一种双PLA淋膜纸杯设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双PLA淋膜纸杯设备，包括支撑台及设置于其顶端的第一支撑侧板和第二支撑侧板，所述支撑台底端两侧设置有第三支撑侧板和第四支撑侧板，所述第三、四支撑侧板、之间设置有箱体，所述第三支撑侧板左侧面安装有第一减速减速。本发明专利技术的有益效果是：通过设置的第一减速电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二、螺杆及移动块，可以使得移动块沿螺杆的高度方向做直线运动，同时，通过移动块一侧的支撑板带动第二减速电机通过滑槽以及条形槽沿第一支撑侧板的高度方向做直线运动，从而带动背胶轮的升降，可以使背胶轮卷起加热槽内的PLA，同时通过行程限位传感器来控制压轮与背胶轮之间的距离，满足不同的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种双PLA淋膜纸杯设备
本专利技术涉及纸杯制造
，尤其涉及一种双PLA淋膜纸杯设备。
技术介绍
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水、可以热合。随着低碳环保理念成为社会的主旋律，很多领域都在践行着低碳环保，包装材料领域也是如此。很多对环境有污染的包装材料正在淡出我们的生活，绿色包装材料成为了包装行业的发展趋势和未来，其中淋膜纸作为一种新型包装材料，近年来淋膜纸的应用范围越来越广：化工类、食品类、木制品类、纸类、生活类、药包类等一些其他地方都能用到淋膜纸。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双PLA淋膜纸杯设备及其制造方法，自动成程度高，PLA淋膜纸张不用泡在PLA溶液中，PLA淋膜纸张与PLA是通过分子间作用力进行连接，纤维相互渗透连接，粘接牢固，不会分层。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种双PLA淋膜纸杯设备，包括支撑台及设置于其顶端的第一支撑侧板和第二支撑侧板，所述支撑台底端两侧设置有第三支撑侧板和第四支撑侧板，所述第三、四支撑侧板、之间设置有箱体，所述第三支撑侧板左侧面安装有第一减速减速，所述第一减速电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴依次贯穿第三支撑侧板和箱体，并通过轴承与所述第四支撑侧板内壁转动连接，所述箱体上放置有加热槽，并通过凹槽与支撑台相配合。位于所述第三、四支撑侧板、内的转动轴上安装有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二远离锥形齿轮一的一端连接有螺杆，所述螺杆的自由端贯穿支撑台，并通过轴承与第一、二支撑侧板、的顶部转动连接。位于所述第一、二支撑侧板、内的螺杆上连接有移动块，所述移动块内沿其高度方向设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆内螺纹配合，所述螺纹孔的一侧沿移动块的长度方向设置有贯穿其表面的安装孔。所述移动块左侧底端设置有支撑板，所述支撑板远离所述移动块的一端通过滑槽延伸至第一支撑侧板的外侧，位于所述第一支撑侧板外侧的支撑板表面安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端连接有转轴一，所述转轴一远离所述第二减速电机的一端通过安装孔与第二支撑侧板内所述移动块侧面相连接，所述转轴一上安装有背胶轮，所述背胶轮位于所述加热槽的上方。所述第二支撑侧板内侧位于所述背胶轮的上方安装有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端连接有转轴二，所述转轴二的另一端通过轴承与所述第一支撑侧板内侧的安装板转动连接，所述转轴二上安装有压轮。所述第一减速电机、所述第二减速电机和所述第三减速电机均与控制器电性连接。进一步的，所述支撑台两侧均放置有输送机构，所述输送机构表面通过转动辊轮安装有输送带。进一步的，所述加热槽的左侧安装有第四减速电机，所述第四减速电机的输出端连接有转轴三，所述转轴三远离第四减速电机的一端贯穿加热槽，并与其右侧壁转动连接，所述转轴三上安装有多个搅拌齿，所述第四减速电机与控制器电性连接。进一步的，所述加热槽的底部设置有加热器，所述加热器与控制器电性连接。进一步的，所述第一支撑侧板内位于所述移动块的上方安装有行程限位传感器。进一步的，所述第一支撑侧板内侧设置有与所述滑槽相对应的条形槽。本专利技术的有益效果是：通过设置的第一减速电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二、螺杆及移动块，可以使得移动块沿螺杆的高度方向做直线运动，同时，通过移动块一侧的支撑板带动第二减速电机通过滑槽以及条形槽沿第一支撑侧板的高度方向做直线运动，从而带动背胶轮的升降，可以使背胶轮卷起加热槽内的PLA，同时通过行程限位传感器来控制压轮与背胶轮之间的距离，满足不同的生产需求，无需人工操作，自动成程度高，PLA淋膜纸张不用泡在PLA溶液中，PLA淋膜纸张与PLA是通过分子间作用力进行连接，纤维相互渗透连接，粘接牢固，不会分层。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种双PLA淋膜纸杯设备的结构示意图；图2为一种双PLA淋膜纸杯设备的示意图；图3为图1中第一支撑侧板的右视图；图4为图1中移动块的结构示意图。图中：1、支撑台；2、第一支撑侧板；3、第二支撑侧板；4、第三支撑侧板；5、第四支撑侧板；6、螺杆；7、锥形齿轮一；8、转动轴；9、搅拌齿；10、加热器；11、转轴三；12、加热槽；13、第四减速电机；14、锥形齿轮二；15、第一减速电机；16、转轴一；17、第二减速电机；18、行程限位传感器；19、转轴二；20、压轮；21、备用压轮；22、背胶轮；23、第三减速电机；24、移动块；25、箱体；26、支撑板；27、滑槽；28、输送机构；29、输送带；201、条形槽；202、安装板；2401、螺纹孔；2402、安装孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。根据本专利技术的实施例，提供了一种双PLA淋膜纸杯设备及其制造方法。参照图1-4，根据本专利技术实施例的一种双PLA淋膜纸杯设备及其制造方法，包括支撑台1及设置于其顶端的第一支撑侧板2和第二支撑侧板3，所述支撑台1底端两侧设置有第三支撑侧板4和第四支撑侧板5，所述第三、四支撑侧板4、5之间设置有箱体25，所述第三支撑侧板4左侧面安装有第一减速减速15，所述第一减速电机15的输出端连接有转动轴8，所述转动轴8依次贯穿第三支撑侧板4和箱体25，并通过轴承与所述第四支撑侧板5内壁转动连接，所述箱体25上放置有加热槽12，并通过凹槽与支撑台1相配合。位于所述第三、四支撑侧板4、5内的转动轴8上安装有锥形齿轮一7，所述锥形齿轮一7与锥形齿轮二14啮合，所述锥形齿轮二14远离锥形齿轮一7的一端连接有螺杆6，所述螺杆6的自由端贯穿支撑台1，并通过轴承与第一、二支撑侧板2、3的顶部转动连接。位于所述第一、二支撑侧板2、3内的螺杆6上连接有移动块24，所述移动块24内沿其高度方向设置有螺纹孔2401，所述螺纹孔2401与螺杆6内螺纹配合，所述螺纹孔2401的一侧沿移动块24的长度方向设置有贯穿其表面的安装孔2402。所述移动块24左侧底端设置有支撑板26，所述支撑板26远离所述移动块24的一端通过滑槽27延伸至第一支撑侧板2的外侧，位于所述第一支撑侧板2外侧的支撑板26表面安装有第二减速电机17，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双PLA淋膜纸杯设备，其特征在于，包括支撑台(1)及设置于其顶端的第一支撑侧板(2)和第二支撑侧板(3)，所述支撑台(1)底端两侧设置有第三支撑侧板(4)和第四支撑侧板(5)，所述第三、四支撑侧板(4、5)之间设置有箱体(25)，所述第三支撑侧板(4)左侧面安装有第一减速减速(15)，所述第一减速电机(15)的输出端连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)依次贯穿第三支撑侧板(4)和箱体(25)，并通过轴承与所述第四支撑侧板(5)内壁转动连接，所述箱体(25)上放置有加热槽(12)，并通过凹槽与支撑台(1)相配合；/n位于所述第三、四支撑侧板(4、5)内的转动轴(8)上安装有锥形齿轮一(7)，所述锥形齿轮一(7)与锥形齿轮二(14)啮合，所述锥形齿轮二(14)远离锥形齿轮一(7)的一端连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的自由端贯穿支撑台(1)，并通过轴承与第一、二支撑侧板(2、3)的顶部转动连接；/n位于所述第一、二支撑侧板(2、3)内的螺杆(6)上连接有移动块(24)，所述移动块(24)内沿其高度方向设置有螺纹孔(2401)，所述螺纹孔(2401)与螺杆(6)内螺纹配合，所述螺纹孔(2401)的一侧沿移动块(24)的长度方向设置有贯穿其表面的安装孔(2402)；/n所述移动块(24)左侧底端设置有支撑板(26)，所述支撑板(26)远离所述移动块(24)的一端通过滑槽(27)延伸至第一支撑侧板(2)的外侧，位于所述第一支撑侧板(2)外侧的支撑板(26)表面安装有第二减速电机(17)，所述第二减速电机(17)的输出端连接有转轴一(16)，所述转轴一(16)远离所述第二减速电机(17)的一端通过安装孔(2402)与第二支撑侧板(3)内所述移动块(24)侧面相连接，所述转轴一(16)上安装有背胶轮(22)，所述背胶轮(22)位于所述加热槽(12)的上方；/n所述第二支撑侧板(3)内侧位于所述背胶轮(22)的上方安装有第三减速电机(23)，所述第三减速电机(23)的输出端连接有转轴二(19)，所述转轴二(19)的另一端通过轴承与所述第一支撑侧板(2)内侧的安装板(202)转动连接，所述转轴二(19)上安装有压轮(20)；/n所述第一减速电机(15)、所述第二减速电机(17)和所述第三减速电机(23)均与控制器电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双PLA淋膜纸杯设备，其特征在于，包括支撑台(1)及设置于其顶端的第一支撑侧板(2)和第二支撑侧板(3)，所述支撑台(1)底端两侧设置有第三支撑侧板(4)和第四支撑侧板(5)，所述第三、四支撑侧板(4、5)之间设置有箱体(25)，所述第三支撑侧板(4)左侧面安装有第一减速减速(15)，所述第一减速电机(15)的输出端连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)依次贯穿第三支撑侧板(4)和箱体(25)，并通过轴承与所述第四支撑侧板(5)内壁转动连接，所述箱体(25)上放置有加热槽(12)，并通过凹槽与支撑台(1)相配合；
位于所述第三、四支撑侧板(4、5)内的转动轴(8)上安装有锥形齿轮一(7)，所述锥形齿轮一(7)与锥形齿轮二(14)啮合，所述锥形齿轮二(14)远离锥形齿轮一(7)的一端连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的自由端贯穿支撑台(1)，并通过轴承与第一、二支撑侧板(2、3)的顶部转动连接；
位于所述第一、二支撑侧板(2、3)内的螺杆(6)上连接有移动块(24)，所述移动块(24)内沿其高度方向设置有螺纹孔(2401)，所述螺纹孔(2401)与螺杆(6)内螺纹配合，所述螺纹孔(2401)的一侧沿移动块(24)的长度方向设置有贯穿其表面的安装孔(2402)；
所述移动块(24)左侧底端设置有支撑板(26)，所述支撑板(26)远离所述移动块(24)的一端通过滑槽(27)延伸至第一支撑侧板(2)的外侧，位于所述第一支撑侧板(2)外侧的支撑板(26)表面安装有第二减速电机(17)，所述第二减速电机(17)的输出端连接有转轴一(16)，所述转轴一(16)远离所述第二减速电机(17)的一端通过安装孔(2402)与第二支撑侧板(3)内所述移动块(24)侧面相连接，所述转轴一...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文涛，夏琳，傅文娟，喻学民，王惠兰，姚绍红，
申请(专利权)人：宣城市博思特日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34