一种纺纱生产用快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺纱生产用快速烘干装置，包括底座，底座的顶部外壁上通过螺栓连接有烘干箱，且底座的底部外壁上通过螺栓连接有加热箱，加热箱的内部通过螺栓连接有成等距离分布的电热管，加热箱的一侧外壁上插接有出气管，且出气管的顶端螺纹连接有空气泵，出气管插接在空气泵的进气端上，且空气泵的出气端通过连接管与烘干箱贯通，加热箱远离出气管的一侧外壁上插接有进气管，且进气管远离加热箱的一端插接在烘干箱的内部。本实用新型专利技术加热箱内部的电热管能够对加热箱内的空气进行加热，而后空气泵将集热后的空气送入烘干箱的内部，使得烘干箱内部的纱线能够受热均匀，防止纱线颜色产生色差。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱生产用快速烘干装置
本技术涉及纺纱生产
，尤其涉及一种纺纱生产用快速烘干装置。
技术介绍
纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。由于人们的需求，有时会在纺纱完成后对纺制成的纱线进行染色，为了便于后续的加工，染色后的纱线需要进行烘干处理；现有的烘干装置多为通过电热管直接对纱线进行加热，这种加热方式会导致纱线受热不均匀，使得纱线产生色差。因此，亟需设计一种纺纱生产用快速烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺纱生产用快速烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺纱生产用快速烘干装置，包括底座，所述底座的顶部外壁上通过螺栓连接有烘干箱，且底座的底部外壁上通过螺栓连接有加热箱，所述加热箱的内部通过螺栓连接有成等距离分布的电热管，所述加热箱的一侧外壁上插接有出气管，且出气管的顶端螺纹连接有空气泵，所述出气管插接在空气泵的进气端上，且空气泵的出气端通过连接管与烘干箱贯通，所述加热箱远离出气管的一侧外壁上插接有进气管，且进气管远离加热箱的一端插接在烘干箱的内部。进一步的，所述烘干箱的一侧外壁上开有进料口，且烘干箱远离进料口的一侧外壁上开有出料口，所述烘干箱的内部通过轴承转动连接有呈上下结构分布的两个支撑辊。进一步的，所述烘干箱的底部内壁上卡接有布气板，且布气板的顶部外壁上开有成等距离分布的布气孔，所述出气管贯穿至布气板的底部外壁和烘干箱的底部内壁之间。进一步的，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓连接有两个进料支架，两个所述进料支架相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有呈上下结构分布的进料辊。进一步的，两个所述进料支架的一侧外壁上均焊接有卡块，且相邻的两个卡块之间均通过螺栓连接有连接柱，两个所述连接柱之间套接有成上下结构分布的毛刷。进一步的，底座顶部外壁的一侧通过螺栓连接有两个出料支架，且两个出料支架相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有成上下结构分布的出料辊。进一步的，所述底座的底部外壁上通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出端键连接有主动带轮，其中一个所述出料辊的一端键连接有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮呈传动连接。本技术的有益效果为：1.通过设置的加热箱，加热箱内部的电热管能够对加热箱内的空气进行加热，而后空气泵将集热后的空气送入烘干箱的内部，使得烘干箱内部的纱线能够受热均匀，防止纱线颜色产生色差。2.通过设置的毛刷，在纱线进入烘干箱烘干之前，毛刷能够将纱线上沾染的灰尘杂质清理干净，防止纱线带着灰尘杂质进入烘干箱内烘干，使得灰尘杂质在烘干后无法被去除。3.通过设置的连接柱，连接柱通过螺栓连接在两个卡块之间，毛刷套接在连接上，使得毛刷能够更加方便地被拆卸，方便的毛刷的更换和清洗。附图说明图1为本技术提出的一种纺纱生产用快速烘干装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种纺纱生产用快速烘干装置的烘干箱结构剖视图；图3为本技术提出的一种纺纱生产用快速烘干装置的加热箱结构剖视图；图4为本技术提出的一种纺纱生产用快速烘干装置的A结构局部放大示意图。图中：1底座、2烘干箱、3加热箱、4出气管、5空气泵、6进料支架、7进料辊、8出料支架、9出料辊、10电动机、11主动带轮、12从动带轮、13进料口、14出料口、15支撑辊、16布气板、17布气孔、18电热管、19进气管、20连接柱、21毛刷、22卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1-4，一种纺纱生产用快速烘干装置，包括底座1，底座1的顶部外壁上通过螺栓连接有烘干箱2，且底座1的底部外壁上通过螺栓连接有加热箱3，加热箱3的内部通过螺栓连接有成等距离分布的电热管18，电热管18的型号为ATO-M09C，加热箱3的一侧外壁上插接有出气管4，且出气管4的顶端螺纹连接有空气泵5，空气泵5的型号为CM/ACO-016，出气管4插接在空气泵5的进气端上，且空气泵5的出气端通过连接管与烘干箱2贯通，将加热箱3内部的热空气泵入烘干箱2的内部，加热箱3远离出气管4的一侧外壁上插接有进气管19，且进气管19远离加热箱3的一端插接在烘干箱2的内部，将烘干箱2内部温度较低的空气抽入加热箱3的内部，循环利用。进一步的，烘干箱2的一侧外壁上开有进料口13，纱线的进口，且烘干箱2远离进料口13的一侧外壁上开有出料口14，纱线的出口，烘干箱2的内部通过轴承转动连接有呈上下结构分布的两个支撑辊15，防止纱线下垂。进一步的，烘干箱2的底部内壁上卡接有布气板16，且布气板16的顶部外壁上开有成等距离分布的布气孔17，出气管4贯穿至布气板16的底部外壁和烘干箱2的底部内壁之间，使得热空气能够通过布气孔17分布更加均匀进地入烘干箱2的内部。进一步的，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有两个进料支架6，两个进料支架6相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有呈上下结构分布的进料辊7，对纱线进行支撑。进一步的，两个进料支架6的一侧外壁上均焊接有卡块22，且相邻的两个卡块22之间均通过螺栓连接有连接柱20，两个连接柱20之间套接有成上下结构分布的毛刷21，能够将纱线上沾染的灰尘杂质清理干净。进一步的，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有两个出料支架8，且两个出料支架8相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有成上下结构分布的出料辊9，对纱线进行支撑。进一步的，底座1的底部外壁上通过螺栓连接有电动机10，电动机10的型号为纱线颜色产生色差，且电动机10的输出端键连接有主动带轮11，其中一个出料辊9的一端键连接有从动带轮12，且从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱生产用快速烘干装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓连接有烘干箱(2)，且底座(1)的底部外壁上通过螺栓连接有加热箱(3)，所述加热箱(3)的内部通过螺栓连接有成等距离分布的电热管(18)，所述加热箱(3)的一侧外壁上插接有出气管(4)，且出气管(4)的顶端螺纹连接有空气泵(5)，所述出气管(4)插接在空气泵(5)的进气端上，且空气泵(5)的出气端通过连接管与烘干箱(2)贯通，所述加热箱(3)远离出气管(4)的一侧外壁上插接有进气管(19)，且进气管(19)远离加热箱(3)的一端插接在烘干箱(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱生产用快速烘干装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓连接有烘干箱(2)，且底座(1)的底部外壁上通过螺栓连接有加热箱(3)，所述加热箱(3)的内部通过螺栓连接有成等距离分布的电热管(18)，所述加热箱(3)的一侧外壁上插接有出气管(4)，且出气管(4)的顶端螺纹连接有空气泵(5)，所述出气管(4)插接在空气泵(5)的进气端上，且空气泵(5)的出气端通过连接管与烘干箱(2)贯通，所述加热箱(3)远离出气管(4)的一侧外壁上插接有进气管(19)，且进气管(19)远离加热箱(3)的一端插接在烘干箱(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用快速烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(2)的一侧外壁上开有进料口(13)，且烘干箱(2)远离进料口(13)的一侧外壁上开有出料口(14)，所述烘干箱(2)的内部通过轴承转动连接有呈上下结构分布的两个支撑辊(15)。


3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用快速烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(2)的底部内壁上卡接有布气板(16)，且布气板(16)的顶部外壁上开有成等距离分布的布气孔(17)，所述出气管(4)贯穿至布气板(16)的底部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：万红飞，
申请(专利权)人：新余市万达美线业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36