一种溢流染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溢流染色机，涉及布料染色设备领域，包括出布架、溢流染色机体和出布口，所述出布架上远离出布口的一端转动连接有出布辊，出布架上近出布口的一端设置有挤水装置，所述挤水装置包括第一压辊、第二压辊、驱动机构和接水组件，所述第一压辊和第二压辊通过驱动机构进行驱动，所述接水组件包括集水箱、挡水板和支撑架，所述集水箱设置在出布口下方，所述挡水板一端固定在集水箱上且另一端延伸到挤水口下方，所述支撑架固定在挡水板下方；本实用新型专利技术具有以下优点和效果：利用挤水装置挤出布料中所含的废水并收集，避免由于废水溅落到地面上造成的地面易滑问题，达到降低工作人员滑倒风险的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流染色机
本技术涉及布料染色设备领域，特别涉及一种溢流染色机。
技术介绍
溢流染色机是纺织领域常用的染布设备，一般经过前处理后的布料进入溢流染色机中通过高温高压使染液中的染料染到布料上，使布料具有各种颜色。其具有使用方便，效率高等特点。目前，授权公告号为CN201873863U的中国技术公开了一种高温高压染色机，包括染缸体、主泵、过滤器、化料筒及出布架，所述染缸体前后两端分别设有手孔与操作口，该染缸体上部安装换热器，此换热器两端管路上分别装有主泵及测温器，位于主泵另一侧设置过滤器，所述过滤器与化料筒连接，位于操作口位置处上方安装出布架并且两侧分别装有提布机与出布电机。其机构的安装稳固有序，工作灵活，同时部件之间的位置连接关系得到简化，因此提高了工作效率，节约了成本，且与同类型的机型相比，具有容量大，浴比低的特点。如上述所示的一种高温高压染色机，其在完成染色后，布料从染缸内送出时，由于布料中含有大量的废水，在送入出布架的时候，会有大量的废水落到地面上，造成地面易滑，容易使工作人员滑倒受伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种溢流染色机，具有挤压布料中所含的废水并加以收集的功能，解决布料带有大量废水落到地面上造成地面湿滑的问题，减少工作人员滑倒的风险。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溢流染色机，包括出布架、溢流染色机体、出布口，出布口设置在溢流染色机体上，且出布口朝向出布架，所述出布架上远离出布口的一端转动连接有出布辊，所述出布架上设置有挤水装置，挤水装置位于出布架上靠近出布口的一端，所述挤水装置包括第一压辊、第二压辊、接水组件和驱动机构，第一压辊和第二压辊转动连接在出布架上，所述第一压辊和第二压辊之间形成挤水口，且第一压辊和第二压辊通过驱动机构进行驱动，所述接水组件包括集水箱、挡水板和支撑架，所述集水箱设置在出布口下方，所述挡水板一端固定连接在集水箱上，且另一端延伸到挤水口的下方，所述支撑架固定在挡水板的下方。通过采用上述方案，由于在出布架上设置有挤压装置，挤压装置中的第一压辊和第二压辊受驱动机构驱动，将布料中的水挤压出并经过挤水口流出，然后通过接水组件进行回收废水，通过挡水板引流，集水箱集水的方式，加设支撑板加强整个接水组件的承重能力，防止接水组件倾倒，从而避免由于废水溅落到地面导致地面湿滑的问题，达到降低工作人员滑倒风险的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述驱动机构包括蜗杆、蜗轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮和电机，所述蜗杆转动连接出布架上，蜗杆的长度方向与第一压辊垂直，所述从动锥齿轮固定在蜗杆的一端，所述蜗轮分别固定安装在第一压辊、第二压辊和出布辊上，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述电机安装在出布架上，所述主动锥齿轮连接在电机的转动轴上，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。通过采用上述方案，由于出布辊、第一压辊和第二压辊的转动由电机提供动力，通过蜗轮蜗杆来实现出布辊、第一压辊和第二压辊的转动，只能由蜗杆带动蜗轮而不能由蜗轮带动蜗杆，实现反向自锁保护，使布料能够一直顺着出布辊的转动方向平稳的出布。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述第一压辊和第二压辊的外壁上均设置有橡胶层。通过采用上述方案，由于橡胶层增大了第一压辊和第二压辊之间的摩擦力，使布料第一压辊和第二压辊之间挤压时不会轻易打滑，达到使布料能够顺畅导出的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述第一压辊和第二压辊上均开设有若干漏水孔。通过采用上述方案，由于有漏水孔，布料通过第一压辊和第二压辊时，布料会嵌入漏水孔中，防止布料打滑，从而使布料能够顺畅的导出。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述挡水板的两边设置有挡边。通过采用上述方案，挡边可以防止阻挡水从挡水板两侧流出，增强挡水板的导流作用。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述第一压辊上设置有调距组件，所述调距组件包括滑动槽、丝杆、法兰直线轴承和滑动块，滑动槽开设在出布架靠近出布口的一端，滑动槽的延伸方向与第一压辊的长度方向垂直且滑动槽的开口朝下，所述滑动块卡接在滑动槽内，所述滑动块上开设有通孔，第一压辊通过穿设于通孔的方式与滑动块形成转动连接，所述法兰直线轴承固定连接在滑动块靠近出布口的一端，所述丝杆的一端螺纹连接在出布架上且另一端转动连接在法兰直线轴承上。通过采用上述方案，由于滑动块可以在滑动槽内滑动，丝杆螺纹连接在出布架上且末端通过法兰直线轴承与滑动块连接，通过旋转丝杆可以推动滑动块滑动，从而推动第一压辊，达到控制第一压辊与第二压辊之间距离的目的，使染色溢流机可以挤压不同厚度的布料。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述滑动槽的开口宽度小于滑动槽内腔的宽度，所述滑动块的两侧开设有凹槽，所述凹槽使滑动块形成形状与滑动槽配合的卡接部。通过采用上述方案，滑动块嵌入到滑动槽内，滑动块在滑动槽内的一端的宽度大于滑动槽开口的宽度，使卡接部在滑动槽内无法轻易掉落。本技术在一较佳示例中可以进一步设置为：所述丝杆远离法兰直线轴承的一端设置有把手。通过采用上述方案，旋转丝杆可以通过旋转把手来实现，省去了采用工具来转动丝杆的过程，使操作更方便。综上所述，本技术具有以下至少一种有益效果：1.第一压辊与第二压辊实现挤压布料水分，并在挤压口就有挡水板引流使废水流入集水箱内，防止布料中的水溅落到地上使地面湿滑，减少工作人员滑倒的风险。2.在第一压辊和第二压辊上设置橡皮层和漏水孔，使第一压辊和第二压辊之间的摩擦力增大，且布料在挤压时会嵌入漏水孔中，从而防止布料打滑，达到使布料能够顺畅导出的目的。3.在第一压辊上设置调距组件，通过旋转丝杆推动滑动块的方式来实现第一压辊的移动，从而使挤水装置具有可以挤压不同厚度布料的功能。4.出布辊、第一压辊和第二压辊采用蜗轮蜗杆的方式来实现转动，通过蜗轮蜗杆来实现出布辊、第一压辊和第二压辊的转动，只能由蜗杆带动蜗轮而不能由蜗轮带动蜗杆，实现反向自锁保护，使布料能够一直顺着出布辊的转动方向平稳的出布。附图说明图1是本实施例整体结构图；图2是本实施例第一压辊和第二压辊的剖视图；图3是本实施例调距组件结构图；图4是图3中位于A处的局部放大图；图5是本实施例滑动块与滑动槽连接关系局部图。图中：1、染色溢流机体；2、出布口；3、接水组件；301、集水箱；302、挡水板；303、支撑架；304、挡边；4、调距组件；5、出布架；6、蜗轮；7、蜗杆；8、驱动机构；9、挤水装置；10、从动锥齿轮；11、主动锥齿轮；12、电机；13、出布辊；14、橡胶层；15、第一压辊；16、漏水孔；17、第二压辊；18、把手；19、丝杆；20、法兰直线轴承；21、滑动块；22、通孔；23、凹槽；24、滑动槽；25、卡接部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溢流染色机，包括出布架(5)、溢流染色机体(1)、出布口(2)，出布口(2)设置在溢流染色机体(1)上，且出布口(2)朝向出布架(5)，其特征在于：所述出布架(5)上远离出布口(2)的一端转动连接有出布辊(13)，所述出布架(5)上设置有挤水装置(9)，挤水装置(9)位于出布架(5)上靠近出布口(2)的一端，所述挤水装置(9)包括第一压辊(15)、第二压辊(17)、接水组件(3)和驱动机构(8)，所述第一压辊(15)和第二压辊(17)转动连接在出布架(5)上，第一压辊(15)和第二压辊(17)之间形成挤水口，且第一压辊(15)和第二压辊(17)通过驱动机构(8)进行驱动，所述接水组件(3)包括集水箱(301)、挡水板(302)和支撑架(303)，所述集水箱(301)设置在出布口(2)下方，所述挡水板(302)一端固定连接在集水箱(301)上且另一端远离集水延伸到挤水口的下方，所述支撑架(303)固定在挡水板(302)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机，包括出布架(5)、溢流染色机体(1)、出布口(2)，出布口(2)设置在溢流染色机体(1)上，且出布口(2)朝向出布架(5)，其特征在于：所述出布架(5)上远离出布口(2)的一端转动连接有出布辊(13)，所述出布架(5)上设置有挤水装置(9)，挤水装置(9)位于出布架(5)上靠近出布口(2)的一端，所述挤水装置(9)包括第一压辊(15)、第二压辊(17)、接水组件(3)和驱动机构(8)，所述第一压辊(15)和第二压辊(17)转动连接在出布架(5)上，第一压辊(15)和第二压辊(17)之间形成挤水口，且第一压辊(15)和第二压辊(17)通过驱动机构(8)进行驱动，所述接水组件(3)包括集水箱(301)、挡水板(302)和支撑架(303)，所述集水箱(301)设置在出布口(2)下方，所述挡水板(302)一端固定连接在集水箱(301)上且另一端远离集水延伸到挤水口的下方，所述支撑架(303)固定在挡水板(302)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述驱动机构(8)包括蜗杆(7)、蜗轮(6)、主动锥齿轮(11)、从动锥齿轮(10)和电机(12)，所述蜗杆(7)转动连接在出布架(5)上，所述从动锥齿轮(10)固定在蜗杆(7)的一端，蜗杆(7)的长度方向与第一压辊(15)垂直，所述蜗轮(6)分别固定安装在第一压辊(15)、第二压辊(17)和出布辊(13)上，所述蜗轮(6)与蜗杆(7)啮合，所述电机(12)安装在出布架(5)上，所述主动锥齿轮(11)连接在电机(12)的转动轴上，从动锥齿轮(10)与主动锥齿轮(11)啮合。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柏土，娄剑锋，
申请(专利权)人：绍兴兴隆染织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33