一种定型机用热能回收装置制造方法及图纸

技术编号:26452772 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-25 17:14
本实用新型专利技术公开了一种定型机用热能回收装置,包括定型机箱(1),定型机箱(1)内设有分布在布料两侧的电热板(2),所述电热板(2)在远离布料一侧连接有带有开口的容置腔体(3),电热板(2)位于容置腔体(3)的开口位置,容置腔体(3)的内壁上设有隔热层(4),容置腔体(3)内分别设有进气管(5)和出气管(6),多个容置腔体(3)的进气管(5)和出气管(6)在分别连接后延伸至定型机箱(1)的外侧。本实用新型专利技术能够将电热板产生的余热进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机用热能回收装置
本技术涉及一种定型机,特别是一种定型机用热能回收装置。
技术介绍
织制后的纺织物需要通过定型机进行定型,使织物表面皱痕在热定型的效果下能够被消除,表面平整性和尺寸稳定性得到提高。传统的热定型方法是在织物的表面吹送热风完成定型,但这种定型方法的温度控制难度较大,且吹送过程中还容易使不同位置的定型程度不均,存在定型效果差的缺点。而随着技术的发展,目前的定型机逐渐采用电热板对织物进行热定型,通过将织物穿过电热板的间隙处,使电热板能够从两侧对织物提供稳定的高温烘干,以达到良好的定型效果。但电热板的定型方式相比热风定型很难将定型后的余热进行回收,而厂家为了保证织物位置的温度稳定,也无法直接对定型机的箱体进行换气,从而造成电热板热能利用率低的问题。因此,需要一种能够对定型机中的电热板进行余热回收的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种定型机用热能回收装置。它能够将电热板产生的余热进行回收。本技术的技术方案:一种定型机用热能回收装置,包括定型机箱,定型机箱内设有分布在布料两侧的电热板,其特征在于:所述电热板在远离布料一侧连接有带有开口的容置腔体,电热板位于容置腔体的开口位置,容置腔体的内壁上设有隔热层,容置腔体内分别设有进气管和出气管,多个容置腔体的进气管和出气管在分别连接后延伸至定型机箱的外侧。前述的一种定型机用热能回收装置中,所述容置腔体内设有温度传感器。前述的一种定型机用热能回收装置中,所述容置腔体内连接有多块间隔设置的传热板,传热板的端部靠近电热板的侧面。前述的一种定型机用热能回收装置中,所述传热板在远离电热板一端设有连接容置腔体的安装板,安装板与容置腔体之间覆盖隔热层。前述的一种定型机用热能回收装置中,所述进气管和出气管分别设置在容置腔体沿长度方向的两侧,所述传热板沿容置腔体的长度方向并排设置。前述的一种定型机用热能回收装置中,所述进气管一端连接有位于定型机箱外侧的预加热装置。与现有技术相比,本技术通过容置腔体、进气管和出气管的配合,能够对电热板在背部散发的热量进行有效回收,从而在不影响电热板正面定型效果的条件下提高对电热板的热能利用率,实现余热回收的效果;通过容置腔体四周的隔热层,则能够避免容置腔体对电热板进行导热,从而造成电热板因传热造成的耗能提高,进一步提高本技术的实用性;通过传热板则能够使电热板产生的余热能够先传递至传热板上,再配合传热板一同对容置腔体内的空气进行加热,从而提高了对空气的加热效率和热能回收效果;通过预加热装置则能够对进入容置腔体内的空气进行预加热,从而减小容置腔体内的原有温度和换气后的温度偏差,从而降低本技术在换气时对电热板造成的温度变化,保证电热板对布料的定型效果。所以,本技术能够将电热板产生的余热进行回收。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术在侧方向的剖面视图。附图中的标记为:1-定型机箱,2-电热板,3-容置腔体,4-隔热层,5-进气管,6-出气管,7-传热板,8-安装板,9-预加热装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种定型机用热能回收装置,构成如图1所示,包括定型机箱1,定型机箱1内设有分布在布料两侧的电热板2,所述电热板2在远离布料一侧连接有带有开口的容置腔体3,电热板2位于容置腔体3的开口位置,容置腔体3的内壁上设有隔热层4,隔热层4覆盖至电热板2和容置腔体3的连接处,容置腔体3内分别设有进气管5和出气管6,多个容置腔体3的进气管5和出气管6在分别连接后延伸至定型机箱1的外侧。所述容置腔体3内设有温度传感器。所述容置腔体3内连接有多块间隔设置的传热板7,传热板7的端部靠近电热板2的侧面。所述传热板7在远离电热板2一端设有连接容置腔体3的安装板8,安装板8与容置腔体3之间覆盖隔热层4。所述进气管5和出气管6分别设置在容置腔体3沿长度方向的两侧,所述传热板7沿容置腔体3的长度方向并排设置。所述进气管5一端连接有位于定型机箱1外侧的预加热装置9,预加热装置9为常规的空气加热机构,通过预加热装置9将换热空气加热至低于容置腔体3内温度的10~30℃。本技术的工作原理:本技术在使用时,外部空气先在驱动下进入预加热装置9内,由预加热装置9对空气进行预加热,使换热空气能够被加热至略低于容置腔体3内的空气温度。同时容置腔体3内的空气由电热板2在远离织物一侧散发的热量进行加热;使原有电热板2对四周无法回收的空气进行加热的效果替换为可回收利用的空气,实现对余热的回收效果。电热板2在加热时,通过传热板7能够对余热进行吸收并长期保持高于新进空气的温度,从而当换热空气进入时,能够与电热板2一同对空气进行加热,提高换热空气的升温速率。当容置腔体3内的空气加热至到达阈值时,由温度传感器进行检测并发出信号开启风机,将换热完成的空气吸走并更换成预加热装置9内的空气。新进空气由于受预加热装置9的加热,使其在进入后能够缩小与电热板产生的温度差,即电热板2不易受新进空气的影响造成自身温度的大幅降低,从而使其对织物的定型温度能够保持在一定范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机用热能回收装置,包括定型机箱(1),定型机箱(1)内设有分布在布料两侧的电热板(2),其特征在于:所述电热板(2)在远离布料一侧连接有带有开口的容置腔体(3),电热板(2)位于容置腔体(3)的开口位置,容置腔体(3)的内壁上设有隔热层(4),容置腔体(3)内分别设有进气管(5)和出气管(6),多个容置腔体(3)的进气管(5)和出气管(6)在分别连接后延伸至定型机箱(1)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型机用热能回收装置,包括定型机箱(1),定型机箱(1)内设有分布在布料两侧的电热板(2),其特征在于:所述电热板(2)在远离布料一侧连接有带有开口的容置腔体(3),电热板(2)位于容置腔体(3)的开口位置,容置腔体(3)的内壁上设有隔热层(4),容置腔体(3)内分别设有进气管(5)和出气管(6),多个容置腔体(3)的进气管(5)和出气管(6)在分别连接后延伸至定型机箱(1)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种定型机用热能回收装置,其特征在于:所述容置腔体(3)内设有温度传感器。


3.根据权利要求1所述的一种定型机用热能回收装置,其特征在于:所述容置腔体(3)内连接有多块间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳正智舒顺苟黄立峰吴克泉
申请(专利权)人:浙江宝龙纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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