本实用新型专利技术属于烘干装置技术领域，尤其为一种布料印染加工工艺均匀烘干装置，包括烘干箱基体，所述烘干箱基体的一侧通过铰链活动安装有盖板，所述盖板的一侧设有手扶把手，所述烘干箱基体的内壁依次设有第一布料导向辊、第二布料导向辊和第三布料导向辊，所述烘干箱基体的顶部设有进风箱。通过在烘干箱基体内壁均匀设置的烘干加热盒，一方面能够通过烘干加热盒实现对烘干箱基体内部放置的印染布料进行加热烘干，从而实现对于印染布料均匀的烘干处理，同时由于设置多个烘干加热盒，能够实现对烘干箱基体内部快速的加热升温，加快对印染布料的烘干速度，提高布料的烘干效率，另一方面通过设置的进风箱，能够加快对印染布料的烘干处理。
【技术实现步骤摘要】
一种布料印染加工工艺均匀烘干装置
本技术属于烘干装置
，具体涉及一种布料印染加工工艺均匀烘干装置。
技术介绍
布料印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。在对布料进行印染加工时，若是印染后不能及时的将布料烘干将会导致印染的布料出现瑕疵，然而，现有的印染布料所使用的烘干机在使用时不能够将印染纺织物均匀受热，致使印染纺织物烘干效率的降低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种布料印染加工工艺均匀烘干装置，解决了现有的印染布料所使用的烘干机在使用时不能够将印染纺织物均匀受热，致使印染纺织物烘干效率的降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料印染加工工艺均匀烘干装置，包括烘干箱基体，所述烘干箱基体的一侧通过铰链活动安装有盖板，所述盖板的一侧设有手扶把手，所述烘干箱基体的内壁依次设有第一布料导向辊、第二布料导向辊和第三布料导向辊，所述烘干箱基体的顶部设有进风箱，所述烘干箱基体的一端设有第一输料口，所述第一输料口的一侧设有第四布料导向辊，所述第四布料导向辊的一侧设有第五布料导向辊，所述第五布料导向辊的一侧设有第六布料导向辊，所述烘干箱基体的另一端设有第二输料口，所述第二输料口的一侧设有第七布料导向辊，所述第七布料导向辊的一侧设有第八布料导向辊。优选的，所述烘干箱基体内壁的顶部与内壁的底部均设有烘干加热盒，所述烘干加热盒的内部设有电加热管。优选的，所述进风箱的内部设有排风扇，所述排风扇的一侧设有进风口，所述进风口的内侧设有第一过滤网，所述排风扇的另一侧设有出风口，所述出风口的内侧设有第二过滤网。优选的，所述第七布料导向辊的一端通过法兰连接有第一传动轮，所述烘干箱基体的另一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端处通过法兰连接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过皮带进行连接。优选的，所述第一电机的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端通过法兰连接有第三传动轮，所述第四布料导向辊的一端通过法兰连接有第四传动轮，所述第四传动轮与第三传动轮之间通过皮带进行连接。优选的，所述第一布料导向辊、第二布料导向辊和第三布料导向辊之间结构尺寸完全对应相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在烘干箱基体内壁均匀设置的烘干加热盒，一方面能够通过烘干加热盒实现对烘干箱基体内部放置的印染布料进行加热烘干，从而实现对于印染布料均匀的烘干处理，同时由于设置多个烘干加热盒，能够实现对烘干箱基体内部快速的加热升温，加快对印染布料的烘干速度，提高布料的烘干效率，另一方面通过设置的进风箱，能够加快对印染布料的烘干处理，同时还能够用于对烘干后的布料进行吹风风冷冷却处理，从而实现印染布料的高效烘干处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术的立体结构剖视图；图4为本技术的剖面图；图5为本技术的进风箱剖面图。图中：1烘干箱基体；2盖板；3第一布料导向辊；4第二布料导向辊；5第三布料导向辊；6烘干加热盒；7进风箱；8排风扇；9第一过滤网；10第二过滤网；11第一输料口；12第四布料导向辊；13第五布料导向辊；14第六布料导向辊；15第二输料口；16第七布料导向辊；17第八布料导向辊；18第一传动轮；19第一电机；20第二传动轮；21第四传动轮；22第二电机；23第三传动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种布料印染加工工艺均匀烘干装置，包括烘干箱基体1，烘干箱基体1的一侧通过铰链活动安装有盖板2，盖板2的一侧设有手扶把手，通过手扶把手能够方便的将盖板2进行开启或是盖合操作，烘干箱基体1的内壁依次设有第一布料导向辊3、第二布料导向辊4和第三布料导向辊5，第一布料导向辊3、第二布料导向辊4和第三布料导向辊5能够对布料起到引导的作用，同时还能够增加布料停留在烘干箱基体1内部的时间，从而使得布料能够更加充分的烘干，烘干箱基体1的顶部设有进风箱7，进风箱7能够用于对布料进行吹风加快布料的烘干，烘干箱基体1的一端设有第一输料口11，第一输料口11的一侧设有第四布料导向辊12，第四布料导向辊12的一侧设有第五布料导向辊13，第五布料导向辊13的一侧设有第六布料导向辊14，烘干箱基体1的另一端设有第二输料口15，第二输料口15的一侧设有第七布料导向辊16，第七布料导向辊16的一侧设有第八布料导向辊17。具体的，烘干箱基体1内壁的顶部与内壁的底部均设有烘干加热盒6，烘干加热盒6的内部设有电加热管，通过在烘干箱基体1内壁均匀设置的烘干加热盒6，能够通过烘干加热盒6实现对烘干箱基体1内部放置的印染布料进行加热烘干，从而实现对于印染布料均匀的烘干处理，同时由于设置多个烘干加热盒6，能够实现对烘干箱基体1内部快速的加热升温，加快对印染布料的烘干速度，提高布料的烘干效率。具体的，进风箱7的内部设有排风扇8，排风扇8的一侧设有进风口，进风口的内侧设有第一过滤网9，排风扇8的另一侧设有出风口，出风口的内侧设有第二过滤网10，通过设置的进风箱7，能够加快对印染布料的烘干处理，同时还能够用于对烘干后的布料进行吹风风冷冷却处理，从而实现印染布料的高效烘干处理，同时通过设置第一过滤网9和第二过滤网10，能够对通过排风扇8进入到烘干箱基体1内部的气体进行有效的过滤，减少灰尘进入到烘干箱基体1对烘干箱基体1内部印染布料造成污染。具体的，第七布料导向辊16的一端通过法兰连接有第一传动轮18，烘干箱基体1的另一侧设有第一电机19，第一电机19的输出端处通过法兰连接有第二传动轮20，第二传动轮20与第一传动轮18之间通过皮带进行连接，通过设置第一电机19，能够带动第七布料导向辊16，从而实现对印染布料的收卷处理，方便印染布料进行烘干处理。具体的，第一电机19的一侧设有第二电机22，第二电机22的输出端通过法兰连接有第三传动轮23，第四布料导向辊12的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种布料印染加工工艺均匀烘干装置，包括烘干箱基体(1)，其特征在于：所述烘干箱基体(1)的一侧通过铰链活动安装有盖板(2)，所述盖板(2)的一侧设有手扶把手，所述烘干箱基体(1)的内壁依次设有第一布料导向辊(3)、第二布料导向辊(4)和第三布料导向辊(5)，所述烘干箱基体(1)的顶部设有进风箱(7)，所述烘干箱基体(1)的一端设有第一输料口(11)，所述第一输料口(11)的一侧设有第四布料导向辊(12)，所述第四布料导向辊(12)的一侧设有第五布料导向辊(13)，所述第五布料导向辊(13)的一侧设有第六布料导向辊(14)，所述烘干箱基体(1)的另一端设有第二输料口(15)，所述第二输料口(15)的一侧设有第七布料导向辊(16)，所述第七布料导向辊(16)的一侧设有第八布料导向辊(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种布料印染加工工艺均匀烘干装置，包括烘干箱基体(1)，其特征在于：所述烘干箱基体(1)的一侧通过铰链活动安装有盖板(2)，所述盖板(2)的一侧设有手扶把手，所述烘干箱基体(1)的内壁依次设有第一布料导向辊(3)、第二布料导向辊(4)和第三布料导向辊(5)，所述烘干箱基体(1)的顶部设有进风箱(7)，所述烘干箱基体(1)的一端设有第一输料口(11)，所述第一输料口(11)的一侧设有第四布料导向辊(12)，所述第四布料导向辊(12)的一侧设有第五布料导向辊(13)，所述第五布料导向辊(13)的一侧设有第六布料导向辊(14)，所述烘干箱基体(1)的另一端设有第二输料口(15)，所述第二输料口(15)的一侧设有第七布料导向辊(16)，所述第七布料导向辊(16)的一侧设有第八布料导向辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种布料印染加工工艺均匀烘干装置，其特征在于：所述烘干箱基体(1)内壁的顶部与内壁的底部均设有烘干加热盒(6)，所述烘干加热盒(6)的内部设有电加热管。
3.根据权利要求1所述的一种布料印染加工工艺均匀烘干装置，其特征在于：所述进风箱(7)的内部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿雷雷，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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