臭氧反应器制造技术

本公开涉及工业废水处理技术领域，提出了一种臭氧反应器，臭氧反应器包括反应塔本体、气体分布器以及催化剂填料层，反应塔本体包括反应腔、进液口以及出液口，进液口用于送入待反应液体；气体分布器的至少部分设置在反应腔内，用于与气体发生器相连接，以将用于与待反应液体反应的臭氧送入反应腔；催化剂填料层设置在反应腔内，且与气体分布器间隔设置，用于填充催化剂；其中，催化剂填料层位于进液口和出液口之间，气体分布器设置在反应腔靠近进液口的一侧，以使臭氧与待反应液体接触后通过催化剂填料层。催化剂填料层上的催化剂发生臭氧催化氧化反应，以此强化臭氧氧化效果，提高臭氧利用效率，从而提高对废水的氧化效率。

【技术实现步骤摘要】
臭氧反应器
本公开涉及工业废水处理
，尤其涉及一种臭氧反应器。
技术介绍
目前环保问题越来越受到人们重视，水污染不仅影响生态环境，更直接影响人类身体健康，而水污染的直接来源就是工业污水、生活污水的排放。因此废水零排放显得尤为重要。特别是在高能耗高污染的煤化工行业，且大多煤化工行业处于煤炭丰富而水资源相对短缺的地区，“零排放”已经成为其产业发展的必然选择。工业高浓盐水零排放及资源化处理工艺要求在技术经济可行的条件下，最大程度地实现各类物质的分离和回收利用，例如产水回用、盐结晶或制酸碱。目前普遍采用“预处理～浓缩～蒸发结晶”工艺对高盐废水进行处理，实现零排放或近零排放，产生盐固体进行回收或处置。在废水零排放处理系统中，废水经过生化处理、深度处理等阶段，其有机物得到一定去除，但经过中水回用、浓盐水处理等阶段，浓盐水中的有机物浓度随着浓盐水的浓缩而增加，若不进行去除，系统内积累的有机物势必会对浓缩工艺以及后续蒸发结晶系统产生影响，从而导致整个零排放系统无法正常运转。臭氧氧化是废水零排放工艺中经常采用的工艺技术，但是，随着废水的处理和浓缩，废水中的有机污染物越来越难以氧化，而且随着废水中盐浓度的提高，臭氧氧化效果也不断下降，常规的臭氧氧化反应器和臭氧氧化工艺对高浓盐水中的有机物氧化效率通常只有20％～50％，难以满足废水零排放的需要。
技术实现思路
本公开的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种臭氧反应器。本技术提供了一种臭氧反应器，包括：反应塔本体，反应塔本体包括反应腔、进液口以及出液口，进液口用于送入待反应液体；气体分布器，气体分布器的至少部分设置在反应腔内，用于与气体发生器相连接，以将用于与待反应液体反应的臭氧送入反应腔；催化剂填料层，催化剂填料层设置在反应腔内，且与气体分布器间隔设置，用于填充催化剂；其中，催化剂填料层位于进液口和出液口之间，气体分布器设置在反应腔靠近进液口的一侧，以使臭氧与待反应液体接触后通过催化剂填料层。在本技术的一个实施例中，反应腔为圆形腔，反应塔本体的高度与反应腔的最大直径之比的范围为5:1～12:1，或，7:1～10:1。在本技术的一个实施例中，反应腔包括投加区、预反应区以及加强反应区，预反应区位于投加区和加强反应区之间；其中，进液口和气体分布器的至少部分均位于投加区，出液口和催化剂填料层均位于加强反应区。在本技术的一个实施例中，预反应区的高度占反应腔的高度的比例范围为40％～60％，或45％～55％。在本技术的一个实施例中，气体分布器包括：布气管，布气管的至少部分设置在反应腔内，用于与气体发生器相连接；曝气盘，曝气盘与布气管相连接。在本技术的一个实施例中，臭氧反应器还包括：布水管，布水管与进液口相连接，布水管上设置有多个通孔；其中，布水管位于曝气盘的上方，催化剂填料层位于布水管的上方。在本技术的一个实施例中，催化剂填料层包括：填料支撑板，填料支撑板设置在反应腔内，且与反应塔本体相连接，用于放置催化剂；水帽，水帽设置在填料支撑板上。在本技术的一个实施例中，反应塔本体上设置有冲洗口，冲洗口用于与冲洗装置相连接，冲洗口与反应腔相连通；其中，冲洗口位于填料支撑板的下方，且位于气体分布器的上方。在本技术的一个实施例中，反应塔本体上设置有填料口和操作口，填料口和操作口均位于填料支撑板的上方，且操作口相对于填料口靠近填料支撑板设置。在本技术的一个实施例中，反应塔本体的底部上设置有排污口，反应塔本体的顶部设置有呼吸口以及排气口，反应塔本体的侧壁上设置有仪表接口和视镜。本技术的臭氧反应器通过气体分布器向反应腔内送入臭氧，且在反应腔内设置有催化剂填料层，臭氧对由进液口进入的废水进行氧化处理，并随着水流移动到催化剂填料层，此时催化剂填料层上的催化剂发生臭氧催化氧化反应，以此强化臭氧氧化效果，提高臭氧利用效率，从而提高对废水的氧化效率。附图说明通过结合附图考虑以下对本公开的优选实施方式的详细说明，本公开的各种目标，特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本公开的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：图1是根据一示例性实施方式示出的一种臭氧反应器的结构示意图。附图标记说明如下：10、反应塔本体；11、反应腔；111、投加区；112、预反应区；113、加强反应区；12、进液口；13、出液口；14、冲洗口；15、检修口；16、操作口；17、排污口；18、呼吸口；19、排气口；20、气体分布器；21、布气管；22、曝气盘；23、进气接口；30、催化剂填料层；31、填料支撑板；32、水帽；40、布水管；50、预留接口；60、视镜；70、仪表接口；80、填料口。具体实施方式体现本公开特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本公开能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本公开的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本公开。在对本公开的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，附图形成本公开的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本公开的多个方面的不同示例性结构，系统和步骤。应理解的是，可以使用部件，结构，示例性装置，系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本公开范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”，“之间”，“之内”等来描述本公开的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本公开的范围内。本技术的一个实施例提供了一种臭氧反应器，请参考图1，臭氧反应器包括：反应塔本体10，反应塔本体10包括反应腔11、进液口12以及出液口13，进液口12用于送入待反应液体；气体分布器20，气体分布器20的至少部分设置在反应腔11内，用于与气体发生器相连接，以将用于与待反应液体反应的臭氧送入反应腔11；催化剂填料层30，催化剂填料层30设置在反应腔11内，且与气体分布器20间隔设置，用于填充催化剂；其中，催化剂填料层30位于进液口12和出液口13之间，气体分布器20设置在反应腔11靠近进液口12的一侧，以使臭氧与待反应液体接触后通过催化剂填料层30。本技术一个实施例的臭氧反应器通过气体分布器20向反应腔11内送入臭氧，且在反应腔11内设置有催化剂填料层30，臭氧对由进液口12进入的废水进行氧化处理，并随着水流移动到催化剂填料层30，此时催化剂填料层30上的催化剂发生臭氧催化氧化反应，以此强化臭氧氧化效果，提高臭氧利用效率，从而提高对废水的氧化效率。在一个实施例中，气体发生器通过气体分布器20将臭氧送入到反应腔11内，而待反应液体通过进液口12进入到反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧反应器，其特征在于，包括：/n反应塔本体(10)，所述反应塔本体(10)包括反应腔(11)、进液口(12)以及出液口(13)，所述进液口(12)用于送入待反应液体；/n气体分布器(20)，所述气体分布器(20)的至少部分设置在所述反应腔(11)内，用于与气体发生器相连接，以将用于与所述待反应液体反应的臭氧送入所述反应腔(11)；/n催化剂填料层(30)，所述催化剂填料层(30)设置在所述反应腔(11)内，且与所述气体分布器(20)间隔设置，用于填充催化剂；/n其中，所述催化剂填料层(30)位于所述进液口(12)和所述出液口(13)之间，所述气体分布器(20)设置在所述反应腔(11)靠近所述进液口(12)的一侧，以使所述臭氧与所述待反应液体接触后通过所述催化剂填料层(30)。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧反应器，其特征在于，包括：
反应塔本体(10)，所述反应塔本体(10)包括反应腔(11)、进液口(12)以及出液口(13)，所述进液口(12)用于送入待反应液体；
气体分布器(20)，所述气体分布器(20)的至少部分设置在所述反应腔(11)内，用于与气体发生器相连接，以将用于与所述待反应液体反应的臭氧送入所述反应腔(11)；
催化剂填料层(30)，所述催化剂填料层(30)设置在所述反应腔(11)内，且与所述气体分布器(20)间隔设置，用于填充催化剂；
其中，所述催化剂填料层(30)位于所述进液口(12)和所述出液口(13)之间，所述气体分布器(20)设置在所述反应腔(11)靠近所述进液口(12)的一侧，以使所述臭氧与所述待反应液体接触后通过所述催化剂填料层(30)。


2.根据权利要求1所述的臭氧反应器，其特征在于，所述反应腔(11)为圆形腔，所述反应塔本体(10)的高度与所述反应腔(11)的最大直径之比的范围为5:1～12:1，或，7:1～10:1。


3.根据权利要求1所述的臭氧反应器，其特征在于，所述反应腔(11)包括投加区(111)、预反应区(112)以及加强反应区(113)，所述预反应区(112)位于所述投加区(111)和所述加强反应区(113)之间；
其中，所述进液口(12)和所述气体分布器(20)的至少部分均位于所述投加区(111)，所述出液口(13)和所述催化剂填料层(30)均位于所述加强反应区(113)。


4.根据权利要求3所述的臭氧反应器，其特征在于，所述预反应区(112)的高度占所述反应腔(11)的高度的比例范围为40％～60％，或45％～55％。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的臭氧反应器，其特征在于，所述气体分布器(20)包括：
布气管(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方忠海，何姣，程麟杰，刘磊，
申请(专利权)人：北京美景华夏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11