一种高效退浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效退浆机，包括退浆仓组，退浆仓组呈流水线设置，退浆仓组包括依次设置的第一退浆仓、第二退浆仓、第三退浆仓以及清水仓，第一退浆仓、第二退浆仓、第三退浆仓以及清水仓内均设置有第一导布辊，第一退浆仓、第二退浆仓、第三退浆仓以及清水仓内均设置有声波振动装置，所述第一退浆仓与第二退浆仓之间设置有第一清理辊组，第二退浆仓与第三退浆仓之间均设置有第二清理辊组，第三退浆仓与清水仓之间均设置有第三清理辊组，所述第一清理辊组、第二清理辊以及第三清理辊组均包括上辊和下辊，上辊和下辊之间存在间隙。本实用新型专利技术具有退浆效果好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效退浆机
本技术涉及印染退浆
，尤其是涉及一种高效退浆机。
技术介绍
目前，退浆是指去除织物上浆料的工艺过程。现有的，授权公告号为CN203947314U的中国专利文件公开了一种高效节能退浆机，包括进布机构、退浆机构、水洗机构和出布机构，所述进布机构、退浆机构、水洗机构和出布机构依次流水线布置，还包括废水回收机构和热气回收机构，废水回收机构回收再利用清洗布匹后的废水，回收利用废水中的余热而热气回收机构将退浆机构和水洗机构中的热气重新回收利用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布料自上一个水洗箱进入到后一个水洗箱时，布料将携带上一个水洗箱内的溶液混合浆体混合物，而上一个水洗箱内溶液的混合浆体的浓度相较与后一个水洗仓内溶液混合浆体的浓高，携带有上一水洗箱溶液的布料将会使后一个水洗箱内的溶液受到布料携带溶液和浆体的污染，从而降低退浆机的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高效退浆机，具有清理经过退浆仓后布料上残留的溶液，降低对后续退浆仓的污染从而提高本技术的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种高效退浆机，包括退浆仓组，退浆仓组呈流水线设置，退浆仓组包括依次设置的第一退浆仓、第二退浆仓、第三退浆仓以及清水仓，第一退浆仓、第二退浆仓、第三退浆仓以及清水仓内均设置有第一导布辊，第一退浆仓、第二退浆仓、第三退浆仓以及清水仓内均设置有声波振动装置，所述第一退浆仓与第二退浆仓之间设置有第一清理辊组，第二退浆仓与第三退浆仓之间均设置有第二清理辊组，第三退浆仓与清水仓之间均设置有第三清理辊组，所述第一清理辊组、第二清理辊以及第三清理辊组均包括上辊和下辊，上辊和下辊之间存在间隙。通过采用上述技术方案，布料进入第一退浆仓进行初步退浆，在第一退浆仓内经过第一导布辊，自第一退浆仓出来后经过第一清理辊组的上辊和下辊的挤压，使得布料经过第一退浆仓后残留的溶液将被挤压出，经过挤压后再进入第二退浆仓。同理，布料在自第二退浆仓进入到第三退浆仓前将经受第二清理辊组挤压，布料在自第三退浆仓进入到清水仓前将经受第三清理辊组挤压，减弱在退浆时上一退浆仓对后续退浆仓的污染，以提高退浆的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上辊和下辊上均套设有呈柔性的清洁套。通过采用上述技术方案，上辊和下辊挤压布料将对布料产生损伤，在上辊和下辊上套设柔性的清洁套，减弱挤压对布料产生的损伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一退浆仓与第二退浆仓之间设置有第一收集仓，所述第一收集仓位于第一清理辊组的下方；第二退浆仓与第三退浆仓之间设置有第二收集仓，所述第二收集仓位于第二清理辊组的下方；所述第三退浆仓与清水仓之间设置有第三收集仓，第一收集仓、第二收集仓以及第三收集仓的上端面均呈开口设置。通过采用上述技术方案，第一清理辊组、第二清理辊组以及第三清理辊子加压布料将有液体流出，为防止液体污染工作环境，将被挤出的液体分别收集与第一收集仓、第二收集仓以及第三收集仓内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一收集仓、第二收集仓以及第三收集仓的上部均连接有安装板组，所述第一清理辊组、第二清理辊以及第三清理辊组分别连接于三组安装板组上；安装板组包括两块安装板，所述安装板上均设置有竖向的滑槽，所述滑槽贯通安装板，所述下辊轴向两端滑动连接于滑槽内，所述安装板组宽度方向的两外侧面上均连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与下辊的端部连接。通过采用上述技术方案，下辊轴向的两端滑动连接于滑槽内，并且与位于安装板外的驱动气缸的活塞杆连接，在活塞杆的带动在，下辊上下移动从而调节与上辊之间的间隙，以适应不同布料的厚度，提高本装置的适用范围。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三收集仓内设置有第一抽液装置，所述第一抽液装置连接有抽液管，所述抽液管一端与第一抽液装置连接，另一端与第一退浆仓连通。通过采用上述技术方案，经过第一退浆仓以及第二退浆仓后的布料上附着的浆体少于进入第一退浆仓前布料上附着的浆体，因此第三退浆仓内的溶液相对第一退浆仓内的溶液混合的浆体量相对较低，因此能将第三收集仓内的液体利用第一抽液装置通过抽液管输送至第一退浆仓内，用以降低第一退浆仓内的浆体和溶液混合的浓度，提高第一退浆仓的退浆效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一退浆仓的上部设置有溢流孔。通过采用上述技术方案，由于第一抽液装置将第三收集仓内的溶液输送至第一退浆仓内，为防止第一退浆仓内液体溢出，从而设置溢流孔，将没过溢流孔高度的液体排出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一退浆仓与第一清理辊之间设置有冲淋辊，所述冲淋辊中空设置，所述冲淋辊上设置有连通冲淋辊内部的冲淋孔，所述冲淋孔沿冲淋辊轴向分布有多个；所述清水仓一侧连接有第二抽液装置，所述第二抽液装置连接冲淋辊。通过采用上述技术方案，清水仓内设置用于清洗的清水，清水仓内的清水在清洁布料后带有一定浆液，将带有移动溶液的清水通过第二抽液装置运输至冲淋管位置，第一清理辊组挤压布料前进行冲洗布料，减少布料上残留的溶液以及浆体。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲淋辊的下方设置有下压辊，所述下压辊的上侧低于下辊下侧以及第一退浆仓上端部设置。通过采用上述技术方案，为防止冲淋布料时，清水进入到第一退浆仓内，降低第一退浆仓内溶液的浓度，从而降低退浆效率。设置低于下辊以及第一退浆仓上端部的下压辊，使得冲淋时清水顺布料到达下压辊位置，然后落入第一收集仓内，保证第一退浆仓内溶液的浓度。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.布料进入第一退浆仓进行初步退浆，在第一退浆仓内经过第一导布辊，自第一退浆仓出来后经过第一清理辊组的上辊和下辊的挤压，使得布料经过第一退浆仓后残留的溶液将被挤压出，经过挤压后再进入第二退浆仓。同理，布料在自第二退浆仓进入到第三退浆仓前将经受第二清理辊组挤压，布料在自第三退浆仓进入到清水仓前将经受第三清理辊组挤压，减弱在退浆时上一退浆仓对后续退浆仓的污染，以提高退浆的效率；2.下辊轴向的两端滑动连接于滑槽内，并且与位于安装板外的驱动气缸的活塞杆连接，在活塞杆的带动在，下辊上下移动从而调节与上辊之间的间隙，以适应不同布料的厚度，提高本装置的适用范围；3.为防止冲淋布料时，清水进入到第一退浆仓内，降低第一退浆仓内溶液的浓度，从而降低退浆效率。设置低于下辊以及第一退浆仓上端部的下压辊，使得冲淋时清水顺布料到达下压辊位置，然后落入第一收集仓内，保证第一退浆仓内溶液的浓度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A-A处的剖面结构示意图；图3是本技术的第一收集仓内的结构示意图。附图标记：1、退浆仓组；2、进布料端；3、出布料端；4、第一退浆仓；5、第二退浆仓；6、第三退浆仓；7、第一清理辊组；8、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效退浆机，包括退浆仓组(1)，退浆仓组(1)呈流水线设置，退浆仓组(1)包括依次设置的第一退浆仓(4)、第二退浆仓(5)、第三退浆仓(6)以及清水仓(31)，第一退浆仓(4)、第二退浆仓(5)、第三退浆仓(6)以及清水仓(31)内均设置有第一导布辊(13)，第一退浆仓(4)、第二退浆仓(5)、第三退浆仓(6)以及清水仓(31)内均设置有声波振动装置(23)，其特征在于：所述第一退浆仓(4)与第二退浆仓(5)之间设置有第一清理辊组(7)，第二退浆仓(5)与第三退浆仓(6)之间均设置有第二清理辊组(8)，第三退浆仓(6)与清水仓(31)之间均设置有第三清理辊组(9)，所述第一清理辊组(7)、第二清理辊以及第三清理辊组(9)均包括上辊(29)和下辊(30)，上辊(29)和下辊(30)之间存在间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效退浆机，包括退浆仓组(1)，退浆仓组(1)呈流水线设置，退浆仓组(1)包括依次设置的第一退浆仓(4)、第二退浆仓(5)、第三退浆仓(6)以及清水仓(31)，第一退浆仓(4)、第二退浆仓(5)、第三退浆仓(6)以及清水仓(31)内均设置有第一导布辊(13)，第一退浆仓(4)、第二退浆仓(5)、第三退浆仓(6)以及清水仓(31)内均设置有声波振动装置(23)，其特征在于：所述第一退浆仓(4)与第二退浆仓(5)之间设置有第一清理辊组(7)，第二退浆仓(5)与第三退浆仓(6)之间均设置有第二清理辊组(8)，第三退浆仓(6)与清水仓(31)之间均设置有第三清理辊组(9)，所述第一清理辊组(7)、第二清理辊以及第三清理辊组(9)均包括上辊(29)和下辊(30)，上辊(29)和下辊(30)之间存在间隙。


2.根据权利要求1所述的一种高效退浆机，其特征在于：所述上辊(29)和下辊(30)上均套设有呈柔性的清洁套(20)。


3.根据权利要求2所述的一种高效退浆机，其特征在于：所述第一退浆仓(4)与第二退浆仓(5)之间设置有第一收集仓(10)，所述第一收集仓(10)位于第一清理辊组(7)的下方；第二退浆仓(5)与第三退浆仓(6)之间设置有第二收集仓(11)，所述第二收集仓(11)位于第二清理辊组(8)的下方；所述第三退浆仓(6)与清水仓(31)之间设置有第三收集仓(12)，第一收集仓(10)、第二收集仓(11)以及第三收集仓(12)的上端面均呈开口设置。


4.根据权利要求3所述的一种高效退浆机，其特征在于：所述第一收集仓(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞宏明，
申请(专利权)人：杭州广龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33