一种回转炉校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种回转炉校直装置。所述回转炉校直装置包括：顶板；四个支撑柱，四个支撑柱呈矩形分布固定安装在顶板的底部；四个液压升降杆，四个液压升降杆分别固定安装在对应的支撑柱的底端；第一电机，所述第一电机固定安装在顶板的顶部；第一转动杆，所述第一转动杆固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一转动杆的底端延伸至顶板的底部；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一转动杆的底端；转动轴，所述转动轴转动安装在顶板的底部；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在转动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。本实用新型专利技术提供的回转炉校直装置具有使用方便、轻松省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种回转炉校直装置
本技术涉及回转炉
，尤其涉及一种回转炉校直装置。
技术介绍
回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧，高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等，回转炉在使用过程中，会发生震动，常时间的震动会使得回转炉的角度发生偏移，这会导致回转炉与对应的辅助设备无法对接，因此需要对回转炉进行校直；但是，现有技术中，对回转的校直主要是通过人力进行调节，由于回转炉体型较大，人力调节较为困难，因此，有必要提供一种新的回转炉校直装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、轻松省力的回转炉校直装置。为解决上述技术问题，本技术提供的回转炉校直装置包括：顶板；四个支撑柱，四个支撑柱呈矩形分布固定安装在顶板的底部；四个液压升降杆，四个液压升降杆分别固定安装在对应的支撑柱的底端；第一电机，所述第一电机固定安装在顶板的顶部；第一转动杆，所述第一转动杆固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一转动杆的底端延伸至顶板的底部；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一转动杆的底端；转动轴，所述转动轴转动安装在顶板的底部；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在转动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；带动壳，所述带动壳固定安装在转动轴的底端；底板，所述底板固定安装在带动壳的底部；第二电机，所述第二电机固定安装在底板的顶部；第二转动杆，所述第二转动杆固定安装在第二电机的输出轴上；两个收卷轮，两个收卷轮均固定套设在第二转动杆上；两根钢丝，两根钢丝分别缠绕在对应的收卷轮上，两根钢丝的底端均延伸至底板的底部；两个吊钩，两个吊钩分别固定安装在对应的钢丝上；两个支撑板，两个支撑板均固定安装在底板的底部；四个液压推杆，四个液压推杆分别固定安装在对应的支撑板上；两个夹板，两个夹板分别固定安装在对应的液压推杆的输出轴上。优选的，两个支撑板的底部均固定安装有两个万象轮。优选的，所述顶板上开设有第一转动通孔，所述第一转动杆与第一转动通孔转动连接。优选的，所述底板的顶部固定安装有三个支撑块，三个支撑块的顶部均与带动壳的底部内壁相接触，三个支撑块上均开设有第二转动通孔，所述第二转动杆与第二转动通孔转动连接。优选的，所述顶板的底部固定安装有转动块，所述转动块的底部开设有转动槽，所述转动轴与转动槽转动连接。优选的，述底板上开设有两个滑孔，两根钢丝分别与对应的滑孔滑动连接。与相关技术相比较，本技术提供的回转炉校直装置具有如下有益效果：本技术提供一种回转炉校直装置，通过第一电机、第一转动杆、第一齿轮、转动轴和第二齿轮相配合，实现了对回转炉的转动工作，使得回转炉可以进行校正，通过第二电机、第二转动杆、收卷轮、钢丝和吊钩相配合，实现了对回转炉的起吊工作，将回转炉吊起后更方便转动调节。附图说明图1为本技术提供的回转炉校直装置的正视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图。图中标号：1、顶板，2、支撑柱，3、液压升降杆，4、第一电机，5、第一转动杆，6、第一齿轮，7、转动轴，8、第二齿轮，9、带动壳，10、底板，11、第二电机，12、第二转动杆，13、收卷轮，14、钢丝，15、吊钩，16、支撑板，17、液压推杆，18、夹板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的回转炉校直装置的正视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图。回转炉校直装置包括：顶板1；四个支撑柱2，四个支撑柱2呈矩形分布固定安装在顶板1的底部；四个液压升降杆3，四个液压升降杆3分别固定安装在对应的支撑柱2的底端；第一电机4，所述第一电机4固定安装在顶板1的顶部；第一转动杆5，所述第一转动杆5固定安装在第一电机4的输出轴上，所述第一转动杆5的底端延伸至顶板1的底部；第一齿轮6，所述第一齿轮6固定安装在第一转动杆5的底端；转动轴7，所述转动轴7转动安装在顶板1的底部；第二齿轮8，所述第二齿轮8固定套设在转动轴7上，所述第一齿轮6与第二齿轮8啮合；带动壳9，所述带动壳9固定安装在转动轴7的底端；底板10，所述底板10固定安装在带动壳9的底部；第二电机11，所述第二电机11固定安装在底板10的顶部；第二转动杆12，所述第二转动杆12固定安装在第二电机11的输出轴上；两个收卷轮13，两个收卷轮13均固定套设在第二转动杆12上；两根钢丝14，两根钢丝14分别缠绕在对应的收卷轮13上，两根钢丝的底端均延伸至底板10的底部；两个吊钩15，两个吊钩15分别固定安装在对应的钢丝14上；两个支撑板16，两个支撑板16均固定安装在底板10的底部；四个液压推杆17，四个液压推杆17分别固定安装在对应的支撑板16上；两个夹板18，两个夹板18分别固定安装在对应的液压推杆17的输出轴上。两个支撑板16的底部均固定安装有两个万象轮。所述顶板1上开设有第一转动通孔，所述第一转动杆5与第一转动通孔转动连接。所述底板10的顶部固定安装有三个支撑块，三个支撑块的顶部均与带动壳9的底部内壁相接触，三个支撑块上均开设有第二转动通孔，所述第二转动杆12与第二转动通孔转动连接。所述顶板1的底部固定安装有转动块，所述转动块的底部开设有转动槽，所述转动轴7与转动槽转动连接。述底板10上开设有两个滑孔，两根钢丝14分别与对应的滑孔滑动连接。本技术提供的回转炉校直装置的工作原理如下：使用时，将该装置移动至需要校正的回转炉处，然后从回转炉上穿过，使得回转炉处于底板10的下方，然后用两个吊钩15将回转炉勾住，然后启动四个液压升降杆3，使得四个液压升降杆3与地面相接触，此时，启动第二电机11，第二电机11通过输出轴带动第二转动杆12转动，第二转动杆12带动两个收卷轮13转动，两个收卷轮13通过转动开始对两根钢丝14进行收卷，两根钢丝14通过吊钩15将回转炉吊起，当回转炉离开地面后启动液压推杆17，液压推杆17通过输出轴带动两个夹板18对回转炉进行夹持，避免回转炉在空中晃动；此时，启动第一电机4，第一电机4通过输出轴带动第一转动杆5转动，第一转动杆5通过第一齿轮6带动第二齿轮8转动，第二齿轮8通过转动轴7带动带动壳9转动，带动壳9则带动底板10和回转炉转动，回转炉通过转动从而完成了校直工作。与相关技术相比较，本技术提供的回转炉校直装置具有如下有益效果：本技术提供一种回转炉校直装置，通过第一电机4、第一转动杆5、第一齿轮6、转动轴7和第二齿轮8相配合，实现了对回转炉的转动工作，使得回转炉可以进行校正，通过第二电机11、第二转动杆12、收卷轮13、钢丝14和吊钩15相配合，实现了对回转炉的起吊工作，将回转炉吊起后更方便转动调节。需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转炉校直装置，其特征在于，包括：/n顶板；/n四个支撑柱，四个支撑柱呈矩形分布固定安装在顶板的底部；/n四个液压升降杆，四个液压升降杆分别固定安装在对应的支撑柱的底端；/n第一电机，所述第一电机固定安装在顶板的顶部；/n第一转动杆，所述第一转动杆固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一转动杆的底端延伸至顶板的底部；/n第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一转动杆的底端；/n转动轴，所述转动轴转动安装在顶板的底部；/n第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在转动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；/n带动壳，所述带动壳固定安装在转动轴的底端；/n底板，所述底板固定安装在带动壳的底部；/n第二电机，所述第二电机固定安装在底板的顶部；/n第二转动杆，所述第二转动杆固定安装在第二电机的输出轴上；/n两个收卷轮，两个收卷轮均固定套设在第二转动杆上；/n两根钢丝，两根钢丝分别缠绕在对应的收卷轮上，两根钢丝的底端均延伸至底板的底部；/n两个吊钩，两个吊钩分别固定安装在对应的钢丝上；/n两个支撑板，两个支撑板均固定安装在底板的底部；/n四个液压推杆，四个液压推杆分别固定安装在对应的支撑板上；/n两个夹板，两个夹板分别固定安装在对应的液压推杆的输出轴上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种回转炉校直装置，其特征在于，包括：
顶板；
四个支撑柱，四个支撑柱呈矩形分布固定安装在顶板的底部；
四个液压升降杆，四个液压升降杆分别固定安装在对应的支撑柱的底端；
第一电机，所述第一电机固定安装在顶板的顶部；
第一转动杆，所述第一转动杆固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一转动杆的底端延伸至顶板的底部；
第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一转动杆的底端；
转动轴，所述转动轴转动安装在顶板的底部；
第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在转动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；
带动壳，所述带动壳固定安装在转动轴的底端；
底板，所述底板固定安装在带动壳的底部；
第二电机，所述第二电机固定安装在底板的顶部；
第二转动杆，所述第二转动杆固定安装在第二电机的输出轴上；
两个收卷轮，两个收卷轮均固定套设在第二转动杆上；
两根钢丝，两根钢丝分别缠绕在对应的收卷轮上，两根钢丝的底端均延伸至底板的底部；
两个吊钩，两个吊钩分别固定安装在对应的钢丝上；
两个支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝楠，
申请(专利权)人：青岛恒利得石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37