一种废金属切削液的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废金属切削液的处理装置，包括过滤筒，过滤筒的顶部螺纹连接有筒盖，筒盖的顶部固定连接有把手，过滤筒的内部固定安装有过滤网，过滤筒的底端通过销钉与处理机构的顶部固定连接，处理机构通过管道与液压泵的进液口固定连接，液压泵的出液口与输液管的一端固定连接，输液管一端的外侧固定安装有逆流阀。本方案通过在其结构上设置了处理机构，通过设置的搅拌杆对切削液腔内部的切削液做初步的搅拌处理且使切削液充分得到搅拌混合，通过液压泵的高压输出将充分搅拌的切削液输送到储液机构，通过储液机构内部设置的离心器将搅拌均匀的切削液做离心过滤处理，提高切削液的液体纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种废金属切削液的处理装置
本技术涉及一种处理装置，特别涉及一种废金属切削液的处理装置。
技术介绍
在现代机械加工、切削过程中，金属切削液是一种提高切削加工效果而使用的工业液体，金属切削液具备良好的冷却、润滑、防锈、防腐、清洗等功能而被广泛应用。在使用过程时，金属切削液发生不同程度的金属颗粒沉淀从而变质，其工功效降低，因此要定期更换新的金属切削液。随着工业的迅速发展，这种含油污水的排放量与日俱增。废金属切削液除具有一般含油废水的危害外，由于废液中的杂质颗粒加速金属切削液的变质，且金属切削液储存不当对水中的动植物、水生生物产生化学污染，而且其表面的活性剂本身对生物也有害，针对目前切削液净化装置过滤循环处理及回收储存的缺陷和弱点进行设计，通过优化现有净化装置，可以实现集中处理切削液，结构简单的实现高精度过滤且有储存周期长效。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中废金属切削液的处理装置不能很好除去杂质金属切削液的纯度和储存周期不佳的功能的技术问题。本技术提供了一种废金属切削液的处理装置，相比于常规技术，安全性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废金属切削液的处理装置，包括过滤筒(1)，其特征在于，所述过滤筒(1)的顶部螺纹连接有筒盖(11)，所述筒盖(11)的顶部固定连接有把手(12)，所述过滤筒(1)的内部固定安装有过滤网(13)，所述过滤筒(1)的底端通过销钉与处理机构(2)的顶部固定连接，所述处理机构(2)通过管道与液压泵(3)的进液口固定连接，所述液压泵(3)的出液口与输液管(4)的一端固定连接，所述输液管(4)一端的外侧固定安装有逆流阀(5)，所述输液管(4)的出液口贯穿箱壁置于储液机构(6)内部，所述储液机构(6)的一侧固定安装有管道，且管道的外侧固定安装有第一电磁阀(8)，所述第一电磁阀(8)的一侧与存液箱(9...

【技术特征摘要】
1.一种废金属切削液的处理装置，包括过滤筒(1)，其特征在于，所述过滤筒(1)的顶部螺纹连接有筒盖(11)，所述筒盖(11)的顶部固定连接有把手(12)，所述过滤筒(1)的内部固定安装有过滤网(13)，所述过滤筒(1)的底端通过销钉与处理机构(2)的顶部固定连接，所述处理机构(2)通过管道与液压泵(3)的进液口固定连接，所述液压泵(3)的出液口与输液管(4)的一端固定连接，所述输液管(4)一端的外侧固定安装有逆流阀(5)，所述输液管(4)的出液口贯穿箱壁置于储液机构(6)内部，所述储液机构(6)的一侧固定安装有管道，且管道的外侧固定安装有第一电磁阀(8)，所述第一电磁阀(8)的一侧与存液箱(9)的进液口固定连接，所述存液箱(9)的一侧固定安装有第二电磁阀(91)，所述处理机构(2)的一端通过联动带(10)与驱动机构(7)传动连接。


2.根据权利要求1所述的废金属切削液的处理装置，其特征在于，所述处理机构(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)的内部开设有切削液搅拌腔(22)，所述壳体(21)一端固定安装有从动联动轴，所述从动联动轴的一侧固定安装有搅拌杆(23)，所述壳体(21)的顶部开设有开口，所述开口的内部嵌有透明观察窗(24)，所述壳体(21)的出液口通过管道与液压泵(3)的进液口固定连接。


3.根据权利要求2所述的废金属切削液的处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海泉，王美霞，夏文杰，
申请(专利权)人：诺土上海新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31