制造方法及图纸

技术编号:26452917 阅读:32 留言:0更新日期:2020-11-25 17:14
本实用新型专利技术涉及离型纸生产技术领域,更具体地说,它涉及一种离型纸淋膜机的防粘黏装置,其技术方案要点是:包括设置在机架上的安装块和设置在安装块上的清理机构,所述清理机构包括倾斜固设在安装块上的容置有防黏剂的刚性导管,所述刚性导管自安装块朝向胶辊的边缘向下倾斜;所述刚性导管的下方固定安装有渗液球,所述渗液球中空设置且与刚性导管相连通;所述渗液球球面开设有若干个渗液孔,所述渗液孔与所述刚性导管相连通;所述渗液球的外部套设有清理件,所述清理件与胶辊表面相互抵接且相对滑移;本实用新型专利技术具有能够及时除去附着在胶辊边缘的液态塑料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸淋膜机的防粘黏装置
本技术涉及离型纸生产
,更具体地说,它涉及一种离型纸淋膜机的防粘黏装置。
技术介绍
离型纸是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成,其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。离型纸一般由三层结构组成,第一层:底纸;第二层:淋膜:第三层:硅油。在现有技术中的离型纸生产过程中,离型纸在淋膜工序前进行电晕处理,电晕处理后的纸张表面粗糙度提高且附着能力增强,然后通过支撑辊将离型纸升至高位,再经过位于支撑辊斜下方的胶辊以及胶辊正上方的淋膜机构将液态的塑料涂覆在离型纸的表面以形成淋膜纸,支撑辊、胶辊等均水平安装在机架上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在淋膜工序中,为了保证离型纸涂覆完全,淋膜机出液口要比离型纸稍宽,因此位于出液口边缘的液态塑料常常会流到胶辊上,液态塑料粘黏在胶辊表面不方便清洁,也会影响后续的淋膜质量,因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种离型纸淋膜机的防粘黏装置,具有能够及时除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型纸淋膜机的防粘黏装置,其特征在于:包括设置在机架上的安装块(1)和设置在安装块(1)上的清理机构,所述清理机构包括倾斜固设在安装块(1)上的容置有防黏剂的刚性导管(4),所述刚性导管(4)自安装块(1)朝向胶辊的边缘向下倾斜;所述刚性导管(4)的下方固定安装有渗液球(5),所述渗液球(5)中空设置且与刚性导管(4)相连通;所述渗液球(5)球面开设有若干个渗液孔,所述渗液孔与所述刚性导管(4)相连通;所述渗液球(5)的外部套设有清理件(6),所述清理件(6)与胶辊表面相互抵接且相对滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种离型纸淋膜机的防粘黏装置,其特征在于:包括设置在机架上的安装块(1)和设置在安装块(1)上的清理机构,所述清理机构包括倾斜固设在安装块(1)上的容置有防黏剂的刚性导管(4),所述刚性导管(4)自安装块(1)朝向胶辊的边缘向下倾斜;所述刚性导管(4)的下方固定安装有渗液球(5),所述渗液球(5)中空设置且与刚性导管(4)相连通;所述渗液球(5)球面开设有若干个渗液孔,所述渗液孔与所述刚性导管(4)相连通;所述渗液球(5)的外部套设有清理件(6),所述清理件(6)与胶辊表面相互抵接且相对滑移。


2.根据权利要求1所述的一种离型纸淋膜机的防粘黏装置,其特征在于:所述机架上水平固装有支撑板(2),所述安装块(1)位于支撑板(2)上,所述支撑板(2)上设置有用于沿胶辊长度方向调节清理机构位置的调节组件,所述调节组件包括固定安装在支撑板(2)上的调节板(7)以及调节螺杆(8),所述调节板(7)垂直于所述支撑板(2)且垂直于胶辊的长度方向,所述调节螺杆(8)沿所述胶辊长度方向螺纹贯穿所述调节板(7),所述调节螺杆(8)贯穿安装块(1),调节螺杆(8)上设置有防止安装块(1)与调节螺杆(8)之间相对位移的限位件。


3.根据权利要求2所述的一种离型纸淋膜机的防粘黏装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓春吴邦俊
申请(专利权)人:东莞市旺力胶贴科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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