一种连续纤维增强管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续纤维增强管加工装置，包括卷筒、隔板和底板，所述卷筒通过基座固定在底板的上端面前端，所述卷筒的后端面通过转轴转动安装有辅助齿轮，所述卷筒的内部底端中间处通过转轴转动安装有转盘，所述隔板固定在卷筒的内部后端，所述隔板内嵌入安装有轴承，且轴承内部固定有联动板，所述联动板的外端下侧固定有插柱，所述隔板的前端面中间处固定有收卷柱，所述卷筒的开口处一侧通过铰链转动安装有筒盖，所述筒盖的下侧开设有进管口，所述底板的上端面后端固定有驱动箱，且驱动箱的前端通过转轴转动安装有驱动齿轮。本实用新型专利技术具备增强收卷效率，可有效对连续性管道进行收卷和避免弯折，确保产品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续纤维增强管加工装置
本技术涉及软管收卷
，具体为一种连续纤维增强管加工装置。
技术介绍
纤维增强软管因为内层纤维线得名。又被成为：网纹管，编织管等，主要用于高端的食品，化妆，医药等要要求的行业。其具备高强度、高模数、高弹性、耐撕裂、耐溶剂、耐油、耐气候，并兼备于橡胶和塑料的性能。他的外径、弯曲半径和重量，非常便于工艺设计和人工安装。在对纤维增强软管的加工工程中，最后需要对连续性的长软管进行收卷工作，方便后期的销售和运输。现有的纤维增强软管收卷装置多为短管收卷，其收卷长度受到限制，一般收卷管道长度在十到十五米，其使用限制较大，无法有效的对连续性的纤维增强软管进行收卷，使用不便；且现有的软管收卷装置在使用过程中无法避免软管的扭曲，操作不当易造成管道的折叠现象，影响软管的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续纤维增强管加工装置，具备增强收卷效率，可有效对连续性管道进行收卷和避免弯折，确保产品质量的优点，解决现有设备无法有效对连续性管道实现收卷和收卷时易弯折的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续纤维增强管加工装置，包括卷筒、隔板和底板，所述卷筒通过基座固定在底板的上端面前端，所述卷筒的后端面通过转轴转动安装有辅助齿轮，所述卷筒的内部底端中间处通过转轴转动安装有转盘，所述隔板固定在卷筒的内部后端，所述隔板内嵌入安装有轴承，且轴承内部固定有联动板，所述联动板的外端下侧固定有插柱，所述隔板的前端面中间处固定有收卷柱，所述卷筒的开口处一侧通过铰链转动安装有筒盖，所述筒盖的下侧开设有进管口，所述底板的上端面后端固定有驱动箱，且驱动箱的前端通过转轴转动安装有驱动齿轮。优选的，所述辅助齿轮的转轴与转盘的转轴相连接，所述辅助齿轮与驱动齿轮相啮合。优选的，所述转盘呈环形设计，且转盘的外侧通过滑轨转动安装在卷筒的内壁上，所述联动板的内端固定在转盘的一侧。优选的，所述收卷柱的外侧开设有环槽，且环槽的深度为一厘米，所述环槽与进管口和插柱相对应。优选的，所述筒盖的内侧中间处固定有压块，且压块贴合收卷柱的外端，所述压块为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置收卷柱和插柱，外接电源供电，工作人员将软管的一端穿过进管口后插接在插柱上，使软管的一端固定，转动闭合筒盖后通过锁扣固定，闭合后通过压块挤压收卷柱，使收卷柱稳定，启动驱动箱内电机，电机通过输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过啮合的辅助齿轮带动卷筒内侧的转盘转动，转盘带动轴承内侧的联动板位移，使插柱在卷筒内侧实现位移，通过插柱的位移转动使软管的表面在收卷柱的外壁环绕，通过环槽的导向作用使软管在收卷柱的环绕后收卷，软管通过进管口持续进入卷筒内实现整体的收卷，收卷完毕后打开筒盖，将软管卷从收卷柱的外侧向外侧脱离，环槽为一厘米深度的浅槽，在脱离过程中按照环槽反向转动软管卷，即可实现脱离，当脱离完毕将软管卷插接在插柱上的一端取下，即可实现连续性的纤维增强管收卷，本装置操作简便，且可有效避免管道弯折，确保产品质量。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的外观结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1、卷筒；2、隔板；3、辅助齿轮；4、转盘；5、底板；6、驱动箱；7、驱动齿轮；8、轴承；9、基座；10、进管口；11、压块；12、筒盖；13、收卷柱；14、环槽；15、插柱；16、联动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种连续纤维增强管加工装置，包括卷筒1、隔板2和底板5，卷筒1通过基座9固定在底板5的上端面前端，卷筒1的后端面通过转轴转动安装有辅助齿轮3，辅助齿轮3的转轴与转盘4的转轴相连接，辅助齿轮3与驱动齿轮7相啮合。卷筒1的内部底端中间处通过转轴转动安装有转盘4，转盘4呈环形设计，且转盘4的外侧通过滑轨转动安装在卷筒1的内壁上，联动板16的内端固定在转盘4的一侧，隔板2固定在卷筒1的内部后端，隔板2内嵌入安装有轴承8，且轴承8内部固定有联动板16，联动板16的外端下侧固定有插柱15，隔板2的前端面中间处固定有收卷柱13，卷筒1的开口处一侧通过铰链转动安装有筒盖12，筒盖12的下侧开设有进管口10，收卷柱13的外侧开设有环槽14，且环槽14的深度为一厘米，环槽14与进管口10和插柱15相对应，筒盖12的内侧中间处固定有压块11，且压块11贴合收卷柱13的外端，压块11为橡胶材质。底板5的上端面后端固定有驱动箱6，且驱动箱6的前端通过转轴转动安装有驱动齿轮7，外接电源供电，工作人员将软管的一端穿过进管口10后插接在插柱15上，使软管的一端固定，转动闭合筒盖12后通过锁扣固定，闭合后通过压块11挤压收卷柱13，使收卷柱13稳定，启动驱动箱6内电机，电机通过输出轴带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7通过啮合的辅助齿轮3带动卷筒1内侧的转盘4转动，转盘4带动轴承8内侧的联动板16位移，使插柱15在卷筒1内侧实现位移，通过插柱15的位移转动使软管的表面在收卷柱13的外壁环绕，通过环槽14的导向作用使软管在收卷柱13的环绕后收卷，软管通过进管口10持续进入卷筒1内实现整体的收卷，收卷完毕后打开筒盖12，将软管卷从收卷柱13的外侧向外侧脱离，环槽14为一厘米深度的浅槽，在脱离过程中按照环槽14反向转动软管卷，即可实现脱离，当脱离完毕将软管卷插接在插柱15上的一端取下，即可实现连续性的纤维增强管收卷，本装置操作简便，且可有效避免管道弯折，确保产品质量。工作原理：本技术工作中，外接电源供电，将软管的一端穿过进管口10后插接在插柱15上，使软管的一端固定，转动闭合筒盖12后通过锁扣固定，闭合后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续纤维增强管加工装置，包括卷筒(1)、隔板(2)和底板(5)，其特征在于：所述卷筒(1)通过基座(9)固定在底板(5)的上端面前端，所述卷筒(1)的后端面通过转轴转动安装有辅助齿轮(3)，所述卷筒(1)的内部底端中间处通过转轴转动安装有转盘(4)，所述隔板(2)固定在卷筒(1)的内部后端，所述隔板(2)内嵌入安装有轴承(8)，且轴承(8)内部固定有联动板(16)，所述联动板(16)的外端下侧固定有插柱(15)，所述隔板(2)的前端面中间处固定有收卷柱(13)，所述卷筒(1)的开口处一侧通过铰链转动安装有筒盖(12)，所述筒盖(12)的下侧开设有进管口(10)，所述底板(5)的上端面后端固定有驱动箱(6)，且驱动箱(6)的前端通过转轴转动安装有驱动齿轮(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续纤维增强管加工装置，包括卷筒(1)、隔板(2)和底板(5)，其特征在于：所述卷筒(1)通过基座(9)固定在底板(5)的上端面前端，所述卷筒(1)的后端面通过转轴转动安装有辅助齿轮(3)，所述卷筒(1)的内部底端中间处通过转轴转动安装有转盘(4)，所述隔板(2)固定在卷筒(1)的内部后端，所述隔板(2)内嵌入安装有轴承(8)，且轴承(8)内部固定有联动板(16)，所述联动板(16)的外端下侧固定有插柱(15)，所述隔板(2)的前端面中间处固定有收卷柱(13)，所述卷筒(1)的开口处一侧通过铰链转动安装有筒盖(12)，所述筒盖(12)的下侧开设有进管口(10)，所述底板(5)的上端面后端固定有驱动箱(6)，且驱动箱(6)的前端通过转轴转动安装有驱动齿轮(7)。


2.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强管加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义洲，
申请(专利权)人：山东迪捷聚合物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37